一种木板材热压机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种木板材热压机上料机构。


背景技术：

2.木材热压机是木材胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。
3.现有的热压机在对木材进行热压胶合时，往往需要多名工作人员将堆叠好的木材抬起再投入到热压机中进行热压加工，这样不仅费时费力，而且长时间工作后，容易降低工作人员的工作效率，从而降低木材的加工效率，故而提出一种木板材热压机上料机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木板材热压机上料机构，具备便于上料等优点，解决了不便于上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板材热压机上料机构，包括安装板，所述安装板的顶部活动连接有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有送料组件，所述送料组件与安装板之间固定安装有伸缩杆；
6.所述送料组件包括一端与调节组件的顶部固定连接的放置架，所述放置架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至放置架内侧且与其内腔后侧壁活动连接的左侧转动柱，所述放置架内腔的前后两侧壁之间活动连接有右侧转动柱，所述右侧转动柱与左侧转动柱的外侧均固定安装有链轮，所述链轮的外侧啮合有链条，所述链条的外侧固定连接有推板，所述放置架的顶部固定安装有限位组件。
7.进一步，所述限位组件包括数量为两个且一端与放置架的顶部固定连接的竖板，所述放置架的顶部固定连接有数量为两个的横板。
8.进一步，两个所述竖板的底部均开设有凹槽，两个所述竖板之间的直径与凹槽的直径相匹配。
9.进一步，所述放置架内腔的顶壁开设有开口，所述开口的规格与推板的规格相匹配。
10.进一步，所述伸缩杆包括一端与放置架的底部固定连接的套杆，所述套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且与安装板的顶部固定连接的活动杆。
11.进一步，所述调节组件包括数量为两个且一端与放置架的底部固定连接的安装块，两个所述安装块之间活动连接有驱动组件，所述驱动组件的外侧活动连接有活动板，所述活动板的底部铰接有一端与安装板的顶部铰接的转动板。
12.进一步，所述驱动组件包括一端与放置架的底部固定连接的安装架，所述放置架的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有一端与安装块的内侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与活动块的内侧螺纹连接。
13.进一步，所述活动板的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该木板材热压机上料机构，通过设置有送料组件，当调节组件来降低整个送料组件的高度后，方便工作人员将木材抬起放置在放置架上的两个横板与两个竖板的内侧，从而使转动的链条带动推板转动后，将所需的木材推送至热压机内进行热压胶合，从而无需操作大大降低了工作人员的工作强度，提高了木材的加工效率。
16.2、该木板材热压机上料机构，通过设置有调节组件，使工作人员放置木材前，启动双轴电机带动两个螺纹杆转动后，可带动两个活动块左右移动，使转动的转动板来降低活动顶起放置架的高度，从而使工作人员放置木材时，将放置架降低至最低，而放置完木材后，可根据不同规格的热压机来调节放置架的高度，来对准热压机的进料口，从而达到提高整个送料机构的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型送料组件结构示意图；
19.图3为本实用新型送料组件结构右视图；
20.图4为本实用新型调节组件结构示意图。
21.图中：1安装板、2调节组件、21安装块、22活动板、23驱动组件、231安装架、232双轴电机、233螺纹杆、24转动板、3送料组件、31放置架、32链条、33链轮、34右侧转动柱、35推板、36左侧转动柱、37驱动电机、38限位组件、4伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种木板材热压机上料机构，包括安装板1，安装板1的底部固定安装有万向轮，安装板1的右侧固定安装有手推杆，方便工作人员推动整个送料机构，安装板1的顶部活动连接有调节组件2，调节组件2的顶部固定安装有送料组件3，送料组件3与安装板1之间固定安装有伸缩杆4。
24.本实施例中的，通过调节组件2来调节整个送料组件3的高度后，使送料组件3对准热压机推动木材至热压机内进行热压胶合，来代替工作人员手动搬运，提高加工效率。
25.其中，伸缩杆4包括一端与放置架31的底部固定连接的套杆，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部且与安装板1的顶部固定连接的活动杆，使送料组件3在上下移动的过程中被四个伸缩杆4限制住，避免产生晃动。
26.请参阅图2-3，本实施例中送料组件3包括一端与调节组件2的顶部固定连接的放置架31，放置架31的背面固定安装有顶部电机37，顶部电机37的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至放置架31内侧且与其内腔后侧壁活动连接的左侧转动柱36，放置架31内腔的前
后两侧壁之间活动连接有右侧转动柱34，右侧转动柱34与左侧转动柱36的外侧均固定安装有链轮33，链轮33的外侧啮合有链条32，链条32的外侧固定连接有推板35，放置架31的顶部固定安装有限位组件38。
27.本实施例中的，工作人员只需将木材搬运至放置架31上即可，而启动的驱动电机37启动后，可带动链条32以及与其连接的推板35来将所需加工的木材推送至热压机内，从而实现降低工作人员工作强度的效果。
28.其中，限位组件38包括数量为两个且一端与放置架31的顶部固定连接的竖板，放置架31的顶部固定连接有数量为两个的横板，使木材被放置在两个竖板和横板的内侧即可，而两个横板与竖板之间距离可根据加工的木材进行固定在所需的位置。
29.另外，两个竖板的底部均开设有凹槽，两个竖板之间的直径与凹槽的直径相匹配，使木材被放置在两个竖板之间后即可对准两个横板上的凹槽来被推板35推动。
30.其次，放置架31内腔的顶壁开设有开口，开口的规格与推板35的规格相匹配，使木材不会掉落至放置架31的内侧，以及使推板35在转动的过程中能够穿过放置架31。
31.请参阅图4，本实施例中调节组件2包括数量为两个且一端与放置架31的底部固定连接的安装块21，两个安装块21之间活动连接有驱动组件23，驱动组件23的外侧活动连接有活动板22，放置架31的底部开设有滑槽，活动板22的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，活动板22的底部铰接有一端与安装板1的顶部铰接的转动板24。
32.本实施例中的，通过启动驱动组件23来带动活动板22移动有，来带动转动板24进行转动，使转动的转动板24来顶起或降下放置架31，从而改变放置架31的高度。
33.其中，驱动组件23包括一端与放置架31的底部固定连接的安装架231，放置架31的底部固定安装有双轴电机232，双轴电机232的输出轴固定连接有一端与安装块21的内侧活动连接的螺纹杆233，螺纹杆233的外侧与活动块22的内侧螺纹连接，使启动的双轴电机232来带动螺纹杆233的转动，从而使转动的螺纹杆233来带动活动板22左右移动。
34.另外，活动板22的内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆233外侧的螺纹相互配合，使活动板22被限制转动后，即可在转带动螺纹杆233上左右移动。
35.上述实施例的工作原理为：
36.工作人员通过启动双轴电机232后，使转动的螺纹杆233带动活动板22左右移动后，使转动的转动板24将放置架31降下至最低点后，从而方便工作人员将木材抬起放置在放置架31上，然后可根据不同高度的热压机来反向启动双轴电机232带动转动板24转动后，顶起放置架31，使左侧竖板上的凹槽对准热压机的进料口后，即可启动驱动电机37，通过左侧转动柱36带动左侧链轮33转动后，来带动链条32以及与其连接的推板35转动，将放置在放置架31上的木材推送至热压机内进行热压胶合，从而大大降低了工作人员的工作强度，来提高木材的加工效率。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。