一种多角度可调式鞋底打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种多角度可调式鞋底打孔机。


背景技术：

2.在拖鞋的整个制作过程中，鞋底打孔是一道必要的加工工序；现有的加工方式是采用手工进行打孔，导致作业效率低下，而且还难以保证批量鞋底打孔的一致性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的鞋底打孔机，以克服现有技术的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多角度可调式鞋底打孔机，所述打孔机包括机架、位于所述机架上方的x、y轴移动机构、设置于所述x、y轴移动机构后侧的立柱、固定在所述立柱上的z轴移动机构以及加工机构；所述z轴移动机构设置的移动块上固定有固定块，所述固定块的前侧设置有加工机构；所述加工机构通过固定块内部设置的转动机构进行角度旋转。
6.优选的，所述加工机构设置的转轴通过轴承旋转固定在固定块的前侧，且转轴的另一端设置有第一传动齿轮。
7.优选的，所述固定块顶部设置有转动电机，且通过其前端设置有与第一传动齿轮相嵌的第二传动齿轮驱动加工机构转动。
8.优选的，加工机构包括旋转固定块、设置于所述旋转固定块顶部的旋转电机以及固定于所述旋转固定块底部的刀具固定装置；所述旋转固定块的背面设置有转轴。
9.优选的，所述旋转电机通过联轴器与刀具固定装置相连并且驱动刀具固定装置旋转。
10.优选的，所述x、y轴移动机构的顶部固定有固定平台，所述固定平台设置有多组的固定工装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在机架上设置有能够左右前后移动的固定平台，在固定平台上设置有用于固定待打孔鞋底的固定工装，并且加工机构通过固定块内部设置的转动机构进行角度旋转；从实现鞋底自动化的固定、定位、打孔，可以大大节省纳制鞋底的时间，提高制作拖鞋的效率，减轻工人的劳动强度。
13.本实用新型的设备可以依次实现鞋底的固定、定位、打孔，并且上述过为自动化实施，打孔加工效率高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型打孔机整机结构示意图。
16.图2为本实用新型打孔机侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型的加工机构与转动机构内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.其中如图1-2所示，一种多角度可调式鞋底打孔机，所述打孔机包括机架1、位于所述机架1上方的x、y轴移动机构2、设置于所述x、y轴移动机构2后侧的立柱11、固定在所述立柱11上的z轴移动机构6以及加工机构4；所述z轴移动机构6设置的移动块61上固定有固定块5，所述固定块5的前侧设置有加工机构4；所述加工机构4通过固定块5内部设置的转动机构进行角度旋转。
21.其中如图1所示，所述x、y轴移动机构2的顶部固定有固定平台21，所述固定平台设置21有多组的固定工装3。
22.本实施例中，使用方法为：将鞋底固定在固定工装3上；在鞋底打孔机的主控装置内预设鞋底打孔路径并且启动鞋底打孔机，主控装置通过控制x、y轴移动机构2与z轴移动机构6将鞋底与刀具移动到相应位置，与此同时通过转动机构将刀具旋转到相应的角度，从而进行对鞋底打孔；沿着主控装置内预设鞋底打孔路径，将鞋底的打孔位置依次进行打孔；即可完成对固定工装3上固定的鞋底进行打孔的工作。
23.其中如图3所示，所述加工机构4设置的转轴45通过轴承旋转固定在固定块5的前侧，且转轴45的另一端设置有第一传动齿轮53；所述固定块5顶部设置有转动电机51，且通过其前端设置有与第一传动齿轮53相嵌的第二传动齿轮52驱动加工机构4转动；加工机构4包括旋转固定块44、设置于所述旋转固定块44顶部的旋转电机41以及固定于所述旋转固定块44底部的刀具固定装置43；所述旋转固定块44的背面设置有转轴45；所述旋转电机41通过联轴器42与刀具固定装置43相连并且驱动刀具固定装置43旋转。
24.本实施例中，旋转固定块44的背面设有转轴45，并且转轴45的另一端设置有第一传动齿轮53，转动电机51通过其前端设置有与第一传动齿轮53相嵌的第二传动齿轮52驱动加工机构4转动，能够有效且精确驱动加工机构4转动到相应的角度；从而使鞋底打孔机能够自动化地调整打孔角度。
25.本实施例中，在机架上设置有能够左右前后移动的固定平台，在固定平台上设置有用于固定待打孔鞋底的固定工装，并且加工机构通过固定块内部设置的转动机构进行角度旋转；从实现鞋底自动化的固定、定位、打孔，可以大大节省纳制鞋底的时间，提高制作拖鞋的效率，减轻工人的劳动强度。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：所述打孔机包括机架(1)、位于所述机架(1)上方的x、y轴移动机构(2)、设置于所述x、y轴移动机构(2)后侧的立柱(11)、固定在所述立柱(11)上的z轴移动机构(6)以及加工机构(4)；所述z轴移动机构(6)设置的移动块(61)上固定有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧设置有加工机构(4)；所述加工机构(4)通过固定块(5)内部设置的转动机构进行角度旋转。2.根据权利要求1所述的一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：所述加工机构(4)设置的转轴(45)通过轴承旋转固定在固定块(5)的前侧，且转轴(45)的另一端设置有第一传动齿轮(53)。3.根据权利要求2所述的一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：所述固定块(5)顶部设置有转动电机(51)，且通过其前端设置有与第一传动齿轮(53)相嵌的第二传动齿轮(52)驱动加工机构(4)转动。4.根据权利要求3所述的一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：加工机构(4)包括旋转固定块(44)、设置于所述旋转固定块(44)顶部的旋转电机(41)以及固定于所述旋转固定块(44)底部的刀具固定装置(43)；所述旋转固定块(44)的背面设置有转轴(45)。5.根据权利要求4所述的一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：所述旋转电机(41)通过联轴器(42)与刀具固定装置(43)相连并且驱动刀具固定装置(43)旋转。6.根据权利要求1所述的一种多角度可调式鞋底打孔机，其特征在于：所述x、y轴移动机构(2)的顶部固定有固定平台(21)，所述固定平台(21) 设置有多组的固定工装(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种多角度可调式鞋底打孔机，所述打孔机包括机架、位于所述机架上方的X、Y轴移动机构、设置于所述X、Y轴移动机构后侧的立柱、固定在所述立柱上的Z轴移动机构以及加工机构；所述Z轴移动机构设置的移动块上固定有固定块，所述固定块的前侧设置有加工机构；所述加工机构通过固定块内部设置的转动机构进行角度旋转；本实用新型的设备可以依次实现鞋底的固定、定位、打孔，并且上述过为自动化实施，打孔加工效率高。打孔加工效率高。打孔加工效率高。


技术研发人员：江桂忠 江演杰
受保护的技术使用者：福州名匠机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/3/8