一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构的制作方法

1.本实用新型涉及注射机构的技术领域，特指一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构。


背景技术：

2.在现在的生活中，对各种产品的需求越来越大，以前手工或半机械生产的生产形式其生产效率较低，已经不能满足市场需求了，注塑机就在这样的情况下出现了，其可以大批量的生产产品，极大的提高了一些产品的生产效率，使其可以满足市场需求，注塑机一般包括合模系统和注射系统，但是现有技术中，注射系统还存在较多的问题，需要进行改进优化。
3.针对于注射系统，其一般是通过液压马达带动螺杆转动，对料筒内的料进行熔塑，完成后通过注射油缸驱动螺杆水平方向运动，而将熔塑之后的料通过注射孔排出至模腔里面去，但是现有的液压马达的主轴都是通过联轴节与螺杆相接，并带动螺杆同步转动，但是在装配过程中，螺杆与液压马达的主轴的同心度较难保证，保证其同心度需要花费较多的时间，且极易造成同心度打不到标准要求，造成注射精度低，同时采用联轴节的成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，可以节约成本，同时方便安装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，包括：
6.头板，所述头板上设有注射孔；
7.射台座，所述射台座设置在所述头板的一侧；
8.注射座，所述注射座可移动的设置在所述射台座上；
9.料筒，所述料筒一端设置在所述头板上，另一端设置在所述注射座上，所述料筒内设有螺杆，所述螺杆一端设置在所述料筒外，且所述料筒上设有出料口与所述注射孔连通；
10.中空轴液压马达，所述中空轴液压马达可移动的设置在所述射台座上，所述螺杆设置在所述料筒外的一端可转动的插设在所述中空轴液压马达内；
11.注射油缸，所述注射油缸设置在所述注射座远离所述头板的一端，所述中空轴液压马达靠近所述注射油缸的一侧上设有垫板，所述注射油缸的第一活塞杆通过压板与所述垫板相接，且所述螺杆穿过所述垫板设置在所述压板一侧，并与所述压板之间设有间隙。
12.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述中空轴液压马达包括外壳、主轴以及驱动件，所述主轴可转动的设置在所述外壳内，且所述主轴上设有贯穿所述主轴两端面的中心孔，所述螺杆的一端卡设在所述中心孔内，所述驱动件用于驱动所述主轴转动。
13.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述驱动件包括多个柱塞缸，驱动件包括多个柱塞缸，多个所述柱塞缸周向均匀的设置在所述外壳的外侧，且每个所
述柱塞缸上均设有连杆，所述主轴上设有偏心轴，所述连杆可伸入所述外壳内，并可与所述偏心轴的一侧抵接。
14.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述中空轴液压马达还包括供油件，所述供油件包括供油盖、分油盘以及传输轴，所述供油盖设置在所述外壳的外侧，所述配油盘设置在所述供油盖内侧，所述传输轴设置在所述柱塞缸与所述配油盘之间，并用于为所述柱塞缸传输压力油。
15.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述压板远离所述螺杆的一侧设有压块，所述注射油缸的第一活塞杆与所述压块相接。
16.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，还包括料斗，所述料斗设置在所述料筒上方，且所述料斗上设有进料口与所述料筒的内部连通。
17.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述射台座上设有若干滑轨，所述注射座与所述中空轴液压马达均通过滑块可滑动的设置在所述滑轨上。
18.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，所述注射座上设有对称设置在所述机筒两侧的射移油缸，所述头板上设有与所述射移油缸一一对应的接头，所述射移油缸上设有第二活塞杆与所述接头相接。
19.据上所述的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，还包括抽胶油缸，所述抽胶油缸用于驱动所述螺杆复位。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、在中空轴液压马达的主轴上设有中心孔，并将螺杆的一端卡设在该中心孔内，则可以直接保证螺杆与中空轴液压马达主轴的同心度，方便螺杆与马达的安装；
22.2、螺杆直接与中空轴液压马达安装定位，避免采用了联轴节，同时主轴也可以采用中空结构，节省了材料，可降低装置成本；
23.3、中空轴液压马达可通过滑轨随螺杆的运动而一起运动，可避免螺杆转动与螺杆平移的冲突；
24.4、螺杆与压板之间设有间隙，可避免影响到螺杆的转动；
25.5、注射时只有马达、螺杆、活塞杆同步动作，体积小、重量轻、刹车惯量小，从而有更高的注射精度。
附图说明
26.图1是本实用新型的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型的螺杆与中空轴液压马达装配示意图；
28.图3是本实用新型的中空轴液压马达结构示意图；
29.图4是本实用新型的主轴结构示意图；
30.图中：100、头板；110、注射孔；120、接头；200、射台座；210、滑轨；300、注射座；310、滑块；320、射移油缸；321、第二活塞杆；400、料筒；410、螺杆；420、出料口；500、中空轴液压马达；510、垫板；520、外壳；530、主轴；531、中心孔；532、偏心轴；540、柱塞缸；541、连杆；551、供油盖；552、分油盘；553、传输轴；600、注射油缸；610、第一活塞杆；620、压板；621、压块；700、料斗；710、进料口；800、抽胶油缸。
具体实施方式
31.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。
32.如图1-4所示，一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，包括：
33.头板100，头板100上设有注射孔110，注射孔110用于将料注射到型腔内。
34.射台座200，射台座200设置在头板100的一侧，射台座200用于为注射座300以及中空轴液压马达500提供支撑，同时射台座200上设有感应器或电子刻尺，可用于监控注射座300和中空轴液压马达500的运动行程距离。
35.注射座300，注射座300可移动的设置在射台座200上，注射座300与头板100之间的距离可调，因此可以适用不同长度的料筒400，增加装置的适用性。
36.料筒400，料筒400一端设置在头板100上，另一端设置在注射座300上，料筒400内设有螺杆410，螺杆410一端设置在料筒400外，且料筒400上设有出料口420与注射孔110连通，料筒400用于盛放料，并通过螺杆410的转动可以将料进行熔塑，并通过螺杆410的水平方向移动将料排出。
37.中空轴液压马达500，中空轴液压马达500可移动的设置在射台座200上，螺杆410设置在料筒400外的一端可转动的插设在中空轴液压马达500内，螺杆410在安装时，可直接插设在中空轴液压马达500内，不需要仔细去校准同心度，方便其安装，同时不需要联轴节，节约成本。
38.注射油缸600，注射油缸600设置在注射座300远离头板100的一端，中空轴液压马达500靠近注射油缸600的一侧上设有垫板510，注射油缸600的第一活塞杆610通过压板620与垫板510相接，且螺杆410穿过垫板510设置在压板620一侧，并与压板620之间设有间隙，注射油缸600工作时，通过第一活塞杆610驱动压板620运动，压板620通过垫板510带动中空轴液压马达500一起运动，则中空轴液压马达500就会带动螺杆410在水平方向运动，就可以将料筒400中的料注射出去，同时由于螺杆410与压板620之间设有间隙，并不存在直接的接触，不会影响到螺杆410的转动，注射油缸600只能驱动螺杆410进行注射运动，而不能复位。
39.中空轴液压马达500包括外壳520、主轴530以及驱动件，主轴530可转动的设置在外壳520内，且主轴530上设有贯穿主轴530两端面的中心孔531，螺杆410的一端卡设在中心孔531内，驱动件用于驱动主轴530转动，螺杆410一端卡设在中心孔531内时，螺杆410的中心线与主轴530的中心轴线便在同一直线上，能保证螺杆410与主轴530的同心度。
40.驱动件包括多个柱塞缸540，驱动件包括多个柱塞缸540，多个柱塞缸540周向均匀的设置在外壳520的外侧，且每个柱塞缸540上均设有连杆541，主轴530上设有偏心轴532，连杆541可伸入外壳520内，并可与偏心轴532的一侧抵接，在本实施例中，柱塞缸540选为五个，中空轴液压马达500设为五星马达，柱塞缸540通过连杆541挤压偏心轴532，在挤压过程中，其挤压力的其中一个分解力驱动偏心轴532转动，进而带动主轴530转动。
41.中空轴液压马达500还包括供油件，供油件包括供油盖551、分油盘552以及传输轴553，供油盖551设置在外壳520的外侧，配油盘设置在供油盖551内侧，传输轴553设置在柱塞缸540与配油盘之间，并用于为柱塞缸540传输压力油，压力油为柱塞缸540提供动力，使其可以驱动主轴530。
42.压板620远离螺杆410的一侧设有压块621，注射油缸600的活塞杆与压块621相接，
第一活塞杆610通过压块621将力传递至压板620上，可增大与压板620的接触面积，同时使得压板620的受力更为均匀，压板620具有一定弹性，在受压时也能接触到螺杆410。
43.还包括料斗700，料斗700设置在料筒400上方，且料斗700上设有进料口710与料筒400的内部连通，该料斗700用于为料筒400供料，使料能从料筒400上方进入到料筒400内。
44.射台座200上设有若干滑轨210，注射座300与中空轴液压马达500均通过滑块310可滑动的设置在滑轨210上，在本实施例中，射台座200上设有两个对称的滑轨210，注射座300和中空轴液压马达500的下方均设有四个滑块310，两两对称的设置在该滑轨210上，使其运动较为平稳。
45.注射座300上设有对称设置在机筒两侧的射移油缸320，头板100上设有与射移油缸320一一对应的接头120，射移油缸320上设有第二活塞杆321与接头120相接，射移油缸320工作时，其驱动第二活塞杆321做伸缩运动，当第二活塞杆321伸出时，便会挤压接头120，进而带动注射座300一起运动，增加注射座300与头板100之间的距离。
46.还包括抽胶油缸800，该抽胶油缸800用于驱动螺杆410复位，使螺杆410回到初始位置，该初始位置为注射油缸600尚未工作时螺杆410的位置，即注射油缸600驱动螺杆410向前注射运动，抽胶油缸800驱动螺杆410向后复位运动，方便进行下一次的注射动作。
47.本实用新型提供的一种中空轴液压马达单缸弹性注射机构，通过在马达的主轴上设置中心孔，使得螺杆的一端可以直接插设在该中心孔内，在螺杆安装后，螺杆的中心线与主轴的中心轴线位于同一直线上，不需要额外调节螺杆与主轴的同心度，安装较为方便，螺杆与主轴的连接不再需要联轴节，可节约成本。
48.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。