一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，特别涉及于一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置。


背景技术：

2.有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理和腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
3.在利用粪便加工有机肥的过程中需要将粪便进行造粒，然后经烘干机对粪便进行烘干，方便有机肥的筛分，但是在有机肥烘干的过程中会产生一些废气，这些废气不仅具有恶臭的气味，而且废气里面还含有大量的热量，这些废气如果不加以收集过滤利用，不但会影响厂房里的工作环境，还会对环境造成污染。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置，克服了有机肥烘干的过程中会产生废气影响厂房里的工作环境及对环境造成污染的缺点。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置，包括烘干箱体、烘干传送带、加热器、进料斗、出料口，其特征在于，所述烘干箱体从上至下通过第一隔板依次分隔成第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室，所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室内均设有所述烘干传送带，所述烘干传送带上设有所述加热器，所述第一烘干室、所述第三烘干室内的所述烘干传送带设置成从左往右传送，所述第二烘干室内的所述烘干传送带设置成从右往左传送，所述第一烘干室、所述第二烘干室内的所述烘干传送带的下料端下方均设有送料斗，所述第二烘干室和所述第三烘干室内的所述烘干传送带的进料端一端均固定倾斜设有翻料传送带，所述第三烘干室内的所述烘干传送带的下料端一侧设有所述出料口，所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室内的所述烘干传送带的下料端一侧均设有废气处理装置，所述废气处理装置包括筒体、抽气装置、初效过滤器、吸附层、光氧催化器，所述抽气装置包括抽气电机、螺杆、与所述螺杆配合连接的滑块、连接杆、风扇电机、风扇，所述筒体内设有所述螺杆，所述螺杆一端通过轴承座固定在所述筒体内壁上，所述螺杆另一端通过联轴器与抽气电机相连，所述滑块内固定有所述连接杆，所述连接杆上端固定有所述风扇电机，所述风扇电机一侧连接有所述风扇，所述筒体靠近所述烘干箱体的一端设有隔离网，所述筒体的另一端为排气口，所述筒体的排气口分别通过管道与预干燥装置相连，所述预干燥装置一端为预干燥进料口，所述预干燥装置另一端为预干燥出料口，所述预干燥出料口通过管道与烘干箱体上方的所述进料斗相连。
8.优选地，所述烘干传送带内设有两个以上的凸轮轴，所述凸轮轴上固定有凸轮，所
述凸轮上端紧密贴合于所述烘干传送带内的上方底部。
9.优选地，所述翻料传送带内均固定有振动器，所述振动器上方紧密贴合于所述翻料传送带内的上方底部。
10.优选地，所述翻料传送带上均匀分布有第二隔板，所述送料斗下端延伸至所述第二隔板上方。
11.优选地，所述预干燥装置为转筒烘干机，且所述预干燥装置的所述预干燥进料口向上倾斜设置。
12.优选地，所述第二烘干室内的所述翻料传送带设置成从右往左传送，所述第三烘干室内的所述翻料传送带设置成从左往右传送。
13.优选地，所述凸轮通过驱动电机进行驱动。
14.(3)有益效果
15.本实用新型提供一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置，克服了有机肥烘干的过程中会产生废气影响厂房里的工作环境及对环境造成污染的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室的设置实现有机肥分阶段烘干，保证有机肥在不同阶段接触到不同的温度，提高有机肥的烘干效率。
17.2、烘干传送带内凸轮的设置实现烘干传送带的跳动，可以避免有机肥在烘干过程中粘结在烘干传送带上，提高烘干效率。
18.3、有机肥烘干过程产生的废气可以通过抽气装置提高的抽气效果，抽出来的废气通过初效过滤器对废气中的颗粒物进行截留，接着通过吸附层进行除臭和吸附，最后通过光氧催化器氧化恶臭气体及其他刺激性异味后通过管道回到预干燥装置内实现对有机肥的预烘干，不仅实现了能量的利用，又可以将废气中的恶臭的气味进行去除，减少环境污染。
19.4、通过翻料传送带内的振动器实现有机肥的翻面，实现有机肥的均匀干燥，提高了有机肥的烘干效率，保证有机肥的烘干质量。
附图说明
20.图1为本实用新型具有废气处理功能的有机肥烘干装置的结构示意图。
21.图2图1中a处的放大图。
22.图3图1中b处的放大图。
23.附图标记为：1-烘干箱体、2-隔板、3-第一烘干室、4-第二烘干室、5-第三烘干室、6-烘干传送带、7-加热器、8-送料斗、9-凸轮、10-凸轮轴、11-翻料传送带、12-振动器、13-隔板、14-进料斗、15-预干燥装置、151-预干燥进料口、 152-预干燥出料口、16-废气处理装置、161-筒体、162-抽气装置、1621-抽气电机、1622-螺杆、1623-滑块、1624-连接杆、1625-风扇电机、1626-风扇、1627
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联轴器、1628-轴承座、163-隔离网、164-初效过滤器、165-吸附层、166-光氧催化器、17-出料口。
具体实施方式
24.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1～3所示，本实用新型所述的一种具有废气处理功能的有机肥烘干装置，包括烘干箱体1、烘干传送带6、加热器7、进料斗14、出料口17，其特征在于，所述烘干箱体1从上至下通过第一隔板2依次分隔成第一烘干室3、第二烘干室4和第三烘干室5，所述第一烘干室3、所述第二烘干室4和所述第三烘干室5内均设有所述烘干传送带6，所述烘干传送带6上设有所述加热器7，所述第一烘干室3、所述第三烘干室5内的所述烘干传送带6设置成从左往右传送，所述第二烘干室4内的所述烘干传送带6设置成从右往左传送，所述第一烘干室3、所述第二烘干室4内的所述烘干传送带6的下料端下方均设有送料斗8，所述第二烘干室4和所述第三烘干室5内的所述烘干传送带6的进料端一端均固定倾斜设有翻料传送带11，所述第三烘干室5内的所述烘干传送带6的下料端一侧设有所述出料口17，所述第一烘干室3、所述第二烘干室4和所述第三烘干室5内的所述烘干传送带6的下料端一侧均设有废气处理装置16，所述废气处理装置16包括筒体161、抽气装置162、初效过滤器164、吸附层165、光氧催化器166，所述抽气装置162包括抽气电机1621、螺杆1622、与所述螺杆 1622配合连接的滑块1623、连接杆1624、风扇电机1625、风扇1626，所述筒体161内设有所述螺杆1622，所述螺杆1622一端通过轴承座1628固定在所述筒体161内壁上，所述螺杆1622另一端通过联轴器1627与抽气电机1621相连，所述滑块1623内固定有所述连接杆1624，所述连接杆1624上端固定有所述风扇电机1625，所述风扇电机1625一侧连接有所述风扇1626，所述筒体161靠近所述烘干箱体1的一端设有隔离网163，所述筒体161的另一端为排气口，所述筒体161的排气口分别通过管道与预干燥装置15相连，所述预干燥装置15 一端为预干燥进料口151，所述预干燥装置15另一端为预干燥出料口152，所述预干燥出料口152通过管道与烘干箱体1上方的所述进料斗14相连。
26.所述烘干传送带6内设有两个以上的凸轮轴10，所述凸轮轴10上固定有凸轮9，所述凸轮9上端紧密贴合于所述烘干传送带6内的上方底部，所述翻料传送带11内均固定有振动器12，所述振动器12上方紧密贴合于所述翻料传送带 11内的上方底部，所述翻料传送带11上均匀分布有第二隔板13，所述送料斗8 下端延伸至所述第二隔板13上方，所述预干燥装置15为转筒烘干机，且所述预干燥装置15的所述预干燥进料口151向上倾斜设置，所述第二烘干室4内的所述翻料传送带11设置成从右往左传送，所述第三烘干室5内的所述翻料传送带 11设置成从左往右传送，所述凸轮9通过驱动电机进行驱动。
27.实际工作中，将待烘干的有机肥置于预干燥装置15内，通过预干燥装置15 对有机肥进行预干燥并将预干燥后的有机肥送到进料斗14内，启动烘干传送带 6对有机肥进行边传送边烘干，隔板13将烘干箱体1分为第一烘干室3、第二烘干室4、第三烘干室4，可以将第一烘干室3、第二烘干室4、第三烘干室4 内的加热器7设定成不同的温度，实现分阶段烘干，保证有机肥在不同阶段接触到不同的温度，提高有机肥的烘干效率，所述烘干传送带6内设有两个以上的凸轮轴10，所述凸轮轴10上固定有凸轮9，所述凸轮9上端紧密贴合于所述烘干传送带6内的上方底部，启动驱动电机带动凸轮9转动，实现烘干传送带6 的跳动，可以避免有机肥在烘干过程中粘结在烘干传送带6上，当有机肥从第一烘干室3内的烘干传送带6下料端落入送料斗8中，再通过送料斗8进入到第二烘干室4内的翻料传送带11的隔板13内，通过翻料传送带11内的振动器 12实现有机肥的翻面，翻面后的有机肥通过第二烘干室4内的烘干传送带6继续输送，当有机肥从第二烘干室4内的烘干传送带6下料端落入送料斗8中，再通过送料斗8进入到第三烘干室5内的翻料传送带11的隔板13内，通过翻料传送带11
内的振动器12实现有机肥的再次翻面，最终通过第三烘干室5内的翻料传送带11的下料端进入下料口17，干燥好的有机肥从下料口17排出。有机肥烘干过程产生的废气可以通过启动抽气电机1621带动螺杆1622旋转进而带动滑块1623移动实现风扇1626的往复运动，提高风扇1626的抽气效果，抽出来的废气通过隔离网163进入到通过初效过滤器164对废气中的颗粒物进行截留，接着通过吸附层165，进行除臭和吸附，把臭气中的污染物质去除，然后通过光氧催化器166氧化恶臭气体及其他刺激性异味后通过管道回到预干燥装置15内实现对有机肥的预烘干，不仅实现了能量的利用，又可以将废气中的恶臭的气味进行去除，减少环境污染。
28.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。