一种用于陶瓷生产的注浆台的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体是指一种用于陶瓷生产的注浆台。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷在生产过程中，通常采用注浆成型的方法，有的陶瓷在进行生产过程中，在进行注浆过程中，需要的注浆压强较大，就需要相应的升高注浆台的高度，但是传统的注浆台的高度不便调整，而且工作过程中不便对注浆桶进行减震，因此，急需一种用于陶瓷生产的注浆台来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于陶瓷生产的注浆台，有效的解决了目前陶瓷生产的注浆台不便调整高度以及不便对注浆桶进行减震的问题，实现了陶瓷生产的注浆台方便调整高度以及方便对注浆桶进行减震的目的，是一种非常实用的用于陶瓷生产的注浆台。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于陶瓷生产的注浆台，包括支撑底座、加固立板、支撑立架和注浆台移动装置，所述加固立板设于支撑底座上，所述支撑立架设于支撑底座上，所述注浆台移动装置设于支撑立架上，所述注浆台移动装置包括驱动电机、旋转传动轴、传动带、旋转从动轴、传动螺杆、从动螺杆、滑块移动槽、连接板滑块、移动连接板、螺杆支座、减震支撑筒、减震伸缩弹簧、支撑台减震连接柱和注浆桶支撑台，所述驱动电机设于支撑底座上，所述旋转传动轴设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动轴上，所述旋转从动轴设于传动带上，所述传动螺杆设于旋转传动轴上，所述从动螺杆设于旋转从动轴上，所述滑块移动槽设于支撑立架上，所述连接板滑块设于滑块移动槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述减震支撑筒设于移动连接板上，所述减震伸缩弹簧设于减震支撑筒内，所述支撑台减震连接柱设于减震伸缩弹簧上，所述注浆桶支撑台设于支撑台减震连接柱上，所述加固立板的作用是支撑支撑底座，所述支撑立架的作用是支撑注浆台移动装置，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动带转动，所述传动带的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述旋转从动轴的作用是转动带动从动螺杆转动，所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述从动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述滑块移动槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是移动带动减震支撑筒移动，所述减震支撑筒的作用是支撑减震伸缩弹簧，所述减震伸缩弹簧的作用是伸缩带动支撑台减震连接柱移动，所述支撑台减震连接柱的作用是支撑注浆桶支撑台，所述注浆桶支撑台的作用是支撑注浆桶。
5.进一步地，所述驱动电机设于支撑底座与旋转传动轴之间，所述旋转传动轴设于驱动电机与传动螺杆之间，所述传动螺杆设于旋转传动轴与螺杆支座之间，所述从动螺杆设于旋转从动轴与螺杆支座之间，所述连接板滑块设于滑块移动槽与移动连接板之间，所
述减震伸缩弹簧设于减震支撑筒与支撑台减震连接柱之间，所述支撑台减震连接柱设于减震伸缩弹簧与注浆桶支撑台之间。
6.进一步地，所述支撑立架与支撑底座呈垂直设置，所述旋转传动轴与驱动电机呈垂直设置，所述传动螺杆与旋转传动轴呈垂直设置，所述从动螺杆与旋转从动轴呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述支撑台减震连接柱与减震伸缩弹簧呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底座呈t形设置，所述支撑立架呈l形设置，所述滑块移动槽呈长方形设置，所述连接板滑块呈长方形设置，所述移动连接板呈长方形设置。
8.进一步地，所述支撑底座设有两组，所述支撑立架设有两组，所述连接板滑块设有两组，所述移动连接板设有两组。
9.进一步地，两组所述支撑底座关于注浆桶支撑台呈对称设置，两组所述支撑立架关于注浆桶支撑台呈对称设置，两组所述移动连接板关于注浆桶支撑台呈对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于陶瓷生产的注浆台，有效的解决了目前陶瓷生产的注浆台不便调整高度以及不便对注浆桶进行减震的问题，实现了陶瓷生产的注浆台方便调整高度以及方便对注浆桶进行减震的目的，是一种非常实用的用于陶瓷生产的注浆台。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于陶瓷生产的注浆台的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种用于陶瓷生产的注浆台的剖视图。
13.其中，1、支撑底座，2、加固立板，3、支撑立架，4、注浆台移动装置，5、驱动电机，6、旋转传动轴，7、传动带，8、旋转从动轴，9、传动螺杆，10、从动螺杆，11、滑块移动槽，12、连接板滑块，13、移动连接板，14、螺杆支座，15、减震支撑筒，16、减震伸缩弹簧，17、支撑台减震连接柱，18、注浆桶支撑台。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型一种用于陶瓷生产的注浆台，包括支撑底座1、加固立板2、支撑立架3和注浆台移动装置4，所述加固立板2设于支撑底座1上，所述支撑立架3设于支撑底座1上，所述注浆台移动装置4设于支撑立架3上，所述注浆台移动装置4包括驱动电机5、旋转传动轴6、传动带7、旋转从动轴8、传动螺杆9、从动螺杆10、滑块移动槽11、连接板滑块12、移动连接板13、螺杆支座14、减震支撑筒15、减震伸缩弹簧16、支撑台减震连接柱17和注浆桶支撑台18，所述驱动电机5设于支撑底座1上，所述旋转传动轴6设于驱动电机5上，所述传动带7设于旋转传动轴6上，所述旋转从动轴8设于传动带7上，所述传动螺杆9设于旋转
传动轴6上，所述从动螺杆10设于旋转从动轴8上，所述滑块移动槽11设于支撑立架3上，所述连接板滑块12设于滑块移动槽11上，所述移动连接板13设于连接板滑块12上，所述螺杆支座14设于传动螺杆9上，所述减震支撑筒15设于移动连接板13上，所述减震伸缩弹簧16设于减震支撑筒15内，所述支撑台减震连接柱17设于减震伸缩弹簧16上，所述注浆桶支撑台18设于支撑台减震连接柱17上。
17.所述驱动电机5设于支撑底座1与旋转传动轴6之间，所述旋转传动轴6设于驱动电机5与传动螺杆9之间，所述传动螺杆9设于旋转传动轴6与螺杆支座14之间，所述从动螺杆10设于旋转从动轴8与螺杆支座14之间，所述连接板滑块12设于滑块移动槽11与移动连接板13之间，所述减震伸缩弹簧16设于减震支撑筒15与支撑台减震连接柱17之间，所述支撑台减震连接柱17设于减震伸缩弹簧16与注浆桶支撑台18之间。
18.所述支撑立架3与支撑底座1呈垂直设置，所述旋转传动轴6与驱动电机5呈垂直设置，所述传动螺杆9与旋转传动轴6呈垂直设置，所述从动螺杆10与旋转从动轴8呈垂直设置，所述移动连接板13与连接板滑块12呈垂直设置，所述支撑台减震连接柱17与减震伸缩弹簧16呈垂直设置。
19.所述支撑底座1呈t形设置，所述支撑立架3呈l形设置，所述滑块移动槽11呈长方形设置，所述连接板滑块12呈长方形设置，所述移动连接板13呈长方形设置。
20.所述支撑底座1设有两组，所述支撑立架3设有两组，所述连接板滑块12设有两组，所述移动连接板13设有两组。
21.两组所述支撑底座1关于注浆桶支撑台18呈对称设置，两组所述支撑立架3关于注浆桶支撑台18呈对称设置，两组所述移动连接板13关于注浆桶支撑台18呈对称设置。
22.具体使用时，用户将注浆桶放置在注浆桶支撑台18上，然后开启驱动电机5，则旋转传动轴6随之转动带动传动带7转动，传动带7转动带动旋转从动轴8转动，旋转从动轴8转动带动从动螺杆10转动，旋转传动轴6转动带动传动螺杆9转动，传动螺杆9和从动螺杆10转动带动连接板滑块12和移动连接板13沿着滑块移动槽11移动，同时注浆桶随之移动调整高度，产生震动时注浆桶支撑台18移动带动支撑台减震连接柱17移动，支撑台减震连接柱17移动带动减震伸缩弹簧16伸缩为注浆桶减震，以上就是整个用于陶瓷生产的注浆台的全部使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。