一种轻便式电线放线架的制作方法

1.本实用新型涉及电线放线装置的技术领域，尤其涉及一种轻便式电线放线架。


背景技术：

2.在建筑施工领域，目前电线敷设施工过程中，现场电线放线基本采用人工手持电线或者置于地面拖拽，这样的放线方式容易使得电线缠绕。
3.现有技术中，也有相关技术和工具针对电线放置工具，要么就是工具先进，费用太高，绝大多数工地不适用；还有就是小型工具，使用不方便。因此研发一种既可以快速辅助电线放线，又简单实惠的工具尤为重要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轻便式电线放线架，其结构简单，造价成本低，使用方便，解决了现场电线施工时电线放线占用人工较多，多盘多股电线放线时缠绕不易整理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种轻便式电线放线架，包括底座、固定在所述底座并竖直向上延伸的中心杆、与所述中心杆转动连接的旋转装置；所述旋转装置包括套设在所述中心杆上并与中心杆转动连接的套管、均匀分布在所述套管外周并沿套管的长度方向设置的多个支撑杆；支撑杆上位于同一水平面的位置可拆卸的连接有沿套管的径向方向延伸的线圈支撑件；位于同一水平面上的线圈支撑件组成电线放线工作面，电线放线工作面为多个，并沿支撑杆的上下方向分布；所述电线放线工作面上设有用于放置电线圈的电线放置片。
6.进一步的，所述线圈支撑件为螺纹杆，所述支撑杆上焊接有与所述螺纹杆螺纹连接的固定螺母。
7.优选的，所述底座包括底板、在所述底板的四周与其转动连接的支腿；所述支腿与底板通过固定螺栓和螺母连接；通过所述固定螺栓和螺母可将所述支腿处于水平的支撑位置或处于竖直的收纳位置；所述中心杆固定在所述底板的中心位置。
8.优选的，所述中心杆与所述套管之间设有两个轴承，两个轴承分别位于所述套管的顶端和底端的内部；所述中心杆与两个轴承的内环焊接连接。
9.进一步的，所述支撑杆呈u型，其开口两端分别焊接在所述套管的顶部和底部。
10.进一步的，所述中心杆的顶部固定连接有方形握把，且所述方形握把的长度为10cm并小于所述支撑杆旋转过程中形成的直径。
11.进一步的，所述中心杆的直径为20mm；所述支腿的长度为30cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的轻便式电线放线架有益效果如下：
13.1，采用轻便式电线放线架，可以多盘电线堆叠放置在架体上，多股电线进行拖拽时电线可以整体一次放线完毕，主要解决了现场电线施工时电线放线占用人工较多，多盘多股电线放线时缠绕不易整理的问题。
14.2，可将底座的支腿撑开，增加整体结构的稳定性，然后将螺纹杆连接在固定螺母处，放置最底部的电线放置片，再放置电线圈，再接着依次从下往上放置电线放置片，根据现场实际需要来放置电线放置片的个数，待电线放置好以后，即可通过旋转装置快速收、放电线；完工以后，取下电线放置片，松开螺母以后，再旋转支腿至垂直方向，然后拧紧螺母，这样可以将支腿收纳放置，该装置占用较小的空间。
15.3，整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
17.图1是本实用新型的轻便式电线放线架的整体结构三维示意图；
18.图2是图1中没有放置电线放置片的示意图；
19.图3是本实用新型的底座的结构示意图；
20.图4是本实用新型的旋转装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型的中心杆连接在底座上的结构示意图。
22.图中：1、底座，1-1、底板，1-2、支腿，1-3、固定螺栓，1-4、螺母，2、旋转装置，2-1、套管，2-2、支撑杆，2-3、固定螺母，2-4、螺纹杆，3、轴承装置，3-1、轴承a，3-2、轴承b，4、中心杆，5、方形握把，6、电线放置片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面参见图1～图5对本实用新型的轻便式电线放线架进行详细说明。
25.本实用新型的轻便式电线放线架包括底座1、固定在底座1并竖直向上延伸的中心杆4、与中心杆4转动连接的旋转装置2。
26.其中底座1包括底板1-1、在底板1-1的四周与其转动连接的支腿1-2、固定螺栓1-3、螺母1-4，支腿1-2与底板1-1通过固定螺栓1-3和螺母1-4转动连接，通过固定螺栓1-3和螺母1-4可将支腿1-2处于水平的支撑位置或处于竖直的收纳位置。底板1-1的中心与中心杆4的底部焊接连接形成一个整体。
27.其中，中心杆4与轴承装置3的两个轴承的内环焊接，轴承装置3包括轴承a3-1、轴承b3-2，分别布置在中心杆4的上下两端。轴承a3-1、轴承b3-2的外圈与旋转装置2焊接连接，轴承装置3的作用是使得旋转装置2在旋转过程中更加方便顺畅，轴承a3-1、轴承b3-2的规格完全相同，中心杆4的直径为20mm，其作用是连接整个装置。
28.本实用新型的旋转装置2包括通过上述两个轴承套设在中心杆4上的套管2-1、支
撑杆2-2、固定螺母2-3、沿套管2-1的径向方向延伸的螺纹杆2-4(线圈支撑件)，其中套管2-1通过轴承起到旋转的作用。固定螺母2-3分别焊接在4个支撑杆2-2的侧面，固定螺母2-3与螺纹杆2-4螺纹连接以实现螺纹杆2-4与支撑杆2-2的可拆卸连接，4个支撑杆2-2对称布置在套管2-1的四周并沿套管2-1的长度方向设置，且与套管2-1焊接连接。位于同一水平面的4个螺纹杆2-4组成电线放线工作面，电线放线工作面为多个，并沿支撑杆2-2的上下方向分布。电线放线工作面上设有用于放置电线圈的电线放置片6。
29.支撑杆2-2呈u型，其开口两端分别焊接在套管2-1的顶部和底部。由于套管2-1的半径很小，而线圈半径一般都有10公分以上，因此，通过支撑杆2-2可增大旋转装置2的半径。
30.在本实用新型一实施例中，固定螺母1-3的直径为10mm，支腿1-2的长度为30cm，其中支腿1-2的作用是打开以后能增加结构整体稳定性，使得旋转装置2在旋转过程中不至于倾斜或者侧翻；底板1-1的厚度为2cm，作用是用来连接支腿1-2和固定中心杆4。
31.中心杆4的顶部与方形握把5焊接连接，其中方形握把5的作用是方便移动整个装置，且方形握把5的长度10cm，小于支撑杆2-2旋转过程中形成的直径。
32.在本实用新型中，可将底座1的支腿1-2撑开(支腿1-2处于水平)，增加整体结构的稳定性，然后将螺纹杆2-4连接在固定螺母2-3处，放置最底部的电线放置片6，再放置电线圈，再接着依次从下往上放置电线放置片6，根据现场实际需要来放置电线放置片6的个数，待电线放置好以后，即可通过旋转装置2快速收、放电线；完工以后，取下电线放置片6，松开螺母1-4以后，再旋转支腿1-2至垂直方向，然后拧紧螺母1-4，这样可以将支腿1-2收纳放置，该装置占用较小的空间。
33.综上所述，本技术提供的轻便式电线放线架，可以多盘电线堆叠放置在架体上，多股电线进行拖拽时电线可以整体一次放线完毕，主要解决了现场电线施工时电线放线占用人工较多，多盘多股电线放线时缠绕不易整理的问题；整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
34.以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。