1.本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理用三相分离装置。
背景技术:
2.三相分离器多用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出,污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床,消化液从澄清区出水。
3.但是现有的一种污水处理用三相分离装置还存在以下问题:在对污水进行三相分离的过程中厌氧塔中只有一组三相分离装置这导致了对污水进行反应的整体工作效率较低。
技术实现要素:
4.本实用新型实施例提供一种污水处理用三相分离装置,以解决在对污水进行三相分离的过程中厌氧塔中只有一组三相分离装置这导致了对污水进行反应的整体工作效率较低的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案:一种污水处理用三相分离装置包括厌氧塔,所述厌氧塔放置于水平面上,所述厌氧塔的内部设有三相分离装置,所述厌氧塔上设有进水口,所述厌氧塔的底部设有排泥口。
6.进一步,所述三相分离装置包括第一三相分离器、第二三相分离器和两个集气组件,所述第一三相分离器和第二三相分离器结构相同,所述第一三相分离器设置在厌氧塔的内部,所述第二三相分离器设置在厌氧塔的内部且位于第一三相分离器的上方,两个所述集气组件分别设置在第一三相分离器的上方和第二三相分离器的上方。
7.进一步,所述第一三相分离器包括若干折板,若干所述折板安装在厌氧塔的内部,若干所述折板呈倒立的v型设置。
8.进一步,两个所述集气组件均包括集气罩,所述集气罩设置在若干折板的上方,所述集气罩上设有两个导气管,两个所述导气管竖直向上设置。
9.进一步,所述厌氧塔上设有出水口,所述厌氧塔的上方位于出水口的位置设有放水槽。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
11.其一,进水口将污水排入厌氧塔内,排泥口可对污水中沉淀的杂质污泥进行排出,三相分离装置对进水口排进的污水进行过滤提高了三相分离的效率。
12.其二,第一三相分离器可对进水口排入的污水进行杂质过滤,有效的将泥和杂质通过折板进行过滤,再通过第二三相分离器对污水进行过滤,通过第一三相分离器和第二三相分离器对进水口排进的污水进行两次过滤提高了三相分离的效率,集气组件可对厌氧塔内污水的气体进行收集处理。
13.其三,通过第一三相分离器上若干折板的设置,使污水上升时,水流稳定,均匀上
升,避免了水流碰撞而产生跑泥的现象,污水中的杂质碰到折板而发生沉淀使干净的水流持续均匀上升再通过第二三相分离器上若干折板的设置再次对污水进行过滤,提高了三相分离的效率。
14.其四,两个集气罩可对厌氧塔内污水的气体进行收集处理通过两个导气管将污水气体导出。
15.其五,当第二三相分离器对厌氧塔内的污水再次过滤之后,干净的水流上升溢流到放水槽内,再通过放水槽旁侧的出水口将水排出完成作业。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的立体结构剖视图;
19.图3为本实用新型的第一三相分离器和第二三相分离器的平面图;
20.图4为图3中沿b-b剖视图。
21.附图标记
22.厌氧塔1,进水口11,排泥口12,三相分离装置2,第一三相分离器21,折板211,第二三相分离器22,集气组件23,集气罩231,导气管232,出水口13,放水槽14。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
25.参照图1-图4所示,本实用新型实施例提供一种污水处理用三相分离装置,包括厌氧塔1,所述厌氧塔1放置于水平面上,所述厌氧塔1的内部设有三相分离装置2,所述厌氧塔1上设有进水口11,所述厌氧塔1的底部设有排泥口12;进水口11将污水排入厌氧塔1内,排泥口12可对污水中沉淀的杂质污泥进行排出,三相分离装置2对进水口11排进的污水进行过滤提高了三相分离的效率。
26.优选的,所述三相分离装置2包括第一三相分离器21、第二三相分离器22和两个集气组件23,所述第一三相分离器21和第二三相分离器22结构相同,所述第一三相分离器21设置在厌氧塔1的内部,所述第二三相分离器22设置在厌氧塔1的内部且位于第一三相分离器21的上方,两个所述集气组件23分别设置在第一三相分离器21的上方和第二三相分离器22的上方;第一三相分离器21可对进水口11排入的污水进行杂质过滤,有效的将泥和杂质通过折板211进行过滤,再通过第二三相分离器22对污水进行过滤,通过第一三相分离器21和第二三相分离器22对进水口11排进的污水进行两次过滤提高了三相分离的效率,集气组
件23可对厌氧塔1内污水的气体进行收集处理。
27.优选的,所述第一三相分离器21包括若干折板211,若干所述折板211安装在厌氧塔1的内部,若干所述折板211呈倒立的v型设置;通过第一三相分离器21上若干折板211的设置,使污水上升时,水流稳定,均匀上升,避免了水流碰撞而产生跑泥的现象,污水中的杂质碰到折板211而发生沉淀使干净的水流持续均匀上升再通过第二三相分离器22上若干折板211的设置再次对污水进行过滤,提高了三相分离的效率。
28.优选的,两个所述集气组件23均包括集气罩231,所述集气罩231设置在若干折板211的上方,所述集气罩231上设有两个导气管232,两个所述导气管232竖直向上设置;两个集气罩231可对厌氧塔1内污水的气体进行收集处理通过两个导气管232将污水气体导出。
29.优选的,所述厌氧塔1上设有出水口13,所述厌氧塔1的上方位于出水口13的位置设有放水槽14;当第二三相分离器22对厌氧塔1内的污水再次过滤之后,干净的水流上升溢流到放水槽14内,再通过放水槽14旁侧的出水口13将水排出完成作业。
30.工作原理:当进水口11将污水排入厌氧塔1内,污水上升通过第一三相分离器21时,污水中的杂质碰到折板211而发生沉淀使干净的水流持续均匀上升,集气罩231对第一三相分离器21内污水的气体进行收集处理通过两个导气管232将污水气体导出,污水再通过第二三相分离器22对污水进行过滤,另一个集气罩231再对第二三相分离器22内污水的气体进行收集处理通过两个导气管232将污水气体导出,当第二三相分离器22对厌氧塔1内的污水再次过滤之后,干净的水流上升溢流到放水槽14内,再通过放水槽14旁侧的出水口13将水排出完成作业。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。