一种垃圾分选用弹跳筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾分选领域，具体的是一种垃圾分选用弹跳筛选机。


背景技术：

2.在固废筛分过程中，需要将物料根据属性分选出不同种类，普通的弹跳筛能将物料分拣为2d物料、3d物料及细物质，2d物料是指较轻的、片状的物料，3d物料是指较重的、滚动的物料，比如塑料瓶、石头、盒子、罐子等，细物质是指筛下物，如沙石、有机物等；
3.但是在现有技术中，当筛板上承载的垃圾过多时，后续排入的袋装的垃圾会叠在筛板上的垃圾上，袋装垃圾在弹跳筛的晃动中会和其他3d物料一样滚落到筛板底端，此时筛板之间的切碎刀组不能有效的对袋装的垃圾进行切碎分割操作，使得袋装垃圾落入3d物料的传动带上，造成筛选分类不准确的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种垃圾分选用弹跳筛选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾分选用弹跳筛选机，其结构包括：包围框、底座、驱动电机、筛板、转轴、偏心轮、轮固定架、侧翻机构，所述包围框焊接在底座上，所述包围框头部和尾部伸出底座外，所述驱动电机设在底座的侧端，所述转轴设在底座内且与驱动电机相连接，所述偏心轮嵌套固定在转轴上，所述偏心轮的外侧通过轮固定架固定在筛板的底部内，所述筛板成排铺设在包围框内，所述筛板底部的水平高度低于顶部，所述侧翻机构由翻罩、配重块、限位杆、合页，所述翻罩在侧视的视角下呈扇形，所述翻罩侧视视角下的圆心处为翻罩的尾部，所述翻罩的圆弧面一段为翻罩的头部，所述限位杆沿着翻罩的长度方向设在翻罩头部的底端，所述限位杆的两头伸出翻罩的两端。
6.优选的，所述筛板的中段设有筛孔，所述筛板长边的两侧垂直设有：切碎刀组，所述切碎刀组呈锯齿状，所述筛板的边缘之间留有间隙。
7.驱动电机带动转轴上的偏心轮进行旋转，通过偏心轮来带动铺设的筛板进行交错起伏运动，此时筛板上的一些大片的片状物体便能通过交错起伏的切碎刀组进行切割分散。
8.优选的，所述筛板的底部设有方形开槽，所述翻罩尾部通过合页连接在开槽的侧边，所述筛板的开槽内设有两个翻罩且两个翻罩的头部相抵，所述翻罩以合页为支点自然垂降时，所述翻罩的顶面与筛板顶面持平。
9.翻罩以合页连接点为圆心进行上下晃动，从而将一些筛板尾部的袋装的垃圾，向筛板两侧推动，使袋装的垃圾能被交错起伏的切碎刀组切割，从而破裂开来并将内部包裹的垃圾裸露出来，避免袋装的垃圾随着筛板的晃动而被当成3d物料进行错误的分类。
10.优选的，所述翻罩的内部为空心开放状，所述翻罩上设有：活动槽、侧分齿，所述活动槽呈圆弧状，所述活动槽设在翻罩两侧的扇形面上，所述侧分齿沿着翻罩的长度方向排
列在翻罩头部的顶端。
11.通过翻罩之间相抵的部位设有侧分齿，使得翻罩在上下晃动时，不仅可以通过翻罩的顶面将袋装垃圾向两侧推动，还可以通过侧分齿将袋装垃圾撕裂开，加强了对袋装垃圾的破碎效果。
12.优选的，所述配重块呈长板状，所述配重块的两头呈圆弧状且卡合在活动槽上，所述活动槽的长度大于配重块的厚度，所述活动槽的活动状态下与翻罩的长度方向平行。
13.翻罩的内部为空心开放状，在减轻自重和减轻筛板负担的同时，可能会在晃动运动时发生晃动力不够大的情况，利用配重块在翻罩的活动槽内进行滑动，从而在晃动时对翻罩产生相应方向的撞击力，增加翻罩晃动时的力度，保证能将翻罩上的垃圾顶开。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过在筛板的底部设有侧翻机构，当筛板在起伏晃动时，翻罩以合页连接点为圆心进行上下晃动，从而将一些筛板尾部的袋装的垃圾，向筛板两侧推动，使袋装的垃圾能被交错起伏的切碎刀组切割，从而破裂开来并将内部包裹的垃圾裸露出来，避免袋装的垃圾随着筛板的晃动而被当成3d物料进行错误的分类。
17.2、本实用新型通过翻罩之间相抵的部位设有侧分齿，使得翻罩在上下晃动时，不仅可以通过翻罩的顶面将袋装垃圾向两侧推动，还可以通过侧分齿将袋装垃圾撕裂开，加强了对袋装垃圾的破碎效果。
18.3、本实用新型将翻罩设为空心开放状，达到减轻自重和减轻筛板负担的目的，然后利用配重块在翻罩的活动槽内进行滑动，在晃动时对翻罩产生相应方向的撞击力，增加翻罩晃动时的力度，保证能将翻罩上的垃圾顶开。
附图说明
19.图1为本实用新型外观的结构示意图。
20.图2为本实用新型侧翻机构的正剖结构示意图。
21.图3为本实用新型侧翻机构的三维结构示意图。
22.图4为本实用新型侧翻机构的侧剖结构示意图。
23.图中：包围框-1、底座-2、驱动电机-3、筛板-4、转轴-5、偏心轮-6、轮固定架-7、侧翻机构-8、翻罩-81、配重块-82、限位杆-83、合页-84、活动槽-811、侧分齿-812、切碎刀组-41。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.实施例
27.如图1-图4所示：
28.本实用新型提供一种垃圾分选用弹跳筛选机，其结构包括：包围框1、底座2、驱动电机3、筛板4、转轴5、偏心轮6、轮固定架7、侧翻机构8，所述包围框1焊接在底座2上，所述包围框1头部和尾部伸出底座2外，所述驱动电机3设在底座2的侧端，所述转轴5设在底座2内且与驱动电机3相连接，所述偏心轮6嵌套固定在转轴5上，所述偏心轮6的外侧通过轮固定架7固定在筛板4的底部内，所述筛板4成排铺设在包围框1内，所述筛板4底部的水平高度低于顶部，所述侧翻机构8由翻罩81、配重块82、限位杆83、合页84，所述翻罩81在侧视的视角下呈扇形，所述翻罩81侧视视角下的圆心处为翻罩81的尾部，所述翻罩81的圆弧面一段为翻罩81的头部，所述限位杆83沿着翻罩81的长度方向设在翻罩81头部的底端，所述限位杆83的两头伸出翻罩81的两端。
29.所述筛板4的中段设有筛孔，所述筛板4长边的两侧垂直设有：切碎刀组41，所述切碎刀组41呈锯齿状，所述筛板4的边缘之间留有间隙。
30.驱动电机3带动转轴5上的偏心轮6进行旋转，通过偏心轮6来带动铺设的筛板4进行交错起伏运动，此时筛板4上的一些大片的片状物体便能通过交错起伏的切碎刀组41进行切割分散。
31.所述筛板4的底部设有方形开槽，所述翻罩81尾部通过合页84连接在开槽的侧边，所述筛板4的开槽内设有两个翻罩81且两个翻罩81的头部相抵，所述翻罩81以合页84为支点自然垂降时，所述翻罩81的顶面与筛板4顶面持平。
32.翻罩81以合页84连接点为圆心进行上下晃动，从而将一些筛板4尾部的袋装的垃圾，向筛板4两侧推动，使袋装的垃圾能被交错起伏的切碎刀组41切割，从而破裂开来并将内部包裹的垃圾裸露出来，避免袋装的垃圾随着筛板4的晃动而被当成3d物料进行错误的分类。
33.所述翻罩81的内部为空心开放状，所述翻罩81上设有：活动槽811、侧分齿812，所述活动槽811呈圆弧状，所述活动槽811设在翻罩81两侧的扇形面上，所述侧分齿812沿着翻罩81的长度方向排列在翻罩81头部的顶端。
34.通过翻罩81之间相抵的部位设有侧分齿812，使得翻罩81在上下晃动时，不仅可以通过翻罩81的顶面将袋装垃圾向两侧推动，还可以通过侧分齿812将袋装垃圾撕裂开，加强了对袋装垃圾的破碎效果。
35.所述配重块82呈长板状，所述配重块82的两头呈圆弧状且卡合在活动槽811上，所述活动槽811的长度大于配重块82的厚度，所述活动槽811的活动状态下与翻罩81的长度方向平行。
36.翻罩81的内部为空心开放状，在减轻自重和减轻筛板4负担的同时，可能会在晃动运动时发生晃动力不够大的情况，利用配重块82在翻罩81的活动槽811内进行滑动，从而在晃动时对翻罩81产生相应方向的撞击力，增加翻罩81晃动时的力度，保证能将翻罩81上的垃圾顶开。
37.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
38.启动：将驱动电机3接通电源，驱动电机3驱动转轴5带动偏心轮6旋转，从而带动筛板4进行起伏晃动；
39.主设备使用：将垃圾排入包围框1的范围内，筛板4的起伏晃动带动2d片状垃圾向筛板4上方运动，如塑料袋、包装袋、纸张等，3d垃圾则弹起并向下滚动，如水瓶、盒子、袋装垃圾等，细物质则从筛板4的中段的筛孔中向中下排出，如沙石、有机物等，当筛板4上承载的垃圾过多时，后续排入的袋装垃圾会叠在筛板4上的垃圾上，袋装垃圾在筛板4的晃动中会和其他3d物料一样滚落到筛板4底端，此时筛板4之间的切碎刀组41不能有效的对袋装的垃圾进行切碎分割操作，使得袋装垃圾落入3d物料的传动带上，造成筛选分类不准确的情况；
40.侧翻机构8使用：当筛板4在起伏晃动时，两个翻罩81头部之间的圆弧面始终保持相抵，翻罩81以合页连接点为圆心进行上下晃动，翻罩81的顶面向侧方旋转顶出，配重块82在翻罩81的活动槽811内进行滑动，在晃动时对翻罩81产生相应方向的撞击力，从而将一些翻罩81顶面的袋装垃圾，向筛板4两侧推动，使袋装的垃圾能被交错起伏的切碎刀组41切割，从而破裂开来并将内部包裹的垃圾裸露出来，同时，筛板4上的侧分齿812还会将袋装垃圾撕裂开，加强了对袋装垃圾的破碎效果，避免袋装的垃圾随着筛板的晃动而被当成3d物料进行错误的分类。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。