钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及金属溶解技术领域，具体为钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩。


背景技术：

2.纯金属在常温下一般都是固体（汞除外），有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在。
3.现钠标准溶液配置中在对纳金属进行溶解的过程中，没有一定防护降温装置，导致金属在溶解时由于温度突升容易使溶解箱内部的零件受到一定损坏，从而给溶解带来一定困难；同时目前市面上的溶解装置无法在溶液配置过程中对装置进行散热降温，从而使装置使用效率较低；所以，针对现钠标准溶液配置中对纳金属进行溶解的装置无法进行防护降温以及散热效果较差的相关问题，亟需加以改进。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，具备防护降温和散热的优点，解决了现钠标准溶液配置中对纳金属进行溶解的装置无法进行防护降温以及散热效果较差的相关问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，包括装置固定底板，所述装置固定底板上侧固定连接有溶解箱体，且溶解箱体外侧设有防护罩本体，所述溶解箱体上侧固定连接有驱动机构，且驱动机构内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴外侧固定连接有混合搅拌片，所述防护罩本体内部设有降温空腔，且降温空腔内部设有散热电扇，所述防护罩本体内部设有吸热层，且吸热层外侧设有散热层，所述防护罩本体内部开设有散热口，所述防护罩本体外侧固定连接有水箱，且水箱外侧设有散热水管，所述装置固定底板下侧设有出料箱。
6.作为本实用新型优选的，所述防护罩本体外侧从左到右依次设有进料管和添加管，所述进料管和添加管和溶解箱体连接处设有连接管，所述进料管和添加管关于防护罩本体的垂直中心线对称分布有两组。
7.作为本实用新型优选的，所述溶解箱体内部开设有配合旋转轴使用的通槽，所述通槽下侧设有密封套圈，所述密封套圈的圆心和旋转轴的圆心相重合。
8.作为本实用新型优选的，所述降温空腔内部设有温度传感器，所述降温空腔内部设有控制装置，所述控制装置和散热电扇为电性连接。
9.作为本实用新型优选的，所述吸热层内部设有吸热块，所述散热层内部设有散热片，所述散热片在散热层内部呈等距分布。
10.作为本实用新型优选的，所述水箱内部设有输水泵，所述散热水管外侧设有电磁阀，所述输水泵的出水端和散热水管外侧相连接。
11.作为本实用新型优选的，所述装置固定底板下侧固定连接有支撑柱，所述出料箱内部设有导流板，所述出料箱的下端面高于支撑柱的下端面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，通过溶解箱体外侧设有的防护罩本体可以起到一定防护作用，而降温空腔内部设有的散热电扇可以使溶解箱体在使用时能够起到降温的效果，同时水箱外侧设有的散热水管可以进一步提高装置整体的散热效果，从而使热量可以通过散热口进行散发；
14.2、该钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，通过进料管和添加管的设置，可以根据使用需要添加需要溶解的溶液，而在旋转电机的带动下可以使混合搅拌片进行旋转，从而将溶液进行均匀混合，便于其进行溶解反应，进一步使提高装置的使用效率；
15.3、该钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，通过通槽下侧设有的密封套圈可以使旋转轴在进行运动时也有良好的密封性，而降温空腔内部设有的温度传感器能够对温度进行检测，从而便于对装置内部进行降温散热，进一步提升装置整体的散热作用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中防护罩本体的结构正剖面图；
18.图3为本实用新型图1中防护罩本体的结构右视剖面图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构图。
20.图中：1、装置固定底板；2、溶解箱体；3、防护罩本体；4、驱动机构；5、旋转电机；6、旋转轴；7、混合搅拌片；8、降温空腔；9、散热电扇；10、吸热层；11、散热层；12、散热口；13、水箱；14、散热水管；15、出料箱；16、进料管；17、添加管；18、连接管；19、通槽；20、密封套圈；21、温度传感器；22、控制装置；23、吸热块；24、散热片；25、输水泵；26、电磁阀；27、支撑柱；28、导流板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，包括装置固定底板1，装置固定底板1上侧固定连接有溶解箱体2，且溶解箱体2外侧设有防护罩本体3，溶解箱体2上侧固定连接有驱动机构4，且驱动机构4内部设有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接有旋转轴6，且旋转轴6外侧固定连接有混合搅拌片7，防护罩本体3内部设有降温空腔8，且降温空腔8内部设有散热电扇9，防护罩本体3内部设有吸热层10，且吸热层10外侧设有散热层11，防护罩本体3内部开设有散热口12，防护罩本体3外侧固定连接有水箱13，且水箱13外侧设有散热水管14，装置固定底板1下侧设有出料箱15。
23.参考图2，防护罩本体3外侧从左到右依次设有进料管16和添加管17，进料管16和添加管17和溶解箱体2连接处设有连接管18，进料管16和添加管17关于防护罩本体3的垂直
中心线对称分布有两组。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进料管16和添加管17的设置，可以根据使用需要添加需要溶解的溶液，从而起到方便快捷的效果。
25.参考图2，溶解箱体2内部开设有配合旋转轴6使用的通槽19，通槽19下侧设有密封套圈20，密封套圈20的圆心和旋转轴6的圆心相重合。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通槽19和密封套圈20的设置，可以使旋转轴6在进行运动时也有良好的密封性，进一步确保了溶解的准确性。
27.参考图3，降温空腔8内部设有温度传感器21，降温空腔8内部设有控制装置22，控制装置22和散热电扇9为电性连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过温度传感器21的设置，能够对温度进行检测，从而便于对装置内部进行降温散热，进一步提升装置整体的散热作用。
29.参考图4，吸热层10内部设有吸热块23，散热层11内部设有散热片24，散热片24在散热层11内部呈等距分布。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过吸热块23的设置，可以将装置内部所产生的热量进行吸收，然后通过散热片24能够集中向外进行排放，起到快速散热的效果。
31.参考图3，水箱13内部设有输水泵25，散热水管14外侧设有电磁阀26，输水泵25的出水端和散热水管14外侧相连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过输水泵25的设置，可以将水箱13中的水输送到散热水管14中，可以进一步提高装置整体的散热效果，从而使热量可以通过散热口12进行散发。
33.参考图3，装置固定底板1下侧固定连接有支撑柱27，出料箱15内部设有导流板28，出料箱15的下端面高于支撑柱27的下端面。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑柱27的设置，可以对装置整体起到一定的支撑作用，而导流板28的设置，可以使溶解之后的容易可以顺利的从出料箱15中流出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进料管16和添加管17可以根据使用需要添加需要溶解的溶液，而在旋转电机5的带动下可以使混合搅拌片7进行旋转，从而将溶液进行均匀混合，便于其进行溶解反应，同时密封套圈20可以使旋转轴6在进行运动时也有良好的密封性，进一步使提高装置的使用效率，防护罩本体3可以起到一定防护作用，而降温空腔8内部设有的散热电扇9可以使溶解箱体2在使用时能够起到降温的效果，同时散热水管14可以进一步提高装置整体的散热效果，从而使热量可以通过散热口12进行散发，降温空腔8内部设有的温度传感器21能够对温度进行检测，从而便于对装置内部进行降温散热，进一步提升装置整体的散热作用。
36.综上所述：该钠标准溶液配置纳金属溶解降温防护罩，通过设置装置固定底板1、溶解箱体2、防护罩本体3、驱动机构4、旋转电机5、旋转轴6、混合搅拌片7、降温空腔8、散热电扇9、吸热层10、散热层11、散热口12、水箱13、散热水管14、出料箱15的配合使用，解决了现钠标准溶液配置中在对纳金属进行溶解的过程中，没有一定防护降温装置，导致金属在溶解时由于温度突升容易使溶解箱内部的零件受到一定损坏，从而给溶解带来一定困难；同时目前市面上的溶解装置无法在溶液配置过程中对装置进行散热降温，从而使装置使用
效率较低的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。