一种用于纺织机的线架推动结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织机，特别涉及一种用于纺织机的线架推动结构。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。现有产品的线架移动结构过于复杂、生产维养不便，特别是双线架的相对移动。


技术实现要素：

3.针对现有的技术不足，本实用新型提供一种用于纺织机的线架推动结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于纺织机的线架推动结构，包括连接组件和推动组件，所述连接组件包括连接线架的第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和中心管，所述推动组件又包括安装架、限位架、安装座和传动杆，所述安装架上设有供连接组件穿过的通孔，所述限位架呈叉形形状，所述限位架中央设有穿孔，所述限位架在一侧的两端端部设有供连接组件部分插入抵接的限位端，且限位架在另一侧的两端端部设有供连接组件部分穿过的活动端，所述中心管穿过穿孔与安装架固定装配，所述安装架与传动杆之间相连接，所述安装架通过传动杆沿中心管轴线往复移动，所述连接组件在机架一端成对设置，且连接组件相对机架中心线又对称设置。
5.所述限位架在限位端上设有沿长度方向设置的开槽。
6.所述活动端上设有贯通的活动孔。
7.所述安装座包括底座和支撑座，所述中心管与底座之间、底座与支撑座之间螺纹连接。
8.所述传动杆与支撑座之间铰接连接。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种用于纺织机的线架推动结构设计巧妙、简单，实现双线架的平行错位移动，在设备维养方面更为轻松，维养成本更为低廉。
附图说明
10.图1为本实用新型的前视结构示意图；
11.图2为本实用新型的连接组件反装配结构示意图；
12.图3为本实用新型的限位架结构示意图。
具体实施方式
13.如图1-图3所示，一种用于纺织机的线架推动结构，包括连接组件和推动组件，所
述连接组件包括连接线架的第一支管1、第二支管2、第三支管3、第四支管和中心管5，第一支管1和第二支管2连接一侧线架，第三支管3和第四支管连接另一线架，具体连接方式不在此限制，同时支管序号顺序布局并非受此限制，此处只是作为实施例进行说明。
14.所述推动组件又包括安装架6、限位架7、安装座8和传动杆9，所述安装架6上设有供连接组件穿过的通孔10，所述限位架7呈叉形形状，所述限位架7中央设有穿孔11，所述限位架7在一侧的两端端部设有供连接组件部分插入抵接的限位端12，且限位架7在另一侧的两端端部设有供连接组件部分穿过的活动端13。在本实施例中，第一支管1和第二支管2插入限位端12进行挡接限位，第三支管3和第四支管则通过活动端13穿过，使得一侧的线架可抵接联动，而另一侧因为支管无着力点不移动，由此实现两线架的相对平行错位移动。由于通过第一至第四支管进行连接，结构稳定性相对较弱，故而设置中心管5进行重心调正居中，增强结构稳固性。
15.所述中心管5穿过穿孔11与安装架6固定装配，所述安装架6与传动杆9之间相连接，所述安装架6通过传动杆9沿中心管5轴线往复移动，此处限定了其移动方向。所述连接组件在机架一端成对设置，且连接组件相对机架中心线又对称设置。即在完整的设备中，至少设置四组连接组件及相关配件，使得构成线架两端平行错位移动的基本条件。
16.所述限位架7在限位端12上设有沿长度方向设置的开槽14，通过开槽14设计增强韧性。
17.所述活动端13上设有贯通的活动孔15，使得不会产生支管对应的抵接联动。
18.所述安装座8包括底座16和支撑座17，所述中心管5与底座16之间、底座16与支撑座17之间螺纹连接。螺纹连接方便连接固定，可实现快速拆卸和更换。底座16和支撑座17呈台阶形结构，提高轴向支撑强度。
19.所述传动杆9与支撑座17之间铰接连接，当该处非固定连接时，通过铰接还可传递扭矩实现转动动作。具体以实际生产而定，在此不做过多阐述和限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。


技术特征：
1.一种用于纺织机的线架推动结构，其特征在于，包括连接组件和推动组件，所述连接组件包括连接线架的第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和中心管，所述推动组件又包括安装架、限位架、安装座和传动杆，所述安装架上设有供连接组件穿过的通孔，所述限位架呈叉形形状，所述限位架中央设有穿孔，所述限位架在一侧的两端端部设有供连接组件部分插入抵接的限位端，且限位架在另一侧的两端端部设有供连接组件部分穿过的活动端，所述中心管穿过穿孔与安装架固定装配，所述安装架与传动杆之间相连接，所述安装架通过传动杆沿中心管轴线往复移动，所述连接组件在机架一端成对设置，且连接组件相对机架中心线又对称设置。2.如权利要求1所述的一种用于纺织机的线架推动结构，其特征在于，所述限位架在限位端上设有沿长度方向设置的开槽。3.如权利要求1或2所述的一种用于纺织机的线架推动结构，其特征在于，所述活动端上设有贯通的活动孔。4.如权利要求3所述的一种用于纺织机的线架推动结构，其特征在于，所述安装座包括底座和支撑座，所述中心管与底座之间、底座与支撑座之间螺纹连接。5.如权利要求4所述的一种用于纺织机的线架推动结构，其特征在于，所述传动杆与支撑座之间铰接连接。

技术总结
本实用新型涉及一种纺织机，特别涉及一种用于纺织机的线架推动结构，解决了线架移动的问题。包括连接组件和推动组件，所述连接组件包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和中心管，所述推动组件又包括安装架、限位架、安装座和传动杆，所述安装架上设有供连接组件穿过的通孔，所述限位架呈叉形形状，所述限位架中央设有穿孔，所述限位架在一侧的两端端部设有供连接组件部分插入抵接的限位端，所述限位架在限位端上设有沿长度方向设置的开槽。所述活动端上设有贯通的活动孔。设计巧妙、简单，实现双线架的平行错位移动，在设备维养方面更为轻松，维养成本更为低廉。维养成本更为低廉。维养成本更为低廉。


技术研发人员：李开锥 李永彬 王云昌 吴孔祥
受保护的技术使用者：温州市永煜科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/8