一种精密加工用复合切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工切削技术领域，具体涉及一种精密加工用复合切削装置。


背景技术：

2.切削加工，是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。现在的切削加工用的刀具为消耗品，经过一段时间的使用后需要对其进行更换，但现在的切削工具在更换的过程中大多数比较繁琐，在更换切削刀上浪费了大量的时间，降低了加工的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密加工用复合切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种精密加工用复合切削装置，包括槽体和多个切削刀，所述槽体的右侧及顶面敞开设置，槽体内部的两侧面上均轴向设有滑槽，槽体内部远离右侧开口的一端向外扩大形成与滑槽连通的料腔，料腔的底面上均设有出料口，切削刀均匀排列设置于槽体内部，切削刀的中间均安装有第一定位块，除去最左侧的第一定位块，剩余第一定位块的两侧均滑动安装于滑槽中，最左侧的切削刀设置于料腔中，其刀头穿过出料口延伸至外界，切削刀的顶面上均安装有第二定位块，最左侧切削刀上的第一定位块和第二定位块均与料腔的内壁面相抵，剩余的第二定位块之间均相抵，槽体的左侧安装有将切削刀竖向压紧的第一挤压机构，槽体的右侧安装有将切削刀横向压紧的第二挤压机构。
5.作为优选的技术方案，第一挤压机构包括第一l型板、第一螺杆、第一挤压头、第一轴承和第一手轮，第一l型板垂直安装于槽体的左侧面上，第一l型板的顶面上设有第一螺丝孔，第一挤压头设置于槽体中，并与最左侧的切削刀上的第二定位块相抵，第一挤压头底面上嵌入式安装有磁铁，磁铁与第二定位块磁吸固定，第一轴承嵌入式安装于第一挤压头的顶面上，第一螺杆螺纹连接于第一螺丝孔中，第一螺杆下端安装于第一轴承的内圈中，第一手轮安装于第一螺杆上端，第一手轮的中心处安装有旋转块。
6.作为优选的技术方案，第二挤压机构包括第二l型板、第二螺杆、第二挤压头、第二轴承和第二手轮，第二l型板横向安装于槽体的右侧端面上，第二l型板的右侧面上设有第二螺丝孔，第二挤压头设置于槽体中，并与最右侧的第一定位块相抵，第二轴承嵌入式安装于第二挤压头的右侧面上，第二螺杆螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆一端安装于第二轴承的内圈中，第二手轮安装于第二螺杆的另一端上。
7.作为优选的技术方案，槽体顶面开口的两侧均倾斜安装有连接板，连接板上均设有固定孔。
8.作为优选的技术方案，旋转块呈六边形结构设置。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，多个切削刀排列设置于槽体中，
可随时的进行更换，且在更换时，只要通过第一挤压机构向上拔出最左侧的损坏切削刀，并通过第二挤压机构向左推动新的切削刀，就可使切削刀完成更换，大大的增加了便捷性和效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中槽体的结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1和图2所示，本实用新型的一种精密加工用复合切削装置，包括槽体1和多个切削刀2，所述槽体1的右侧及顶面敞开设置，槽体1内部的两侧面上均轴向设有滑槽14，槽体1内部远离右侧开口的一端向外扩大形成与滑槽连通的料腔6，料腔6的底面上均设有出料口，切削刀2均匀排列设置于槽体1内部，切削刀2的中间均安装有第一定位块3，除去最左侧的第一定位块3，剩余第一定位块3的两侧均滑动安装于滑槽14中，最左侧的切削刀2设置于料腔6中，其刀头穿过出料口延伸至外界，切削刀2的顶面上均安装有第二定位块4，最左侧切削刀2上的第一定位块和第二定位块均与料腔6的内壁面相抵，剩余的第二定位块4之间均相抵，槽体1的左侧安装有将切削刀竖向压紧的第一挤压机构，槽体1的右侧安装有将切削刀横向压紧的第二挤压机构。
17.本实施例中，第一挤压机构包括第一l型板9、第一螺杆13、第一挤压头7、第一轴承和第一手轮12，第一l型板9垂直安装于槽体1的左侧面上，第一l型板9的顶面上设有第一螺丝孔，第一挤压头7设置于槽体1中，并与最左侧的切削刀2上的第二定位块4相抵，第一挤压头7底面上嵌入式安装有磁铁8，磁铁8与第二定位块4磁吸固定，第一轴承嵌入式安装于第
一挤压头7的顶面上，第一螺杆13螺纹连接于第一螺丝孔中，第一螺杆13下端安装于第一轴承的内圈中，第一手轮12安装于第一螺杆13上端，第一手轮12的中心处安装有旋转块11。
18.本实施例中，第二挤压机构包括第二l型板16、第二螺杆17、第二挤压头15、第二轴承和第二手轮18，第二l型板16横向安装于槽体1的右侧端面上，第二l型板16的右侧面上设有第二螺丝孔，第二挤压头15设置于槽体1中，并与最右侧的第一定位块3相抵，第二轴承嵌入式安装于第二挤压头15的右侧面上，第二螺杆17螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆17一端安装于第二轴承的内圈中，第二手轮18安装于第二螺杆17的另一端上。
19.本实施例中，槽体1顶面开口的两侧均倾斜安装有连接板5，连接板5上均设有固定孔，螺栓在穿过固定孔后能将其固定于机床上。
20.本实施例中，旋转块11呈六边形结构设置，通过扳手可转动旋转块，保证第一挤压头能向下将切削刀压紧。
21.多个切削刀排列设置于槽体中，可随时的进行更换，且在更换时，可旋转第一手轮，第一手轮的旋转带动了第一螺杆，使第一螺杆沿着第一螺丝孔向上移动，第一螺杆的移动带动了第一挤压头，由于第一挤压头与第二定位块之间磁性固定，因此第一挤压头在向上移动后，能将损坏的切削刀从料腔中拔出，方便了取出，在取出后，可旋转第二手轮，第二手轮的旋转带动了第二螺杆，使第二螺杆向左移动，第二螺杆的移动带动了第二挤压头，第二挤压头则推动了第一定位块和切削刀，使切削刀向左移动，并使最左侧的切削刀进入料腔中，其刀头穿过出料口设置，并反向的转动第一螺杆就能使第一挤压头向下移动，将位于料腔中的切削刀向下压紧定位，并且由于第一定位块和第二定位块均呈矩形结构设置，并均与料腔相匹配，从而能将切削刀的前后左右定位，保证切削的稳定性。
22.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。