一种印刷电路板油墨回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨回收设备技术领域，具体为一种印刷电路板油墨回收装置。


背景技术：

2.pcb油墨是指印刷电路板所采用的油墨，在印刷电路板的过程中，油墨是不不可少的印刷材料之一，为要获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘性、触变性和精细度，由于印刷电路板油墨具备一定的粘性，油墨筒内部的油墨往往不能完全利用到，所以通常会对油墨筒内存留的油墨进行回收再利用，以避免造成资源浪费。
3.但是，现有技术中，在对印刷电路板内的油墨进行回收时，通常是工作人员手持刮油刀等工具把油墨筒内壁上粘黏的油墨刮掉并倒出收集，手动操作过程费时费力，劳动量大，工作效率低，并且由于油墨筒内的油墨中容易混入灰尘杂质颗粒和印刷机零件磨损产生的金属粉末残渣，导致回收的油墨质量较差，不利于对油墨的回收再利用，为此，我们提出一种印刷电路板油墨回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷电路板油墨回收装置，解决了工作人员手持刮油刀等工具把油墨筒内壁上粘黏的油墨刮掉并倒出收集，手动操作过程费时费力，劳动量大，工作效率低，并且由于油墨筒内的油墨中容易混入灰尘杂质颗粒和印刷机零件磨损产生的金属粉末残渣，导致回收的油墨质量较差，不利于对油墨回收再利用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板油墨回收装置，包括倾斜设置的底板，所述底板的底部固定安装有四个支撑柱，底板的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板均为倾斜设置，第一竖板远离第二竖板的一侧固定安装有电机，第一竖板的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的一端与电机的输出轴端固定连接，转轴远离电机的一端固定安装有圆板，圆板远离转轴的一侧开设有放置槽，放置槽内放置有油墨筒，油墨筒开口的一侧延伸至放置槽外，放置槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，放置槽内滑动安装有两个弧形夹板，两个弧形夹板分别与油墨筒的顶部和底部相接触，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有轴承座，两个丝杆相互靠近的一端分别转动安装在相对应的轴承座上，两个丝杆相互远离的一端均固定安装有手柄，第二竖板上安装有刮墨组件，底板上固定安装有收集组件。
8.优选的，所述刮墨组件包括第一电动推杆、连接座、两个第二电动推杆、两个横刮板和两个竖刮板，第一电动推杆固定安装在第二竖板远离第一竖板的一侧，第二竖板的一侧开设有通孔，第一电动推杆的输出轴端贯穿通孔，连接座固定安装在第一电动推杆的输
出轴端，连接座的顶部和底部均开设有凹槽，两个第二电动推杆分别固定安装在相对应的凹槽内，两个第二电动推杆的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽外，两个横刮板分别固定安装在相对应的第二电动推杆的输出轴端，两个竖刮板分别固定安装在相对应的横刮板的一端。
9.优选的，所述收集组件包括顶部为开口构造的收集箱、弧形滤网、电加热管、排料管、端盖、传动轴、刷毛、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，收集箱固定安装在底板的顶部，收集箱位于第一竖板和第二竖板之间，弧形滤网和电加热管均固定安装在收集箱内，电加热管位于弧形滤网的下方，排料管固定安装在收集箱的底部，排料管与收集箱内部相连通，排料管的底端贯穿底板，端盖螺纹安装在排料管的底端，传动轴位于弧形滤网的上方，刷毛固定安装在弧形滤网的外表面，刷毛与弧形滤网的上表面相接触。
10.优选的，所述主动皮带轮固定套设在转轴上，收集箱靠近第一竖板的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一竖板的一侧开设有第二圆孔，传动轴的一端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，从动皮带轮固定安装在传动轴位于收集箱外的一端，皮带绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
11.优选的，所述传动轴上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接。
12.优选的，所述安装孔的内壁上开设有环形槽，转轴上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内，放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁上开设有导向槽，两个弧形夹板的一侧均固定安装有导向杆，两个导向杆均滑动安装在导向槽内。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种印刷电路板油墨回收装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种印刷电路板油墨回收装置，通过顺时针转动两个手柄，可使得两个弧形夹板之间的间距逐渐减小，通过逆时针转动两个手柄，可使得两个弧形夹板之间的间距逐渐增大，从而方便对两个弧形夹板之间的间距进行调节，通过调节两个弧形夹板之间的间距，利用两个弧形夹板可把油墨筒夹紧固定在放置槽内，并且适用于对不同大小的油墨筒进行稳固夹持，通过启动第一电动推杆工作，可把连接座、两个横刮板和两个竖刮板推入油墨筒内，通过启动两个第二电动推杆工作，可对两个横刮板之间的间距进行调节，从而适用于对不同大小的油墨筒内存留的油墨刮掉。
16.(2)、该一种印刷电路板油墨回收装置，通过开启电机，可控制圆板和稳固夹持的油墨筒低速旋转，在主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动作用下，能够实现转轴和传动轴同步转动，通过启动第一电动推杆复位工作，可控制连接座、两个横刮板和两个竖刮板向油墨筒外的方向匀速移动，从即可把油墨筒的油墨刮掉，并且对油墨筒内壁上粘黏的油墨刮除效果好。
17.(3)、该一种印刷电路板油墨回收装置，通过利用收集箱可对刮掉的油墨进行收集，利用弧形滤网可对油墨中掺杂的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣进行拦截过滤，利用传动轴带动刷毛转动，可对弧形滤网上存留的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣进行清扫，避免灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣聚集而造成弧形滤网上的滤孔堵塞，保证弧形滤网良好的过滤效果，通过开启电加热管，可对收集并净化后的油墨进行加热处理，增大油墨的流动性，通过拧下端盖，使得油墨能够从排料管顺畅排出，从而方便对油墨进行过滤净化后再回收利用，
节约资源。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图；
21.图4为图2中b部分的放大示意图；
22.图5为图2中c部分的放大示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一竖板；4、第二竖板；5、电机；6、转轴；7、圆板；8、放置槽；9、油墨筒；10、螺纹孔；11、丝杆；12、弧形夹板；13、轴承座；14、手柄；15、第一电动推杆；16、连接座；17、第二电动推杆；18、横刮板；19、竖刮板；20、收集箱；21、弧形滤网；22、电加热管；23、排料管；24、端盖；25、传动轴；26、刷毛；27、主动皮带轮；28、从动皮带轮；29、皮带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板油墨回收装置，包括倾斜设置的底板1，底板1的底部固定安装有四个支撑柱2，底板1的顶部固定安装有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4均为倾斜设置，第一竖板3远离第二竖板4的一侧固定安装有电机5，第一竖板3的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴6，转轴6的两端均延伸至安装孔外，转轴6的一端与电机5的输出轴端固定连接，转轴6远离电机5的一端固定安装有圆板7，圆板7远离转轴6的一侧开设有放置槽8，放置槽8内放置有油墨筒9，油墨筒9开口的一侧延伸至放置槽8外，放置槽8的顶部内壁和底部内壁上均开设有螺纹孔10，两个螺纹孔10内均螺纹安装有丝杆11，丝杆11的两端均延伸至螺纹孔10外，放置槽8内滑动安装有两个弧形夹板12，两个弧形夹板12分别与油墨筒9的顶部和底部相接触，通过设置两个弧形夹板12，便于把油墨筒9稳固加持固定在放置槽8内，两个弧形夹板12相互远离的一侧均固定安装有轴承座13，两个丝杆11相互靠近的一端分别转动安装在相对应的轴承座13上，两个丝杆11相互远离的一端均固定安装有手柄14，第二竖板4上安装有刮墨组件，底板1上固定安装有收集组件，通过设置刮墨组件，便于把油墨筒9内残留的油墨刮出，通过设置收集组件，便于对刮出的油墨进行收集、过滤净化和加热，便于对收集的油墨进行回收再利用。
26.参照图2和图4，本实施例中，刮墨组件包括第一电动推杆15、连接座16、两个第二电动推杆17、两个横刮板18和两个竖刮板19，第一电动推杆15固定安装在第二竖板4远离第一竖板3的一侧，第二竖板4的一侧开设有通孔，第一电动推杆15的输出轴端贯穿通孔，连接座16固定安装在第一电动推杆15的输出轴端，连接座16的顶部和底部均开设有凹槽，两个第二电动推杆17分别固定安装在相对应的凹槽内，两个第二电动推杆17的输出轴端分别延
伸至相对应的凹槽外，两个横刮板18分别固定安装在相对应的第二电动推杆17的输出轴端，两个竖刮板19分别固定安装在相对应的横刮板18的一端，通过设置两个横刮板18和两个竖刮板19，可把油墨筒9的内壁上的油墨刮掉，从而不需人工手动操作清理，省时省力，通过设置两个第二电动推杆17，便于对刮板18和竖刮板19的位置进行调节，适用于把不同大小的油墨筒9内存留的油墨刮掉，提高了实用性。
27.参照图2和图5，本实施例中，收集组件包括顶部为开口构造的收集箱20、弧形滤网21、电加热管22、排料管23、端盖24、传动轴25、刷毛26、主动皮带轮27、从动皮带轮28和皮带29，收集箱20固定安装在底板1的顶部，收集箱20位于第一竖板3和第二竖板4之间，弧形滤网21和电加热管22均固定安装在收集箱20内，电加热管22位于弧形滤网21的下方，排料管23固定安装在收集箱20的底部，排料管23与收集箱20内部相连通，排料管23的底端贯穿底板1，端盖24螺纹安装在排料管23的底端，传动轴25位于弧形滤网21的上方，刷毛26固定安装在弧形滤网21的外表面，刷毛26与弧形滤网21的上表面相接触，通过设置弧形滤网21，可对收集的油墨进行过滤净化，使得油墨中的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣存留在弧形滤网21上，通过设置刷毛26，可对弧形滤网21上过滤出的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣进行清扫，避免灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣聚集而造成弧形滤网21上的滤孔堵塞，保证良好的过滤效果，通过设置电加热管22，可对收集的油墨进行加热处理，增大油墨的流动性，使得油墨能够从排料管23顺畅排出。
28.本实施例中，主动皮带轮27固定套设在转轴6上，收集箱20靠近第一竖板3的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一竖板3的一侧开设有第二圆孔，传动轴25的一端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，从动皮带轮28固定安装在传动轴25位于收集箱20外的一端，皮带29绕设在主动皮带轮27和从动皮带轮28上，通过设置主动皮带轮27、从动皮带轮28和皮带29，能够实现转轴6和传动轴25进行同步转动。
29.本实施例中，传动轴25上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接，通过设置两个轴承，起到对传动轴25的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得传动轴25能够进行平稳转动。
30.本实施例中，安装孔的内壁上开设有环形槽，转轴6上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内，放置槽8远离放置槽8槽口的一侧内壁上开设有导向槽，两个弧形夹板12的一侧均固定安装有导向杆，两个导向杆均滑动安装在导向槽内，通过设置环形座和环形槽，起到对转轴6的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得转轴6能够带动圆板7和稳固夹持的油墨筒9进行旋转，通过设置导向槽和两个导向杆，起到对两个弧形夹板12的运动方向进行导向的作用，使得两个弧形夹板12在放置槽8内能够平稳移动。
31.本实施例中，底板1上安装有控制开关和外接电源线，电机5、第一电动推杆15、两个第二电动推杆17、电加热管22、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，电机5为低速电机，控制开关可分别控制第一电动推杆15和两个第二电动推杆17的启停和复位工作，还可分别控制电机5和电加热管22的开启和关闭。
32.使用时，通过顺时针转动两个手柄14，使得两个丝杆11在转动的同时分别带动相对应的轴承座13和弧形夹板12移动，两个弧形夹板12带动相对应的导向杆在导向槽内滑动，两个弧形夹板12之间的间距逐渐减小，通过逆时针转动两个手柄14，使得两个丝杆11在转动的同时分别带动相对应的轴承座13和弧形夹板12移动，两个弧形夹板12之间的间距逐
渐增大，从而方便对两个弧形夹板12之间的间距进行调节，把油墨筒9未开口的一端插入放置槽8内，通过调节两个弧形夹板12之间的间距，利用两个弧形夹板12可把油墨筒9夹紧固定在放置槽8内，并且通过对两个弧形夹板12之间的间距进行调节，适用于对不同大小的油墨筒9进行稳固夹持，对油墨筒9稳固夹持后，然后启动第一电动推杆15工作，使得第一电动推杆15推动连接座16、两个横刮板18和两个竖刮板19向油墨筒9内的方向移动，使得两个竖刮板19移动至与油墨筒9远离其开口处的内壁接触时，停止第一电动推杆15工作，然后启动两个第二电动推杆17工作，使得两个第二电动推杆17带动相对应的横刮板18和竖刮板19移动，两个横刮板18之间的间距逐渐增大，使得两个横刮板18均与油墨筒9的内侧壁接触时，停止两个第二电动推杆17工作，从而便于对两个横刮板18之间的间距进行调节，适用于对不同大小的油墨筒9内存留的油墨刮掉，把两个横刮板18的位置调节合适后，启动电机5工作，电机5带动转轴6、圆板7和稳固夹持的油墨筒9低速旋转，在主动皮带轮27、从动皮带轮28和皮带29的传动作用下，使得转轴6和传动轴25进行同步转动，然后再启动第一电动推杆15复位工作，使得第一电动推杆15带动连接座16、两个横刮板18和两个竖刮板19向油墨筒9外的方向匀速移动，从而利用两个竖刮板19可先把油墨筒9远离其开口处的内壁上粘黏的油墨刮掉，随着两个横刮板18和两个竖刮板19的匀速移动，并配合油墨筒9的旋转，利用两个横刮板18可把油墨筒9的内侧壁上粘黏的油墨刮掉，并且对油墨筒9内壁上粘黏的油墨刮除效果好，对油墨的刮除干净，刮掉的油墨沿着有油墨筒9的倾斜方向流入收集箱20内，利用弧形滤网21可对油墨中掺杂的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣进行拦截过滤，使得灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣存留在弧形滤网21上，过滤干净的油墨落至收集箱20的底部内壁上进行暂时存储，利用传动轴25带动刷毛26转动，可对弧形滤网21上存留的灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣进行清扫，避免灰尘杂质颗粒、金属粉末残渣聚集而造成弧形滤网21上的滤孔堵塞，保证弧形滤网21良好的过滤效果，对油墨筒9内部清理干净后，停止电机5和第一电动推杆15工作，通过逆时针转动两个手柄14，可解除对油墨筒9的夹持固定，便可把油墨筒9取下，通过开启电加热管22，可对收集并净化后的油墨进行加热处理，增大油墨的流动性，通过拧下端盖24，使得油墨能够从排料管23顺畅排出，从而方便对油墨进行过滤净化后再回收利用，节约资源，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.综上可得，该印刷电路板油墨回收装置，便于对不同大小的油墨筒9进行稳固夹持，并且便于对两个横刮板18之间的间距进行调节，便于控制两个横刮板18和两个竖刮板19移动，可适用于把不同大小的油墨筒9内存留的油墨清理出，对油墨筒9内部的油墨清理收集效果好，不需人工手动操作，省时省力，工作效率高，并且具有对油墨进行过滤净化的功能，提高油墨回收的质量，方便对油墨进行回收利用，节约资源。