一种钢管加工用抗弯性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管领域，具体是一种钢管加工用抗弯性检测装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心界面且长度远大于直径和周长的刚才，按截面分为圆形、方形或者矩形，并且钢管的材质可分为碳素结构、低合金结构、合金钢钢管和复合钢管，并且钢管的用途较广包括气体输送、工程机构、石油化工业等等，钢管不仅用于输送流体和分装固体，它还是一种经济钢材，钢管在生产加工阶段为保证钢管的实用性以及稳定性，需要对钢管进行抗弯性检测，以此判断钢管是否合格。
3.但是现有的钢管加工用抗弯性检测是采用人工检测，工作人员手持检测装置或采用其他更为坚硬的物品对钢管的外壁进行捶打或弯折，以此来检测钢管是否符合标准，这样的检测方式不仅容易对工作人员造成人身危险，且检测时的效率极低。
4.因此，针对上述问题提出一种钢管加工用抗弯性检测装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决一般的钢管加工用抗弯性检测效率低的问题，本实用新型提出一种钢管加工用抗弯性检测装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢管加工用抗弯性检测装置，包括工作台；所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，所述工作台的顶部固定安装有夹持机构，所述工作台的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的底部固定连接有散热网，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机。
7.所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有防脱块，所述转轴的外壁固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有捶打块，所述防护壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有螺丝垫。
8.优选的，所述夹持机构包括底座，所述底座的正面活动连接有夹块，所述夹块的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内壁活动连接有钢管本体，所述夹块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有螺母。
9.优选的，所述夹块的正面活动连接有活动轴，且夹块通过活动轴与底座活动连接。
10.优选的，所述固定块的内壁活动连接有螺栓，且固定块的数量为两个，且两个固定块通过螺栓活动连接。
11.优选的，所述固定块内壁开设有内螺纹槽，且固定块通过内螺纹槽与螺栓活动连接。
12.优选的，所述螺丝垫的底部活动连接有螺丝杆，且安装板通过螺丝杆与工作台活动连接。
13.优选的，所述工作台的底部开设有安装槽，且螺丝杆的顶端分别贯穿螺丝垫的底部和安装板的底部并延伸至安装槽的内部。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过工作台、夹持机构、底座、活动轴、夹块、防滑垫、钢管本体、固定块、螺母、螺栓、电机、转轴、转子、支撑杆和捶打块的结构设计，实现了该钢管加工用抗弯性检测装置检测效率高的功能，解决了一般的钢管加工用抗弯性检测效率低的问题，在使用该钢管加工用抗弯性检测装置时可通过夹持机构对钢管本体进行固定限位，之后通过电机的一系列传动带动支撑杆和捶打块对钢管本体进行反复的敲打侧视，通过碰撞敲打侧视钢管本体的抗弯性，避免了人力测试所带来的危险和效率低的问题，满足了人们的使用需求；
16.2.本实用新型通过立柱和脚撑的结构设计，实现了该钢管加工用抗弯性检测装置支撑效果好的功能，在使用该钢管加工用抗弯性检测装置时可通过立柱和脚撑给予整体装置较好的支撑力，避免因电机运作所带来的颤动导致装置倾倒问题造成的各种人身危险和经济损失，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的检测装置结构正剖图；
19.图2为实施例的夹持机构结构示意图；
20.图3为实施例的图1中a处结构放大图；
21.图4为实施例的检测装置结构正视图；
22.图5为实施例的检测装置结构俯视图。
23.图中：1、工作台；2、立柱；3、脚撑；4、夹持机构；401、底座；402、活动轴；403、夹块；404、防滑垫；405、钢管本体；406、固定块；407、螺母；408、螺栓；5、防护壳；6、散热网；7、固定柱；8、电机；9、转轴；10、防脱块；11、转子；12、支撑杆；13、捶打块；14、安装板；15、螺丝垫；16、螺丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5所示，一种钢管加工用抗弯性检测装置，包括工作台1；工作台1的底部固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有脚撑3，通过立柱2和脚撑3的结构设计，实现了该钢管加工用抗弯性检测装置支撑效果好的功能，在使用该钢管加工用抗弯性检测装置时可通过立柱2和脚撑3给予整体装置较好的支撑力，避免因电机8运作所带来的颤动导致
装置倾倒问题造成的各种人身危险和经济损失，进一步的满足了人们的使用需求，工作台1的顶部固定安装有夹持机构4，工作台1的底部活动连接有防护壳5，防护壳5的底部固定连接有散热网6，防护壳5的内壁固定连接有固定柱7，固定柱7的一端固定连接有电机8。
27.电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的顶端固定连接有防脱块10，转轴9的外壁固定连接有转子11，转子11的外壁固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一端固定连接有捶打块13，防护壳5的一侧固定连接有安装板14，安装板14的底部活动连接有螺丝垫15。
28.工作时，首先通过活动轴402调节夹块403，将钢管本体405通过夹块403闭合夹持，之后通过螺母407和螺栓408将两个夹块403进行固定，之后启动电机8，电机8带动转轴9与转子11旋转，转子11旋转会带动支撑杆12和捶打块13旋转，捶打块13会在转动途中碰撞并敲打钢管本体405的外壁，当捶打块13碰撞钢管本体405后电机8带动转轴9和转子11回转，并以此反复操作使得捶打块13重复敲打碰撞钢管本体405的外壁，当测试完毕后关闭电机8并拆卸螺母407和螺栓408并取出测试后的钢管本体405，从而完成工作。
29.本实施例中，夹持机构4包括底座401，底座401的正面活动连接有夹块403，夹块403的内壁固定连接有防滑垫404，防滑垫404的内壁活动连接有钢管本体405，夹块403的顶部固定连接有固定块406，固定块406的一侧活动连接有螺母407，通过工作台1、夹持机构4、底座401、活动轴402、夹块403、防滑垫404、钢管本体405、固定块406、螺母407、螺栓408、电机8、转轴9、转子11、支撑杆12和捶打块13的结构设计，实现了该钢管加工用抗弯性检测装置检测效率高的功能，解决了一般的钢管加工用抗弯性检测效率低的问题，在使用该钢管加工用抗弯性检测装置时可通过夹持机构4对钢管本体405进行固定限位，之后通过电机8的一系列传动带动支撑杆12和捶打块13对钢管本体405进行反复的敲打侧视，通过碰撞敲打侧视钢管本体405的抗弯性，避免了人力测试所带来的危险和效率低的问题，满足了人们的使用需求。
30.本实施例中，夹块403的正面活动连接有活动轴402，且夹块403通过活动轴402与底座401活动连接，活动轴402使得夹块403可以自由的活动。
31.本实施例中，固定块406的内壁活动连接有螺栓408，且固定块406的数量为两个，且两个固定块406通过螺栓408活动连接，螺栓408能够对两个固定块406进行限位固定。
32.本实施例中，固定块406内壁开设有内螺纹槽，且固定块406通过内螺纹槽与螺栓408活动连接，内螺纹槽使得螺栓408安装更加方便。
33.本实施例中，螺丝垫15的底部活动连接有螺丝杆16，且安装板14通过螺丝杆16与工作台1活动连接，螺丝杆16使得安装板14能够与工作台1贴合固定。
34.本实施例中，工作台1的底部开设有安装槽，且螺丝杆16的顶端分别贯穿螺丝垫15的底部和安装板14的底部并延伸至安装槽的内部，螺丝杆16使得螺丝垫15和安装板14能够贴合在工作台1的底部。
35.综上，该钢管加工用抗弯性检测装置，能够实现检测效率高的目的，在使用该钢管加工用抗弯性检测装置时可通过夹持机构4对钢管本体405进行固定限位，之后通过电机8的一系列传动带动支撑杆12和捶打块13对钢管本体405进行反复的敲打侧视，通过碰撞敲打侧视钢管本体405的抗弯性，避免了人力测试所带来的危险和效率低的问题，满足了人们的使用需求。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。