一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置。


背景技术：

2.热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联，线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。
3.用以工程级的热塑性聚氨酯弹性体，在制备生产过程中需要对热塑性聚氨酯弹性体进行加热，传统的加热装置是将物料直接通过进料管进入釜体中，但是物料直接进入釜体中后，物料直接进行加热，导致物料加热不均匀，使物料加热不够充分，加热完成后物料不能够用以后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置，包括釜体与釜盖，所述釜盖固定连接在釜体顶部，所述釜体侧壁设置有加热板，所述釜盖顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿釜盖并固定连接有多个搅拌叶，所述驱动杆通过传动组件连接有转杆，所述转杆外侧壁转动连接有固定件，所述固定件固定连接在安装架外侧壁上，所述转杆外侧壁固定连接有凸轮，所述釜盖内侧壁通过复位机构连接有连接架，所述连接架内侧壁固定连接有下料网，所述釜盖侧壁连接有用于按压连接架的按压机构，所述釜盖侧壁贯穿并固定连接有进料管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传动组件包括固定套设在驱动杆与转杆外侧壁的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述复位机构包括固定连接在釜盖内侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆远离釜盖的一端固定连接在连接架外侧壁上，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述按压机构包括与釜盖侧壁贯穿并滑动连接的横板，所述横板两端分别连接有挤压板与竖板，所述竖板与连接架相接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述釜体底部贯穿并固定连接有出料管，所述出料管侧壁设置有电磁阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述釜体外侧壁固定套设有保温套。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置，通过驱动电机、驱动杆、传动组件、转杆、凸轮、下料网和复位机构的相互配合，当进行下料时，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆通过传动组件带动转杆转动，凸轮通过挤压机构对下料网进行挤压，同时下料网通过复位机构进行复位，从而使下料网在进料管处摆动，通过下料网的摆动，使物料均匀的洒落在釜体内壁上进行架加热，这样有效的防止物料加热不均匀。
18.2、与现有技术相比，该工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置，通过驱动电机、驱动杆和搅拌叶的相互配合，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对釜体中的物料进行搅动，通过搅拌叶的搅动使物料加热更加充分。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置的结构示意图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置中凸轮结构示意图。
22.图例说明：
23.1、釜体；2、釜盖；3、安装架；4、驱动电机；5、驱动杆；6、搅拌叶；7、进料管；8、固定件；9、转杆；10、凸轮；11、横板；12、挤压板；13、竖板；14、连接架；15、下料网；16、加热板；17、保温套；18、出料管；19、电磁阀；20、伸缩杆；21、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种工程级热塑性聚氨酯弹性体制备用加热装置：包括釜体1与釜盖2，釜盖2固定连接在釜体1顶部，釜体1外侧壁固定套设有保温套17，保温套17的设置，当釜体1在进行加热时，有效的防止热量从釜体1壁体上传出，釜体1侧壁设置有加热板16，釜盖2顶部固定连接有安装架3，安装架3顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5贯穿釜盖2并固定连接有多个搅拌叶6，釜盖2侧壁开设有贯穿孔，驱动杆5转动连接在贯穿孔内侧壁上，驱动杆5通过传动组件连接有转杆9，转杆9外侧壁转动连接有固定件8，固定件8固定连接在安装架3外侧壁上，通过固定件8用以安装转杆9，通过固定件8的设置，能够稳固转杆9的转动。
26.其中，传动组件包括固定套设在驱动杆5与转杆9外侧壁的传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接，转杆9外侧壁固定连接有凸轮10，釜盖2内侧壁通过复位机构连接有连接架14，复位机构包括固定连接在釜盖2内侧壁的伸缩杆20，伸缩杆20远离釜盖2的一
端固定连接在连接架14外侧壁上，伸缩杆20外侧壁套设有弹簧21，连接架14内侧壁固定连接有下料网15，进料管7位于下料网15上方。
27.进一步地，釜盖2侧壁连接有用于按压连接架14的按压机构，按压机构包括与釜盖2侧壁贯穿并滑动连接的横板11，釜盖2侧壁开设有活动槽，横板11滑动连接在活动槽内侧壁上，横板11两端分别连接有挤压板12与竖板13，竖板13与连接架14相接触，釜盖2侧壁贯穿并固定连接有进料管7，釜体1底部贯穿并固定连接有出料管18，出料管18侧壁设置有电磁阀19。
28.工作原理：当进行热塑性聚氨酯弹性体加热时，将物料通过进料管7向釜体1中注入，启动驱动电机4与加热板16，驱动电机4带动驱动杆5转动，驱动杆5通过传动组件带动转杆9转动，转杆9带动凸轮10转动，凸轮10对挤压板12进行挤压，挤压板12通过横板11带动竖板13移动，竖板13对连接架14进行挤压，连接架14带动下料网15移动，当凸轮10解除对挤压板12的挤压后，通过弹簧21将连接架14弹回复位，凸轮10对挤压板12持续挤压使下料网15持续摆动，通过下料网15的持续摆动，对进料管7处进来的物料甩动，通过甩动使物料均匀的进入釜体1中，驱动杆5带动转杆9转动的同时，驱动杆5带动搅拌叶6转动，搅拌叶6的转动对物料进行搅动，通过搅拌叶6的搅动使物料加热的更加均匀，当完成物料加热后，打开电磁阀19，使加热的物料从出料管18处流出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。