一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的制作方法

1.本实用新型涉及生产护肤精华液胶囊的设备领域，尤其是一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐。


背景技术：

2.化妆品精华液瓶开封后，不能避免瓶口残留物与空气频繁接触，造成产品污染，因此胶囊型包装的精华液具有更好的包装效果。通常用采用胶囊型，胶囊的生产过程需要用到化胶罐，化胶罐对温度控制要求高，目前的化胶罐采用蒸汽加热，容易造成局部温度过高，会产生结块、粘度降低、冻力下降等问题，胶液质量不高，影响最终产品的质量。因此，设计一种更易于控温、均匀控温的化胶罐是值得研究的课题领域。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐，能够均匀控温，提高生产品质；并且，易于排空容腔内液体，防止积液腐蚀罐体；进一步地，有较高的温度需要时，可以采用电加热，电热棒安装稳定，能够对抗化胶罐体内原液的搅拌强度，搅拌与加热同时工作，提高效率，防止局部原液过热，提高生产品质。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐，包括化胶罐体：所述化胶罐体的底部中心为锥状结构；
5.第一隔层，套在化胶罐体外层，与化胶罐体之间形成第一容腔；
6.第二隔层，套在第一隔层外层，与第一隔层之间形成第二容腔；
7.所述的第一隔层、第二隔层底面向一侧倾斜，倾斜底端设置有排出口，第一隔层、第二隔层为柱形容器结构，上部为开口；所述第一容腔、第二容腔内分别设置有多个隔块，化胶罐体、第一隔层外侧面分别设置有纵向卡槽，卡槽与隔块适配，隔块卡入卡槽内，隔块的另一端分别固定在第一隔层、第二隔层的内侧面；所述第一隔层底侧设置有输入口，输入口连通至第一容腔，第一隔层上侧设置有通口，使第一容腔与第二容腔连通；所述的第二隔层上侧设置有输出口，输出口与第二容腔连通；所述输入口与输出口分别通过管道与外部供热设备连通，输入口的管道上设置有导入泵。
8.作为优选，所述的排出口包括第一排空口与第二排空口，第一排空口设置于第一隔层底部，第二排空口设置在第二隔层底部，第二排空口套在第一排空口外层，第一排空口与第二排空口向下凸出，第一排空口与第二排空口底部平齐，第一排空口底部设置有封盖，封盖旋接固定于第一排空口上；所述的封盖内设置有密封垫，密封垫上端面设置有环形突起垫，环形突起垫侧面为向内倾斜的拨模面，环形突起垫两侧分别与第一排空口内沿、第二排空口外沿紧贴，随着封盖旋紧，环形突起垫与第一排空口内沿、第二排空口外沿贴合得越紧。
9.作为优选，所述的密封垫上端面中部还设置有圆台突起垫，圆台突起垫与第二排空口内沿紧贴，随着封盖旋紧，圆台突起垫与第二排空口内沿相贴更紧。
10.作为优选，所述第一隔层、第二隔层的底面为倾斜面，第一排空口、第二排空口位于最底部。
11.作为优选，所述化胶罐体的顶部设置有上盖，上盖上部设置有机座，机座内部设置有电机，电机底部通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶。
12.作为优选，所述的上盖底部设置有支架，支架为环形框架结构，环绕在搅拌轴外圈，支架上安装有电热棒，支架上端锁定在上盖底部，支架上均匀设置有多个电热棒安装座，能够安装多个电热棒。
13.作为优选，所述的上盖上部设置有入料口。
14.作为优选，化胶罐体内部设置有温度传感器。
15.本实用新型的有益效果是：一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐，控温效果好，提高生产质量，热水或冷由底部进入第一容腔，水在第一容腔满到一定高度后，由通口通向第二容腔，水在第二容腔满到输出口的高度时，水由输出口排出，形成循环，能够使第一容腔内各部位的水温保持相近，并且第二容腔能够对第一容腔进行热传递，进一步保持第一容腔内水温均匀，即均匀对化胶罐体进行控温，均匀加热或冷却，提高生产品质；易于排空容腔内液体，防止积液腐蚀罐体；具有较高的温度需要时，可以采用电加热，电热棒安装深度浅于搅拌叶，电热棒安装稳定，能够对抗化胶罐体内原液的搅拌强度，搅拌与加热同时工作，提高效率，防止局部原液过热，提高生产品质。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的俯视示意图；
19.图3是图2中的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的支架结构示意图；
21.图5是本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的支架展开结构示意图；
22.图6是本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐的密封盖与排空口的结构示意图。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.实施例1
25.如图1-6所示的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐，包括化胶罐体1：所述化胶罐体1的底部中心为锥状结构，化胶罐体1底部设置有排胶口；第一隔层2，套在化胶罐体1外层，与化胶罐体1之间形成第一容腔；第二隔层3，套在第一隔层2外层，与第一隔层2之间形成第二容腔；所述的第一隔层2、第二隔层3底面向一侧倾斜，倾斜底端设置有排出口，第一隔层2、第二隔层3为柱形容器结构，上部为开口；所述第一容腔、第二容腔内分别设置有多个隔块4，化胶罐体1、第一隔层2外侧面分别设置有纵向卡槽11，卡槽11与隔块 4适配，隔块
4卡入卡槽11内，隔块4的另一端分别固定在第一隔层2、第二隔层3的内侧面；所述第一隔层2底侧设置有输入口21，输入口21连通至第一容腔，第一隔层2上侧设置有通口22，使第一容腔与第二容腔连通；所述的第二隔层3上侧设置有输出口31，输出口31与第二容腔连通；所述输入口21与输出口31分别通过管道 5与外部供热设备(未图示)连通，输入口21的管道上设置有导入泵22。外部供热设备(未图示)提供热水，并且能够加热，保持水温，输入口21与输出口31分、供热设备(未图示)之间的热水循环，使化胶罐体1内的温度尽可能保持恒定，提高化胶质量。热水由底部进入第一容腔，水在第一容腔满到一定高度后，由通口22通向第二容腔，水在第二容腔满到输出口31的高度时，水由输出口排出，形成循环，能够使第一容腔内各部位的水温保持相近，并且第二容腔能够对第一容腔进行热传递，进一步保持第一容腔内水温均匀，即均匀对化胶罐体1进行控温，提高生产品质。
26.本实施例中，所述第一容腔、第二容腔内分别设置有四列隔块4，每列有多个隔块4均匀间隔。
27.如图6所示，所述的排出口包括第一排空口23与第二排空口33，第一排空口23设置于第一隔层底2部，第二排空口33设置在第二隔层3底部，第二排空口33套在第一排空口23外层，第一排空口23 与第二排空口33向下凸出，第一排空口23与第二排空口33底部平齐，第一排空口23底部设置有封盖6，封盖6旋接固定于第一排空口23上；所述的封盖6内设置有密封垫61，密封垫61上端面设置有环形突起垫62，环形突起垫62侧面为向内倾斜的拨模面，环形突起垫62两侧分别与第一排空口23内沿、第二排空口33外沿紧贴，随着封盖6旋紧，环形突起垫62与第一排空口23内沿、第二排空口 33外沿贴合得越紧。采用一个封盖6密封两个排空口，操作方便。
28.所述的密封垫61上端面中部还设置有圆台突起垫63，圆台突起垫63与第二排空口33内沿紧贴，随着封盖6旋紧，圆台突起垫63 与第二排空口33内沿相贴更紧。旋紧后，密封性好。
29.所述第一隔层2、第二隔层3的底面为倾斜面，第一排空口23、第二排空口33位于最底部。能够排空内部的液体。
30.所述化胶罐体1的顶部设置有上盖7，上盖7上部设置有机座71，机座71内部设置有电机，电机底部通过联轴器连接有搅拌轴72，搅拌轴72上设置有搅拌叶73。由外部电路控制设备进行控制。
31.如图4、5所示，所述的上盖7底部设置有支架8，支架8为环形框架结构，环绕在搅拌轴72外圈，支架8外侧设置有多个安装耳，支架8上安装有电热棒9，支架8上端锁定在上盖7底部，支架8上均匀设置有多个电热棒安装座81，能够安装多个电热棒9，电热棒安装座81为沉头孔结构，方便锁螺母，本实施例中，电热棒9设计为 u形结构，两端均固定在安装座81内，支架8为双层结构，上下层外形相同，上下层通过多根连杆82进行固定，加强了电热棒的安装强度，电热棒9安装深度浅于搅拌叶73，能够对化胶罐体1内原液的搅拌强度，安装稳定。并且能够根据需要安装电热棒9的数量，更方便控制及调节温度。
32.所述的上盖7上部设置有入料口74。通过入料口74加入原材料或者加水。
33.化胶罐体1内部设置有温度传感器。能够监控化胶罐体内部的温度，通过工控机或外部显示设备进行显示，便于监控温度，随时调节。
34.本实用新型所述的一种护肤精华液胶囊生产用化胶罐，控温效果好，提高生产质
量，热水或冷由底部进入第一容腔，水在第一容腔满到一定高度后，由通口22通向第二容腔，水在第二容腔满到输出口 31的高度时，水由输出口排出，形成循环，能够使第一容腔内各部位的水温保持相近，并且第二容腔能够对第一容腔进行热传递，进一步保持第一容腔内水温均匀，即均匀对化胶罐体1进行控温，均匀加热或冷却，提高生产品质；易于排空容腔内液体，防止积液腐蚀罐体；具有较高的温度需要时，可以采用电加热，电热棒9安装深度浅于搅拌叶73，电热棒9安装稳定，能够对化胶罐体1内原液的搅拌强度，搅拌与加热同时工作，提高效率，防止局部原液过热，提高生产品质。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。