一种养猪用自动喂料的饲料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，特别涉及一种养猪用自动喂料的饲料投放装置。


背景技术：

2.现有的部分自动喂料的饲料投放装置，在使用时一般都需要先将饲料及配料进行搅匀，然后将其排出并转运至投放机内进行投放，操作较为复杂，间接造成饲料的投放效率较低，还存在饲料投放下料时容易发生堵塞的情况，因此，装置存在一定的改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种养猪用自动喂料的饲料投放装置，能够解决饲料的投放效率较低且容易发生堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪用自动喂料的饲料投放装置，包括箱体、壳体、联动组件和调节组件，所述箱体的内部转动安装有搅拌杆，箱体的顶部固定安装有料斗，箱体的内部固定安装有挡料板，箱体的底部开设有两组下料口，箱体的内部设置有两组挡板；
5.所述壳体固定安装于箱体的底部，壳体的内部转动安装有双向螺旋刀，下料口与壳体的内部连通，壳体的底部固定安装有投放管；
6.所述联动组件设置于壳体的内部，联动组件包括有蜗轮和蜗杆；
7.所述调节组件设置于箱体上，调节组件可驱使两组挡板反向运动。
8.优选的，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌臂，箱体的顶部固定安装有电机，搅拌杆的一端延伸至箱体的顶部并与电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述箱体的内部设置有两组条板，两组挡板的相邻侧壁开设有呈圆形的孔洞，箱体的两侧均开设有矩形槽，条板与挡板固定连接，条板滑动安装于矩形槽内，箱体的两侧外壁均固定安装有两组限位轮，限位轮与条板的外壁相接触，确保了条板的移动稳定性。
10.优选的，所述蜗轮的内壁与双向螺旋刀的外壁过盈配合，蜗杆转动安装于壳体的内部，蜗轮与蜗轮啮合设置，搅拌杆的另一端延伸至壳体的内部并与蜗杆固定连接，方便进行联动。
11.优选的，所述调节组件包括有液压杆和条杆，液压杆固定安装于箱体的前侧，液压杆的自由端固定连接有竖板，条杆的数量为两组且分别与竖板的两侧外壁铰接安装，两组条板的前侧均固定安装有圆杆，条杆的另一端活动套设于圆杆的外壁，能够根据饲料的混合程度来选择是否进行下料投放。
12.优选的，所述箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，投放管与壳体的内部相通，投放管上设置有截止阀，方便控制饲料投放的速度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该养猪用自动喂料的饲料投放装置，通过搅拌杆、搅拌臂、蜗轮、蜗杆和双向螺旋刀的配合使用，能够集饲料的混料和投放于一体进行使用，一方面相比于将饲料单独进行混料后再进行投放，不但有效的提高了饲料的投放效率，还避免了中途转运的不便，其次，还有效的降低了装置的使用成本，进而有效的提高了该装置的实用性，另一方面饲料投放时排出更加均匀，不会出现下料堵塞的情况，进一步提高了该装置的实用性。
15.（2）、该养猪用自动喂料的饲料投放装置，通过液压杆和条杆的配合使用，能够根据饲料的混合程度来选择是否进行下料投放，确保了饲料投放时的均匀程度。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的a部放大图；
19.图3为本实用新型的主视图。
20.附图标记：箱体1、壳体2、搅拌杆3、搅拌臂4、料斗5、联动组件6、蜗轮61、蜗杆62、调节组件7、液压杆71、条杆72、双向螺旋刀8、挡板9、条板10、限位轮11、电机12。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪用自动喂料的饲料投放装置，包括箱体1、壳体2、联动组件6和调节组件7，箱体1的内部转动安装有搅拌杆3，箱体1的顶部固定安装有料斗5，箱体1的内部固定安装有挡料板，箱体1的底部开设有两组下料口，箱体1的内部设置有两组挡板9，壳体2固定安装于箱体1的底部，壳体2的内部转动安装有双向螺旋刀8，下料口与壳体2的内部连通，壳体2的底部固定安装有投放管，联动组件6设置于壳体2的内部，联动组件6包括有蜗轮61和蜗杆62，调节组件7设置于箱体1上，调节组件7可
驱使两组挡板9反向运动。
27.进一步的，搅拌杆3的外壁固定安装有搅拌臂4，箱体1的顶部固定安装有电机12，搅拌杆3的一端延伸至箱体1的顶部并与电机12的输出轴固定连接。
28.更进一步的，箱体1的内部设置有两组条板10，两组挡板9的相邻侧壁开设有呈圆形的孔洞，箱体1的两侧均开设有矩形槽，条板10与挡板9固定连接，条板10滑动安装于矩形槽内，箱体1的两侧外壁均固定安装有两组限位轮11，限位轮11与条板10的外壁相接触。
29.再进一步的，箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗，投放管与壳体2的内部相通，投放管上设置有截止阀。
30.实施例二：
31.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，蜗轮61的内壁与双向螺旋刀8的外壁过盈配合，蜗杆62转动安装于壳体2的内部，蜗轮61与蜗轮61啮合设置，搅拌杆3的另一端延伸至壳体2的内部并与蜗杆62固定连接，将饲料通过料斗5加入到箱体1内，然后控制电机12的启动，电机12带动搅拌杆3和搅拌臂4的转动，搅拌臂4将其进行搅拌，饲料通过下料口掉入到壳体2内，同时搅拌杆3带动蜗杆62的转动，蜗杆62啮合带动蜗轮61和双向螺旋刀8的转动，双向螺旋刀8将饲料通过投放管排出，能够集饲料的混料和投放于一体进行使用，一方面相比于将饲料单独进行混料后再进行投放，不但有效的提高了饲料的投放效率，还避免了中途转运的不便，其次，还有效的降低了装置的使用成本，进而有效的提高了该装置的实用性，另一方面饲料投放时排出更加均匀，不会出现下料堵塞的情况，进一步提高了该装置的实用性。
32.进一步的，调节组件7包括有液压杆71和条杆72，液压杆71固定安装于箱体1的前侧，液压杆71的自由端固定连接有竖板，条杆72的数量为两组且分别与竖板的两侧外壁铰接安装，两组条板10的前侧均固定安装有圆杆，条杆72的另一端活动套设于圆杆的外壁，控制液压杆71的自由端向下移动，液压杆71通过条杆72拉动两组条板10反向运动，然后拉动两组挡板9反向移动，能够根据饲料的混合程度来选择是否进行下料投放，确保了饲料投放时的均匀程度。
33.工作原理：将饲料通过料斗5加入到箱体1内，然后控制电机12的启动，电机12带动搅拌杆3和搅拌臂4的转动，搅拌臂4将其进行搅拌，混合完成后控制液压杆71的自由端向下移动，液压杆71通过条杆72拉动两组条板10反向运动，然后拉动两组挡板9反向移动，饲料通过下料口掉入到壳体2内，同时搅拌杆3带动蜗杆62的转动，蜗杆62啮合带动蜗轮61和双向螺旋刀8的转动，双向螺旋刀8将饲料通过投放管排出。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。