一种不锈钢板表面灰尘清除装置的制作方法

1.本公开不锈钢板表面灰尘清除技术领域，具体涉及一种不锈钢板表面灰尘清除装置。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。目前不锈钢板在生产加工过程中，表面会落上灰尘或碎屑等，需要清除后再运输或使用。
3.现有技术中已有的一种不锈钢板表面灰尘清除装置原理是：大多通过人工手持喷头等清理工具对其进行清理，一方面清理质量差，另一方面每次只能对不锈钢板的一面进行清除，工作效率较低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种不锈钢板表面灰尘清除装置。
5.第一方面，一种不锈钢板表面灰尘清除装置，包括，基础组件，所述基础组件包括底板，且底板的顶部左右侧对称设置有夹持装置；清灰组件，所述清灰组件包括设置在底板顶部且处于夹持装置后方的支架，所述支架顶部设置有往复装置，所述往复装置的前侧设置有盘体，所述盘体的前侧顶部和底部均对称设置有安装板，两组所述安装板相对一侧均匀设置有刷毛。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述盘体的前侧中央开设有竖向滑槽，且竖向滑槽内腔中部设置有支撑块，所述支撑块的顶部和底部均通过轴承转动设置有螺杆，所述螺杆的另一端活动贯穿盘体侧壁，所述螺杆外壁螺纹套设有与竖向滑槽适配的移动块，前后侧所述安装板后端分别与前后侧移动块的前侧可拆卸连接。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述盘体的前侧右端顶部和底部均插设有连通管，且连通管的前端设置有相连通的分流管，所述分流管朝向安装板倾斜设置，所述分流管朝向安装板的一侧均匀设置有相连通的喷嘴。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，前后侧所述连通管后端共同连接有u形管，且u形管后端通过管道连通有连通头，所述连通头的左端和后端分别连通有对接管二和对接管一，且对接管二和对接管一内均设置有电磁阀。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述往复装置包括设置在支架顶部的导向座，所述导向座内通过轴体转动设置有转动柱，且转动柱的圆周外壁开设有螺旋槽，轴体的右端活动贯穿导向座右侧并与固定在导向座右侧的驱动装置输出端连接。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述导向座的前侧开设有相连通的t形滑口，且t形滑口内设置有相适配的t形滑块，所述t形滑块后端通过短销嵌入螺旋槽内，所述t形
滑块前端通过连接柱与盘体后端固定。
11.综上所述，本技术公开有一种不锈钢板表面灰尘清除装置。
12.本技术方案通过将待清理的不锈钢板通过夹持装置固定后，通过打开驱动装置使得转动柱转动，转动柱通过螺旋槽使得盘体左右往复移动，进而通过安装板上的刷毛同步对不锈钢板的上下面进行清除作业，同时在清除时，使得液体从u形管进行连通管，再进入倾斜的分流管从喷嘴喷出，提高刷毛对不锈钢板表面清洁的质量和效率。
13.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本技术还可根据不锈钢板材的厚度通过转动螺杆使得移动块移动，调整上下两组安装板之间的间距，使得刷毛更好的接触待清洗不锈钢板表面，提高该装置的实用性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本技术一种不锈钢板表面灰尘清除装置立体图；
16.图2是本技术中清灰组件立体图；
17.图3是本技术中往复装置剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.实施例1
21.请参考图1-3，一种不锈钢板表面灰尘清除装置(本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底板11，起到支撑和安装结构的作用，且底板11的顶部左右侧对称设置有夹持装置12，属于现有技术，根据实际情况进行选择，在此不另做详述，用于对待清灰的不锈钢板进行限位和固定；清灰组件2，清灰组件2包括设置在底板11顶部且处于夹持装置12后方的支架21，支架21顶部设置有往复装置22，用于驱动盘体23左右往复移动，往复装置22的前侧设置有盘体23，起到支撑和安装结构的作用，盘体23的前侧顶部和底部均对称设置有安装板27，两组安装板27相对一侧均匀设置有刷毛，用于对不锈钢板的顶面和底面进行清灰作业。
22.请参考图2所示的，盘体23的前侧中央开设有竖向滑槽，对移动块26起到限位和导向的作用，且竖向滑槽内腔中部设置有支撑块24，起到支撑和安装结构的作用，支撑块24的顶部和底部均通过轴承转动设置有螺杆25，螺杆25的另一端活动贯穿盘体23侧壁，螺杆25的另一端固定有供使用人员转动的驱动盘，螺杆25外壁螺纹套设有与竖向滑槽适配的移动块26，螺杆25转动使得移动块26在竖向滑槽内移动，前后侧安装板27后端分别与前后侧移动块26的前侧可拆卸连接，可采用螺栓进行固定的方式；
23.请参考图2所示的，盘体23的前侧右端顶部和底部均插设有连通管，便于液体和气
体进入，且连通管的前端设置有相连通的分流管28，起到分流的作用，分流管28朝向安装板27倾斜设置，使得喷嘴29朝向刷毛处喷出液体或气体，分流管28朝向安装板27的一侧均匀设置有相连通的喷嘴29，用于喷出液体或气体；
24.请参考图2所示的，前后侧连通管后端共同连接有u形管，便于液体或气体流通，且u形管后端通过管道连通有连通头210，连通头210为本领域中应用广泛的管道连接头，在此不另做详述，连通头210的左端和后端分别连通有对接管二212和对接管一211，对接管一211另一端与外界供水设备连接，对接管二212另一端与外界暖风设备输出端连接，且对接管二212和对接管一211内均设置有电磁阀。
25.实施例2
26.请参考图3所示的，往复装置22包括设置在支架21顶部的导向座221，起到支撑和安装结构的作用，导向座221内通过轴体转动设置有转动柱222，且转动柱222的圆周外壁开设有螺旋槽224，转动柱222转动通过螺旋槽224使得短销左右往复移动，轴体的右端活动贯穿导向座221右侧并与固定在导向座221右侧的驱动装置223输出端连接，驱动装置223为电机和减速器组成；
27.请参考图3所示的，导向座221的前侧开设有相连通的t形滑口，对t形滑块225的移动起到导向和限位的作用，且t形滑口内设置有相适配的t形滑块225，t形滑块225后端通过短销嵌入螺旋槽224内，转动柱222带动t形滑块225移动，t形滑块225带动盘体23移动，t形滑块225前端通过连接柱与盘体23后端固定。
28.其余结构与实施例1相同
29.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。