一种单轮高效型人字拖鞋磨边机的制作方法

1.本实用新型是一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，属于磨边机技术领域。


背景技术：

2.磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有磨边机在进行使用的时候，其上的磨边轮在转速过高，而打磨的人字拖工件与磨边轮过于贴合的时候，多易使干燥的磨边轮与工件发生距剧烈摩擦，从而易人字拖工件部分区域出现烧焦起皮的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，以解决的现有技术现有磨边机在进行使用的时候，其上的磨边轮在转速过高，而打磨的人字拖工件与磨边轮过于贴合的时候，多易使干燥的磨边轮与工件发生距剧烈摩擦，从而易人字拖工件部分区域出现烧焦起皮的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其结构包括挡板、驱动机、发动机、联动机箱、支撑台、防护板、控制器、磨边轮,所述挡板的底端与支撑台的顶端相焊接，所述驱动机的底部嵌入安装有磨边轮，所述发动机嵌入安装于联动机箱的顶端上，所述联动机箱的底端与支撑台的顶端相焊接，所述防护板嵌入安装于支撑台的前端上，所述控制器的后端与支撑台的前端相焊接，所述磨边轮包括固定接板、重力板、加液口、滴液管道、渗透块、推压板、打磨圈、导向板、轮体，所述固定接板嵌入安装于轮体的顶端上，所述重力板与推压板为一体化结构，所述加液口设于轮体的顶端上，所述滴液管道中嵌入安装有渗透块，所述推压板位于导向板的左方，所述导向板与轮体外侧面的凹槽为一体化结构，所述轮体的外圈设有打磨圈，所述轮体嵌入安装于驱动机的底部。
6.优选的，所述磨边轮位于支撑台的上方。
7.优选的，所述推压板为曲板结构。
8.优选的，所述推压板与导向板相互垂直。
9.优选的，所述渗透块为长方体阀块结构，其右端设有凹槽，且主体上设有多个细小的通孔。
10.有益效果
11.本实用新型一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，通过发动机运行带动联动机箱，使驱动机上的磨边轮开始转动，对工件进行打磨加工，在进行打磨的时候，转动的磨边轮中的重力板会受转动离心力的影响，从而带动推压板子啊导向板上进行滑动，对轮体内的打磨冷却液进行挤压，使其来到滴液管道上，经由渗透块缓慢渗透处部分，垂直滴落下来至打磨
圈的外圈上，对打磨圈进行覆盖降温，通过改进设备的结构，使设备上的磨边轮在转动的时候，能够自动添加一些打磨液进行降温打磨，避免工件与高速转动的磨边轮过于贴合，出现烧焦起皮的现象。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种单轮高效型人字拖鞋磨边机的结构示意图；
14.图2为本实用新型磨边轮正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型磨边轮正视图运行后的横截面详细结构示意图。
16.图中：挡板-1、驱动机-2、发动机-3、联动机箱-4、支撑台-5、防护板-6、控制器-7、磨边轮-8、固定接板-81、重力板-82、加液口-83、滴液管道-84、渗透块-85、推压板-86、打磨圈-87、导向板-88、轮体-89。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种单轮高效型人字拖鞋磨边机技术方案：其结构包括挡板1、驱动机2、发动机3、联动机箱4、支撑台5、防护板6、控制器7、磨边轮8,所述挡板1的底端与支撑台5的顶端相焊接，所述驱动机2的底部嵌入安装有磨边轮8，所述发动机3嵌入安装于联动机箱4的顶端上，所述联动机箱4的底端与支撑台5的顶端相焊接，所述防护板6嵌入安装于支撑台5的前端上，所述控制器7的后端与支撑台5的前端相焊接，所述磨边轮8包括固定接板81、重力板82、加液口83、滴液管道84、渗透块85、推压板86、打磨圈87、导向板88、轮体89，所述固定接板81嵌入安装于轮体89的顶端上，所述重力板82与推压板86为一体化结构，所述加液口83设于轮体89的顶端上，所述滴液管道84中嵌入安装有渗透块85，所述推压板86位于导向板88的左方，所述导向板88与轮体89外侧面的凹槽为一体化结构，所述轮体89的外圈设有打磨圈87，所述轮体89嵌入安装于驱动机2的底部，所述磨边轮8位于支撑台5的上方，所述推压板86为曲板结构，所述推压板86与导向板88相互垂直，所述渗透块85为长方体阀块结构，其右端设有凹槽，且主体上设有多个细小的通孔。
19.在需要使用设备进行磨边加工的时候，通过发动机3运行带动联动机箱4，使驱动机2上的磨边轮8开始转动，对工件进行打磨加工，在进行打磨的时候，转动的磨边轮8中的重力板82会受转动离心力的影响，从而带动推压板86子啊导向板88上进行滑动，对轮体89内的打磨冷却液进行挤压，使其来到滴液管道84上，经由渗透块85缓慢渗透处部分，垂直滴落下来至打磨圈87的外圈上，对打磨圈进行覆盖降温。
20.本实用新型解决现有技术现有磨边机在进行使用的时候，其上的磨边轮在转速过高，而打磨的人字拖工件与磨边轮过于贴合的时候，多易使干燥的磨边轮与工件发生距剧烈摩擦，从而易人字拖工件部分区域出现烧焦起皮的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过发动机3运行带动联动机箱4，使驱动机2上的磨边轮8开始转动，对工件进行打磨加工，在进行打磨的时候，转动的磨边轮8中的重力板82会受转动离心力的影响，
从而带动推压板86子啊导向板88上进行滑动，对轮体89内的打磨冷却液进行挤压，使其来到滴液管道84上，经由渗透块85缓慢渗透处部分，垂直滴落下来至打磨圈87的外圈上，对打磨圈进行覆盖降温，通过改进设备的结构，使设备上的磨边轮在转动的时候，能够自动添加一些打磨液进行降温打磨，避免工件与高速转动的磨边轮过于贴合，出现烧焦起皮的现象。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其结构包括挡板(1)、驱动机(2)、发动机(3)、联动机箱(4)、支撑台(5)、防护板(6)、控制器(7)、磨边轮(8),其特征在于：所述挡板(1)的底端与支撑台(5)的顶端相焊接，所述驱动机(2)的底部嵌入安装有磨边轮(8)，所述发动机(3)嵌入安装于联动机箱(4)的顶端上，所述联动机箱(4)的底端与支撑台(5)的顶端相焊接，所述防护板(6)嵌入安装于支撑台(5)的前端上，所述控制器(7)的后端与支撑台(5)的前端相焊接，所述磨边轮(8)包括固定接板(81)、重力板(82)、加液口(83)、滴液管道(84)、渗透块(85)、推压板(86)、打磨圈(87)、导向板(88)、轮体(89)，所述固定接板(81)嵌入安装于轮体(89)的顶端上，所述重力板(82)与推压板(86)为一体化结构，所述加液口(83)设于轮体(89)的顶端上，所述滴液管道(84)中嵌入安装有渗透块(85)，所述推压板(86)位于导向板(88)的左方，所述导向板(88)与轮体(89)外侧面的凹槽为一体化结构，所述轮体(89)的外圈设有打磨圈(87)，所述轮体(89)嵌入安装于驱动机(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其特征在于：所述磨边轮(8)位于支撑台(5)的上方。3.根据权利要求1所述的一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其特征在于：所述推压板(86)为曲板结构。4.根据权利要求1所述的一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其特征在于：所述推压板(86)与导向板(88)相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其特征在于：所述渗透块(85)为长方体阀块结构，其右端设有凹槽，且主体上设有多个细小的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，其结构包括挡板、驱动机、发动机、联动机箱、支撑台、防护板、控制器、磨边轮,本实用新型一种单轮高效型人字拖鞋磨边机，在进行打磨的时候，转动的磨边轮中的重力板会受转动离心力的影响，从而带动推压板子啊导向板上进行滑动，对轮体内的打磨冷却液进行挤压，使其来到滴液管道上，经由渗透块缓慢渗透处部分，垂直滴落下来至打磨圈的外圈上，对打磨圈进行覆盖降温，通过改进设备的结构，使设备上的磨边轮在转动的时候，能够自动添加一些打磨液进行降温打磨，避免工件与高速转动的磨边轮过于贴合，出现烧焦起皮的现象。出现烧焦起皮的现象。出现烧焦起皮的现象。


技术研发人员：江桂忠 江演杰
受保护的技术使用者：福州名匠机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/3/8