光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光缆技术领域，具体为光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机。


背景技术：

2.光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料pvc外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，在光纤光缆生产过程中需要用到光纤绕线机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。
3.现有的绕线机在使用时不能够根据缠绕的规格调整装置的工作范围，同时不具备自动卸料的功能，使得装置的工作效率低，需要人工手动进行卸料，十分不方便，现有的绕线机在使用时不能够根据需要调整装置的水平度和高度，使得和装置对于工作地点有着要求，不平整地面回到置装置绕线时出现错绕的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机，包括底板，所述底板的顶部设置具有安装板的支撑机构，所述底板上设置具有活动板的调节机构。
5.优选的，所述支撑机构包括安装板、步进电机、固定板、第一轴承和连接轴，所述安装板固定连接在底板的顶端面上，所述安装板的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述连接轴通过第一轴承转动连接在固定板的内部，所述固定板固定连接在底板的顶端面上，所述连接轴的一端固定套接有卷筒，所述卷筒的内壁上固定安装有小型液缸，所述小型液缸上设置有多个输出端，所述小型液缸的多个输出端上均固定套接有输油管，所述小型液缸内壁还是那个固定连接有多个液压推杆，多个所述液压推杆的输出端分别对应固定连接有第一顶板、第二顶板和第三顶板。
6.优选的，所述调节机构包括活动板、第二轴承、螺纹槽、螺栓和多级电动推杆，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内开设有螺纹槽，所述底板听过滑槽滑动连接有活动板，所述活动板的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述底板的顶端面上固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端固定连接在活动板的一侧外表面上，所述底板的底端面上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定套接有转盘。
7.优选的，所述第一轴承固定贯穿安装在固定板上，所述第一轴承与连接轴固定套接，所述液压推杆的输入端上固定套接有密封套。
8.优选的，所述多级电动推杆的数量为两个，两个所述多级电动推杆对称分布在底板上。
9.优选的，所述螺纹杆的数量为四根，四根所述螺纹杆的底端均固定连接有轮子。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过打开多级电动推杆带动活动板移动，取下卷筒，将绕线筒套在卷筒上，再装上卷筒，打开小型液缸，根据需要调节液压推杆的伸缩度，使得第一顶板、第二顶板和第三顶板根据需要顶起，对绕线筒固定支撑，通过打开多级电动推杆带动活动板可方便取下绕线筒进行卸料工作，扩大了装置的适用面。
12.本实用新型中，通过根据转动转盘,带动螺纹杆与螺纹筒内螺纹啮合，产生竖直方向上的推力，将装置调整到合适的高度和水平度，使得装置在工作时保证相对的稳定的工作位置，减小出现混线的概率。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的图1中a局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图1中b局部放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、安装板；3、步进电机；4、固定板；5、第一轴承；6、连接轴；7、卷筒；8、小型液缸；9、输油管；10、液压推杆；11、密封套；12、第一顶板；13、第二顶板；14、第三顶板；15、活动板；16、第二轴承；17、螺纹槽；18、螺栓；19、多级电动推杆；20、螺纹筒；21、螺纹杆；22、转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机，包括底板1，底板1的顶部设置具有安装板2的支撑机构，底板1上设置具有活动板15的调节机构。
20.本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑机构包括安装板2、步进电机3、固定板4、第一轴承5和连接轴6，安装板2固定连接在底板1的顶端面上，安装板2的顶端固定安装有步进电机3，步进电机3的输出轴上固定连接有连接轴6，连接轴6通过第一轴承5转动连接在固定板4的内部，固定板4固定连接在底板1的顶端面上，连接轴6的一端固定套接有卷筒7，卷筒7的内壁上固定安装有小型液缸8，小型液缸8上设置有多个输出端，小型液缸8的多个输出端上均固定套接有输油管9，小型液缸8内壁还是那个固定连接有多个液压推杆10，多个液压推杆10的输出端分别对应固定连接有第一顶板12、第二顶板13和第三顶板14。
21.本实施例中，如图1、图2和图4所示，调节机构包括活动板15、第二轴承16、螺纹槽17、螺栓18和多级电动推杆19，底板1的顶部开设有滑槽，滑槽内开设有螺纹槽17，底板1听过滑槽滑动连接有活动板15，活动板15的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓18，底板1的顶端面上固定安装有多级电动推杆19，多级电动推杆19的输出端固定连接在活动
板15的一侧外表面上，底板1的底端面上固定连接有螺纹筒20，螺纹筒20内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底部固定套接有转盘22。
22.本实施例中，如图1和图3所示，第一轴承5固定贯穿安装在固定板4上，第一轴承5与连接轴6固定套接，液压推杆10的输入端上固定套接有密封套11。
23.本实施例中，如图2所示，多级电动推杆19的数量为两个，两个多级电动推杆19对称分布在底板1上。
24.本实施例中，如图1和图2所示，螺纹杆21的数量为四根，四根螺纹杆21的底端均固定连接有轮子。
25.本实用新型的使用方法和优点：该光纤光缆生产用具有自动卸料功能的光纤绕线机在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，首先通过轮子将装置移动到指定位置，然后将装置的电源接通，打开多级电动推杆19带动活动板15移动，取下卷筒7，将绕线筒套在卷筒7上，再装上卷筒7，打开小型液缸8，根据需要调节液压推杆10的伸缩度，使得第一顶板12、第二顶板13和第三顶板14根据需要顶起，对绕线筒固定支撑，通过打开多级电动推杆19带动活动板15可方便取下绕线筒进行卸料工作，扩大了装置的适用面，解决了现有的绕线机在使用时不能够根据缠绕的规格调整装置的工作范围，同时不具备自动卸料的功能，使得装置的工作效率低，需要人工手动进行卸料，十分不方便的问题。
27.通过根据转动转盘22,带动螺纹杆21与螺纹筒20内螺纹啮合，产生竖直方向上的推力，将装置调整到合适的高度和水平度，使得装置在工作时保证相对的稳定的工作位置，减小出现混线的概率，解决了有的绕线机在使用时不能够根据需要调整装置的水平度和高度，使得和装置对于工作地点有着要求，不平整地面回到置装置绕线时出现错绕的现象。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。