一种钕铁硼磁性材料切割工具的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼磁性材料加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁性材料切割工具。


背景技术：

2.钕铁硼磁性材料是由钕、铁、硼(nd2fe14b)形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.现有的钕铁硼磁性材料切割工具大多需要工作人员手动进行上料下料，而且不能离开，否则容易耽误生产进度，为此本实用新型提出了一种新型的一种钕铁硼磁性材料切割工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁性材料切割工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁性材料切割工具，包括底架，底架顶部放置有底座，底座顶部固定安装有切割装置，底座一侧设置有运输带，运输带底部活动连接有第一转轴，第一转轴一侧固定连接有电机，运输带顶部固定连接有第二转轴，运输带上固定连接有多个运输板，运输带一侧设置有第三电动推杆，底座一侧设置有第一传送带，另一侧设置有第二传送带，第一传送带一侧设置有第一电动推杆，第二传送带一侧放置有收集箱。
6.优选的，所述第二传送带一侧设置有第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆均通过连接板与底座固定连接。
7.优选的，所述底座一侧固定安装有控制器，运输带、切割装置、第一电动推杆、第二电动推杆、第一传送带、第二传送带和第三电动推杆均与控制器电性连接。
8.优选的，所述收集箱放置在底架顶部，收集箱内部固定连接有弧块。
9.优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆一侧均固定连接有推板。
10.优选的，所述底架一侧固定连接有竖板，第三电动推杆与竖板顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该钕铁硼磁性材料切割工具，通过运输带底部活动连接的第一转轴，运输带上固定连接的多个运输板，运输带一侧设置的第三电动推杆，底座一侧设置的第一传送带和另一侧设置的第二传送带，第一传送带一侧通过连接板与底座固定连接的第一电动推杆以及第二传送带一侧放置的收集箱之间的相互配合，可以自动控制上料下料，不需要工作人员手动进行拿取放置，省时省力。
13.此外，多个运输板可以使得工作人员中途可离开一定时间且不耽误生产进度，第
一电动推杆和第二电动推杆的设置还可以在切割装置切割钕铁硼磁性材料时对其进行固位。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的第三立体结构示意图。
17.图中：1、底架；101、竖板；102、底座；103、连接板；104、切割装置；2、电机；201、第一转轴；202、第二转轴；203、运输带；204、运输板；205、第三电动推杆；3、第一传送带；301、第二传送带；4、第一电动推杆；401、第二电动推杆；5、推板；6、收集箱；601、弧块；7、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钕铁硼磁性材料切割工具，包括底架1，底架1可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质，使得底架1使用寿命更长，底架1顶部放置有底座102，底座102顶部固定安装有切割装置104，底座102一侧设置有运输带203，运输带203底部活动连接有第一转轴201，第一转轴201一侧固定连接有电机2，运输带203顶部固定连接有第二转轴202，运输带203上固定连接有多个运输板204，运输带203一侧设置有第三电动推杆205，底架1一侧固定连接有竖板101，第三电动推杆205与竖板101顶部固定连接，底座102一侧设置有第一传送带3，另一侧设置有第二传送带301，第一传送带3一侧设置有第一电动推杆4，第二传送带301一侧放置有收集箱6，收集箱6放置在底架1顶部，收集箱6内部固定连接有弧块601。需要知道的是，第二转轴202与切割装置104固定连接，第一转轴201与底座102活动连接，电机2固定安装在底架1顶部。第一传送带3和第二传送带301顶部均与底座102顶部处于同一水平面。
23.作为一种具体的实施例，第二传送带301一侧设置有第二电动推杆401，第一电动推杆4和第二电动推杆401均通过连接板103与底座102固定连接，连接板103可采用耐化学
性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质，可以使得连接板103有较长的使用寿命，而且聚丙烯材质价格较低廉，性价比较高。
24.作为一种具体的实施例，底座102一侧固定安装有控制器7，运输带203、切割装置104、第一电动推杆4、第二电动推杆401、第一传送带3、第二传送带301和第三电动推杆205均与控制器7电性连接。需要注意的是，采用第一电动推杆4作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量，由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，耗气量较大的而采用第一电动推杆4作为执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，第一电动推杆4执行机构比气动执行机构有明显节能优点，因此在该实施例中优选采用第一电动推杆4作为执行结构。
25.作为一种具体的实施例，第一电动推杆4、第二电动推杆401和第三电动推杆205一侧均固定连接有推板5，推板5可通过固化过程简单，固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接，可以使推板5粘合的更加结实牢固。
26.特别的，当需要对钕铁硼磁性材料进行切割时，将其放置在运输带203上固定连接的多个运输板204上，控制器7控制电机2转动，电机2带动第一转轴201转动从而使得运输带203开始运动，当运输板204上承载的钕铁硼磁性材料到达底座102顶部水平面时，控制器7控制运输带203停止运行，与此同时，控制器7控制第三电动推杆205带动其一侧固定连接的推板5推动钕铁硼磁性材料移至第一传送带3上，第一传送带3转动使得将钕铁硼磁性材料移至中间位置，第一传送带3停止，控制器7控制第一电动推杆4开始推动，使得钕铁硼磁性材料被推至底座102中间部位，榆次同时，控制器7控制第二电动推杆401推动，使得钕铁硼磁性材料固位在底座102的中间部位，控制器7控制切割装置104对钕铁硼磁性材料进行切割，切割完成后，控制器7控制第二电动推杆401复位，控制第一电动推杆4继续推动切割后的钕铁硼磁性材料直至移至第二传送带301上，控制器7控制第二传送带301运动，使得第二传送带301将切割后的钕铁硼磁性材料送至收集箱6内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。