一种抗震装配式建筑钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种抗震装配式建筑钢结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，目前在装配式建筑中需要使用钢结构作为整体框架，现有的装配式建筑钢结构存在一些问题，如抗震效果较差，由于钢结构之间大多都是通过螺栓连接，若钢结构在发生剧烈震动时，可能会造成钢结构发生位移，严重时可能会发生弯折的现象，从而影响钢结构的支撑功能，降低了装配式建筑钢结构的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗震装配式建筑钢结构，具备抗震效果好的优点，解决了现有装配式建筑钢结构抗震效果差，发生震动容易导致钢结构发生弯折的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震装配式建筑钢结构，包括基座，所述基座内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有限位箱，所述限位箱内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述基座的顶部设置有钢结构立柱，所述钢结构立柱的底部贯穿至基座的内腔并固定连接有压板，所述压板的两侧均贯穿限位箱并与滑套固定连接，所述基座内腔的底部固定连接有抗震箱，所述抗震箱的内腔设置有吸能橡胶块，所述吸能橡胶块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿抗震箱并与压板固定连接，所述抗震箱内腔的两侧均设置有挤压块，两个挤压块相反的一侧均固定连接有推杆，所述推杆远离挤压块的一侧贯穿至基座的内腔，所述推杆的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与压板活动连接，两个滑套相反的一侧均贯穿限位箱并固定连接有摩擦板，所述摩擦板远离限位箱的一侧设置有隔板，所述隔板的顶部和底部均与基座的内壁固定连接，所述基座内腔两侧的底部均固定连接有阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器的顶部固定连接有控制壳，所述控制壳的顶部固定连接有控制杆，所述控制杆远离控制壳的一侧贯穿基座并与钢结构立柱固定连接，所述控制壳的内腔设置有调节轮，两个调节轮相对的一侧均贯穿隔板并固定连接有钢纤维摩擦片。
5.优选的，所述基座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔，所述基座的顶部开设有与钢结构立柱配合使用的第一开口。
6.优选的，所述挤压块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述抗震箱内腔顶部与底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述连接杆的顶部和底部与压板和推杆的连接处均通过转轴活动连接，两个限位箱相对的一侧均开设有与压板配合使用的第二开口。
8.优选的，所述摩擦板远离滑套的一侧与钢纤维摩擦片接触，所述控制杆的底部且位于钢结构立柱的两侧均固定连接有弹性钢片。
9.优选的，所述基座顶部的两侧均开设有与控制杆配合使用的第三开口，所述基座的正表面固定连接有铭牌。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置压板、吸能橡胶块、支撑杆、挤压块、推杆、连接杆、摩擦板、隔板、阻尼弹簧减震器、控制壳、控制杆、调节轮和钢纤维摩擦片，解决了现有装配式建筑钢结构抗震效果差，发生震动容易导致钢结构发生弯折的问题，该装配式建筑钢结构，具备抗震效果好的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置滑杆和滑套，能够方便压板和摩擦板的使用，通过设置吸能橡胶块，能够与挤压块配合吸收钢结构立柱传导来的震动，通过设置连接杆，能够与压板和推杆配合控制挤压块与吸能橡胶块接触，通过设置阻尼弹簧减震器，能够增加钢结构立柱的抗震效果，通过设置控制壳和调节轮，能够带动钢纤维摩擦片与摩擦板紧密接触，通过摩擦力增加抗震效果，通过设置安装块和安装孔，能够方便基座的安装固定，通过设置滑块和滑槽，能够方便挤压块的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、基座；2、限位箱；3、滑杆；4、滑套；5、钢结构立柱；6、压板；7、抗震箱；8、吸能橡胶块；9、支撑杆；10、挤压块；11、推杆；12、连接杆；13、摩擦板；14、隔板；15、阻尼弹簧减震器；16、控制壳；17、控制杆；18、调节轮；19、钢纤维摩擦片；20、安装块；21、安装孔；22、滑块；23、滑槽；24、弹性钢片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种抗震装配式建筑钢结构，包括基座1，基座1内腔顶部与底部之
间的两侧均固定连接有限位箱2，限位箱2内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆3，滑杆3的表面套设有滑套4，基座1的顶部设置有钢结构立柱5，钢结构立柱5的底部贯穿至基座1的内腔并固定连接有压板6，压板6的两侧均贯穿限位箱2并与滑套4固定连接，基座1内腔的底部固定连接有抗震箱7，抗震箱7的内腔设置有吸能橡胶块8，吸能橡胶块8的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部贯穿抗震箱7并与压板6固定连接，抗震箱7内腔的两侧均设置有挤压块10，两个挤压块10相反的一侧均固定连接有推杆11，推杆11远离挤压块10的一侧贯穿至基座1的内腔，推杆11的顶部活动连接有连接杆12，连接杆12的顶部与压板6活动连接，两个滑套4相反的一侧均贯穿限位箱2并固定连接有摩擦板13，摩擦板13远离限位箱2的一侧设置有隔板14，隔板14的顶部和底部均与基座1的内壁固定连接，基座1内腔两侧的底部均固定连接有阻尼弹簧减震器15，阻尼弹簧减震器15的顶部固定连接有控制壳16，控制壳16的顶部固定连接有控制杆17，控制杆17远离控制壳16的一侧贯穿基座1并与钢结构立柱5固定连接，控制壳16的内腔设置有调节轮18，两个调节轮18相对的一侧均贯穿隔板14并固定连接有钢纤维摩擦片19，基座1的两侧均固定连接有安装块20，安装块20的顶部开设有安装孔21，基座1的顶部开设有与钢结构立柱5配合使用的第一开口，挤压块10的顶部和底部均固定连接有滑块22，抗震箱7内腔顶部与底部的两侧均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，连接杆12的顶部和底部与压板6和推杆11的连接处均通过转轴活动连接，两个限位箱2相对的一侧均开设有与压板6配合使用的第二开口，摩擦板13远离滑套4的一侧与钢纤维摩擦片19接触，控制杆17的底部且位于钢结构立柱5的两侧均固定连接有弹性钢片24，基座1顶部的两侧均开设有与控制杆17配合使用的第三开口，基座1的正表面固定连接有铭牌，通过设置滑杆3和滑套4，能够方便压板6和摩擦板13的使用，通过设置吸能橡胶块8，能够与挤压块10配合吸收钢结构立柱5传导来的震动，通过设置连接杆12，能够与压板6和推杆11配合控制挤压块10与吸能橡胶块8接触，通过设置阻尼弹簧减震器15，能够增加钢结构立柱5的抗震效果，通过设置控制壳16和调节轮18，能够带动钢纤维摩擦片19与摩擦板13紧密接触，通过摩擦力增加抗震效果，通过设置安装块20和安装孔21，能够方便基座1的安装固定，通过设置滑块22和滑槽23，能够方便挤压块10的使用，通过设置压板6、吸能橡胶块8、支撑杆9、挤压块10、推杆11、连接杆12、摩擦板13、隔板14、阻尼弹簧减震器15、控制壳16、控制杆17、调节轮18和钢纤维摩擦片19，解决了现有装配式建筑钢结构抗震效果差，发生震动容易导致钢结构发生弯折的问题，该装配式建筑钢结构，具备抗震效果好的优点，值得推广。
21.使用时，当钢结构立柱5产生震动时，钢结构立柱5带动压板6和支撑杆9向下移动，同时压板6与连接杆12配合带动推杆11和挤压块10移动，两个挤压块10挤压吸能橡胶块8，通过吸能橡胶块8吸收支撑杆9传导来的部分震动，同时压板6带动滑套4和摩擦板13移动，钢结构立柱5与控制杆17配合带动控制壳16挤压阻尼弹簧减震器15，阻尼弹簧减震器15吸收震动，同时控制壳16与调节轮18配合带动钢纤维摩擦片19与摩擦板13紧密接触，通过摩擦力进一步增加钢结构立柱5的抗震效果，防止钢结构立柱5受到震动影响出现弯折的情况。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。