一种幕墙专用运输架的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙运输架领域，具体为一种幕墙专用运输架。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
3.幕墙面板通常有轻薄、易碎的特点，因此运输时需要进行固定，固定不好的话，很容易破碎，目前的幕墙运输架，对幕墙面板固定效果不好，且固定操作比较麻烦。
4.针对上述问题需要研发一种幕墙专用运输架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种幕墙专用运输架，很大程度方便在装卸后对所运输幕墙面板进行固定，且固定效果好，不仅可以有效防止破碎，还能有效提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙专用运输架，包括：a形支撑架和l形夹板，所述a形支撑架包括支撑杆，所述支撑杆表面固定有橡胶条，所述a形支撑架底部通过螺栓安装有底座，所述底座顶面固定有第一橡胶垫，所述底座靠近外侧两端的顶部通过螺栓安装有两个挡板，两个所述挡板为对称结构，所述l形夹板较长的一端通过轴销安装有连接件，四个所述连接件通过螺栓连接在支撑杆的外侧上端，所述l形夹板内壁黏贴有纤维垫，所述l形夹板较短的一侧平行于所述支撑杆。
7.通过采用上述技术方案：在装上幕墙运输架时，把幕墙材料竖放依靠在所述支撑杆上，所述第一橡胶垫和所述挡板使幕墙材料不会滑落；在运输架装满幕墙时，通过旋转所述l形夹板对幕墙进行固定，防止在运输时侧滑和倾倒。
8.优选的，所述挡板安装有述第一螺纹杆，所述挡板两端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆穿过所述第一螺纹孔，所述第一螺纹杆靠近所述a形支撑架的一端安装有第一压板；所述l形夹板较短的一侧安装有第二螺纹杆，所述l形夹板较短的一侧开始有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆穿过所述第二螺纹孔，所述第二螺纹杆靠近所述连接件的一端一体成型有第二压板，所述第二压板表面黏贴有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫设有防滑纹。
9.通过采用上述技术方案：在运输架没有装满幕墙时，可调节所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，使所述第一压板和所述第二压板对运输的幕墙进行固定。
10.优选的，所述底座底面通过螺栓安装有四个万向轮，四个所述万向轮分布在所述底座底面的四个角上。
11.通过采用上述技术方案：方便在装卸前后对运输架进行推拉。
12.优选的，所述第一螺纹杆靠近所述第一压板的一端一体成型有连接球，所述第一
压板靠近所述第一螺纹杆一侧一体成型有环形连接槽，所述连接球安装在所述环形连接槽内部，所述环形连接槽上平均分布有四个断口，所述环形连接槽外壁设有螺纹，所述环形连接槽外侧安装有螺母。
13.通过采用上述技术方案：可以灵活所述调节第一压板角度，以应对不同的运输情况。
14.优选的，所述第一螺纹杆远离所述a形支撑架的一端焊接有第一手柄；所述第二螺纹杆远离第二压板的一端一体成型有第二手柄。
15.通过采用上述技术方案：调节所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆时更方便。
16.优选的，所述第一压板靠近所述a形支撑架的一侧黏贴有橡胶板，所述橡胶板设有防滑纹。
17.通过采用上述技术方案：提高所运输幕墙的安全性。
18.优选的，所述万向轮为自锁式万向轮。
19.通过采用上述技术方案：防止在装卸时所述万向轮随意移动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本幕墙专用运输架，通过所述第一压板和所述第二压板，很大程度方便在装卸后对所运输幕墙面板进行固定，且固定效果好，通过万向轮，方便对运输架搬运和固定，不仅可以有效防止破碎，还能有效提高工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种幕墙专用运输架的侧视示意图；
23.图2为本实用新型一种幕墙专用运输架的主视示意图；
24.图3为本实用新型一种幕墙专用运输架第一螺纹杆的立体示意图；
25.图4为本实用新型一种幕墙专用运输架l形夹板的立体示意图；
26.图中：1、a形支撑架；11、支撑杆；12、橡胶条；2、底座；21、挡板；211、第一螺纹孔；22、第一螺纹杆；221、连接球；222、第一手柄；23、第一压板；231、环形连接槽；232、螺母；233、橡胶板；24、万向轮；25、第一橡胶垫；3、l形夹板；31、连接件；32、第二压板；321、第二橡胶垫；33、第二螺纹孔；34、第二螺纹杆；341、第二手柄；35、纤维垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种幕墙专用运输架，包括：a形支撑架1和l形夹板3，a形支撑架1包括支撑杆11，支撑杆11表面固定有橡胶条12，a形支撑架1底部通过螺栓安装有底座2，底座2底面通过螺栓安装有四个万向轮24，四个万向轮24分布在底座2底面的四个角上，方便在装卸前后对运输架进行推拉，万向轮24为自锁式万向轮，防止在装卸时万向轮24随意移动，底座2顶面固
定有第一橡胶垫25，底座2靠近外侧两端的顶部通过螺栓安装有两个挡板21，两个挡板21为对称结构，l形夹板3较长的一端通过轴销安装有连接件31，四个连接件31通过螺栓连接在支撑杆11的外侧上端，l形夹板3内壁黏贴有纤维垫35，提高固定所运输幕墙时的安全性，l形夹板3较短的一侧平行于支撑杆11挡板21安装有述第一螺纹杆22，挡板21两端开设有第一螺纹孔211，第一螺纹杆22穿过第一螺纹孔211，第一螺纹杆22靠近a形支撑架1的一端安装有第一压板23，第一压板23靠近a形支撑架1的一侧黏贴有橡胶板233，橡胶板233设有防滑纹，提高所运输幕墙的安全性，第一螺纹杆22靠近第一压板23的一端一体成型有连接球221，第一压板23靠近第一螺纹杆22一侧一体成型有环形连接槽231，连接球221安装在环形连接槽231内部，环形连接槽231上平均分布有四个断口，环形连接槽231外壁设有螺纹，环形连接槽231外侧安装有螺母232，可以灵活调节第一压板23角度，以应对不同的运输情况；l形夹板3较短的一侧安装有第二螺纹杆34，l形夹板3较短的一侧开始有第二螺纹孔33，第二螺纹杆34穿过第二螺纹孔33，第二螺纹杆34靠近连接件31的一端一体成型有第二压板32，第二压板32表面黏贴有第二橡胶垫321，第二橡胶垫321设有防滑纹，在运输架没有装满幕墙时，可调节第一螺纹杆22和第二螺纹杆34，使第一压板23和第二压板32对运输的幕墙进行固定，第一螺纹杆22远离a形支撑架1的一端焊接有第一手柄222，第二螺纹杆34远离第二压板32的一端一体成型有第二手柄341，调节第一螺纹杆22和第二螺纹杆34时更方便。
31.结构原理：
32.如图1-图4所示，在装上幕墙运输架时，把幕墙材料竖放依靠在支撑杆11上，第一橡胶垫25和挡板21使幕墙材料不会滑落；在运输架装满幕墙时，通过旋转l形夹板3对幕墙进行固定，防止在运输时侧滑和倾倒。
33.综上，本幕墙专用运输架，通过第一压板23和第二压板32，很大程度方便在装卸后对所运输幕墙进行固定，且固定效果好，通过万向轮24，方便对运输架搬运和固定，不仅可以有效防止破碎，还能有效提高工作效率。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。