一种新型彩色包装箱生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱生产技术领域，具体为一种新型彩色包装箱生产装置。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，采用的标准是gb/t7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护，现在于2016年5月15日作废，被gb/t7284-2016代替。
3.在进行包装箱生产时，需对包装箱所需的板材，进行打磨加工，虽然现有的生产装置，可以对包装箱所需的板材进行打磨加工，但存在现有的生产装置对包装箱所需的板材进行打磨加工时，只能对包装箱所需的板材一面进行打磨加工，打磨效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型彩色包装箱生产装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的生产装置对包装箱所需的板材进行打磨加工时，只能对包装箱所需的板材一面进行打磨加工，打磨效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型彩色包装箱生产装置，包括支板1，两个支板1的顶部设有打磨机构6，打磨机构6包括壳体601，壳体601固接于两个支板1的顶部，壳体601的内壁间隙配合有两个电机602，两个电机602的输出端均固接有磨刀603，两个电机602的外壁一端均固接有滑槽杆604，两个滑槽杆604的内壁滑动相连有滑块605，滑块605的后端面固接有螺纹套606。
6.优选的，所述壳体的底部两端均加工有通槽，所述通槽的内壁与电机的输出端间隙配合。
7.优选的，两个所述电机的外壁另一端均固接有曲杆，所述曲杆的顶部固接有滑套，两个所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁两端分别与壳体的内壁两端固接在一起。
8.优选的，所述壳体的内壁设有调节机构，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述螺杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹相连，所述螺杆的外壁固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的外壁一端固接有圆杆，所述圆杆通过轴承与壳体转动相连，所述圆杆的外壁一端固接有手柄。
9.优选的，两个所述支板的外壁之间设有收集机构，所述收集机构包括导轨，两个所述导轨分别固接于两个支板的外壁一端，两个所述导轨的内壁均滑动相连有导轨块，两个所述导轨块的外壁一端固接有收集箱，所述收集箱的前端面固接有扶手，所述收集箱的底部四角均固接有滑轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型彩色包装箱生产装置，通过打磨机构中的两个电机均连接外接电源，两个电机可带动对应的磨刀进行转动，进而可将包
装箱所需的板材放置在两个转动的磨刀之间，进行双面打磨加工，提高对包装箱所需的板材打磨加工的效率。
11.通过调节机构中的手柄转动，手柄带动圆杆转动，圆杆转动时，根据第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，带动螺杆转动，螺杆转动时，可带动螺纹套和滑块进行升降运动，滑块移动时，可带动两个滑槽杆和对应的电机向外或向内两侧移动，进而调整两个磨刀之间的距离，可根据打磨需求，对包装箱所需不同尺寸的板材进行打磨。
12.通过收集机构中的收集箱，可对磨刀加工包装箱所需的板材掉落的碎屑，进行收集，并通过滑轮，将收集箱移出，对收集箱内部的碎屑进行集中处理，提高收集便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中壳体和支板的剖视结构示意图；
15.图3为图2中壳体、电机和磨刀的结构示意图；
16.图4为图2中手柄、螺杆和圆杆的结构示意图。
17.图中：1、支板，2、通槽，3、滑杆，4、滑套，5、曲杆，6、打磨机构，601、壳体，602、电机，603、磨刀，604、滑槽杆，605、滑块，606、螺纹套，7、调节机构，701、螺杆，702、第一伞型齿轮，703、第二伞型齿轮，704、圆杆，705、手柄，8、收集机构，801、导轨，802、导轨块，803、收集箱，804、扶手，805、滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型彩色包装箱生产装置，包括支板1，两个支板1的顶部设有打磨机构6，打磨机构6包括壳体601，壳体601固接于两个支板1的顶部，壳体601的内壁间隙配合有两个电机602，电机602的型号根据实际工作需求进行选择，两个电机602的输出端均固接有磨刀603，电机602可带动磨刀603转动，两个电机602的外壁一端均固接有滑槽杆604，两个滑槽杆604的内壁滑动相连有滑块605，滑块605进行升降运动时，可带动滑槽杆604和电机602等进行左右移动，滑块605的后端面固接有螺纹套606，壳体601的底部两端均加工有通槽2，通槽2的内壁与电机602的输出端间隙配合，两个电机602的外壁另一端均固接有曲杆5，曲杆5的顶部固接有滑套4，两个滑套4的内壁滑动相连有滑杆3，滑套4和滑杆3的滑动相连，可对电机602进行左右移动辅助，提高电机602左右移动的稳定性，滑杆3的外壁两端分别与壳体601的内壁两端固接在一起。
20.壳体601的内壁设有调节机构7，调节机构7包括螺杆701，螺杆701通过轴承与壳体601的内壁转动相连，螺杆701的外壁与螺纹套606的内壁螺纹相连，螺杆701可带动螺纹套606进行升降运动，螺杆701的外壁固接有第一伞型齿轮702，第一伞型齿轮702的外壁啮合相连有第二伞型齿轮703，第二伞型齿轮703的外壁一端固接有圆杆704，圆杆704可带动第二伞型齿轮703转动，圆杆704通过轴承与壳体601转动相连，圆杆704的外壁一端固接有手
柄705，手柄705可带动圆杆704转动。
21.两个支板1的外壁之间设有收集机构8，收集机构8包括导轨801，两个导轨801分别固接于两个支板1的外壁一端，两个导轨801的内壁均滑动相连有导轨块802，导轨块802可带动收集箱803稳定的放置在两个支板之间，两个导轨块802的外壁一端固接有收集箱803，收集箱803用于收集包装箱所需板材加工时，产生的碎屑，收集箱803的前端面固接有扶手804，收集箱803的底部四角均固接有滑轮805。
22.当使用该新型彩色包装箱生产装置时，将两个电机602均连接外接电源，两个电机602可带动对应的磨刀603进行转动，进而可将包装箱所需的板材放置在两个转动的磨刀603之间，进行双面打磨加工，提高对包装箱所需的板材打磨加工的效率，并可转动手柄705，手柄705带动圆杆704转动，圆杆704转动时，根据第一伞型齿轮702和第二伞型齿轮703的啮合驱动，带动螺杆701转动，螺杆701转动时，可带动螺纹套606和滑块605进行升降运动，滑块605移动时，可带动两个滑槽杆604和对应的电机602向外或向内两侧移动，进而调整两个磨刀603之间的距离，可根据打磨需求，对包装箱所需不同尺寸的板材进行打磨，当磨刀603加工包装箱所需的板材时，收集箱803可对磨刀603加工包装箱所需的板材掉落的碎屑，进行收集，并通过滑轮805，将收集箱803移出，对收集箱803内部的碎屑进行集中处理，提高收集便捷性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。