1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术,具体为一种免蒸养轻质混凝土制备用搅拌装置。
背景技术:
2.搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3.搅拌机在进行混凝土搅拌的过程中,搅拌设备的搅拌轴为中间位置处,使搅拌机内部中间位置处的混凝土原料受到搅拌棒的搅拌,位于搅拌机边缘位置处的混凝土原料难以受到搅拌棒的搅拌,使搅拌机内的混凝土难以均匀。
4.针对上述技术问题,本技术提出一种解决方案。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的就在于通过驱动电机通过中心齿轮带动齿环和内齿环转动,使连接在齿环和内齿环下表面的多个搅拌棒转动对搅拌机本体内的混凝土原料进行搅拌,搅拌棒分布位置均匀可使混凝土原料搅拌均匀,并通过储水桶内的增压泵产生的水流经雾化喷头雾化喷出对搅拌机本体内扬起的粉尘进行沉降,解决混凝土搅拌设备因设备搅拌位置居中导致边缘位置处受到的搅拌不均的问题,而提出一种免蒸养轻质混凝土制备用搅拌装置。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种免蒸养轻质混凝土制备用搅拌装置,包括出料板、搅拌机本体和驱动电机,所述搅拌机本体外侧壁一侧下方连接有出料板,所述搅拌机本体下表面中间位置处连接有驱动电机,所述搅拌机本体上端设置有降尘机构;
8.所述降尘机构包括盖板,所述盖板上表面中间位置处连接有储水箱,所述储水箱内侧壁一侧连接有液位计,所述储水箱外侧壁连接有若干个输水管,所述储水箱外侧壁一侧连接有数字显示屏,所述盖板下表面对应所述输水管位置处连接有雾化喷头。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,搅拌机本体内部设置有搅拌机构;
10.所述搅拌机构包括连接齿轮,所述搅拌机本体内部中间位置处设有中心齿轮,所述搅拌机本体内部靠近所述中心齿轮外侧设有齿环,所述齿环外侧壁外侧设有内齿环,所述齿环和所述内齿环上表面均连接有若干个均匀分布的滑块,所述盖板下表面对应所述齿环和所述内齿环位置处均开设有滑槽,所述齿环和所述内齿环下表面中间位置处均连接有若干个均匀分布的搅拌棒,所述搅拌棒外侧壁下方连接有连接环。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,搅拌机本体外侧壁远离所述出料板的一侧上方连接有入料板,所述储水箱内部下表面一侧连接有增压泵,且增压泵通过多个连接管分别与多个输水管进行连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,驱动电机的输出端上连接有转轴,转轴外侧壁靠近所述搅拌机本体内部连接有螺旋叶,所述连接齿轮通过中间位置处的转动轴连接在所述盖板的下表面上。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式,入料板上表面靠近所述搅拌机本体位置处连接有闸门,闸门的形状为弧状,且弧状闸门的半径大小与所述搅拌机本体内径大小相同。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、盖板覆盖在搅拌机本体的上端对加料过程中扬起的原料粉尘进行阻隔,且盖板上储水箱内的水流可在内部增压泵的作用下沿输水管经雾化喷头位置处雾化喷出,对扬起的粉尘进行降尘作用,水流流出过程中液位计可对水流的液位变化进行检测,并将检测到的数据显示在数字显示屏上,使工作人员可通过记录降尘前后数字显示屏上的数据变化差计算得出向搅拌机本体内添加的水量,并根据该水量进行后续搅拌水量添加量的调整,防止水流添加过多或过少影响搅拌后混凝土的粘合度;
16.2、盖板下表面以中心齿轮为中心分别连接有连接齿轮、齿环、连接齿轮、齿环、连接齿轮和内齿环,两个齿环和内齿环分别通过连接齿轮的作用进行转动,中间齿环与两侧的齿环和内齿环之间的转动方向相反,使对搅拌机本体内部的混凝土原料搅拌更加均匀。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的主体结构图;
19.图2为本实用新型图1的仰视结构图;
20.图3为本实用新型的搅拌机内部结构图;
21.图4为本实用新型的盖板结构图;
22.图5为本实用新型的驱动电机驱动结构图;
23.图6为本实用新型的中心齿轮、齿轮环、连接齿轮和内齿环连动结构图;
24.图7为本实用新型的储水箱内部结构图。
25.图中:1、出料板;2、搅拌机本体;3、驱动电机;4、降尘机构;41、入料板;42、盖板;43、雾化喷头;44、输水管;45、数字显示屏;46、储水箱;47、液位计;5、搅拌机构;51、中心齿轮;52、齿环;53、连接齿轮;54、滑块;55、内齿环;56、滑槽;57、螺旋叶;58、连接环;59、搅拌棒。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:
28.请参阅图1-2、图4和图7所示,一种免蒸养轻质混凝土制备用搅拌装置,出料板1、搅拌机本体2和驱动电机3,搅拌机本体2外侧壁一侧下方连接有出料板1,搅拌机本体2下表面中间位置处连接有驱动电机3;
29.搅拌机本体2上端设置有降尘机构4,降尘机构4包括盖板42,盖板42上表面中间位置处连接有储水箱46,储水箱46内侧壁一侧连接有液位计47,液位计47可对储水箱46内部的液位变化进行检测,在储水箱46内部的液位低于设定的最小值时,通过传递信号给蜂鸣器发出蜂鸣告知工作人员,使工作人员打开外界水泵进行水流的添加,并在液位数据达到最大值时停止对储水箱46内部进行水流的添加,储水箱46外侧壁连接有若干个输水管44,若干个输水管44分为两圈连接在盖板42的上表面上,且位置与盖板42下表面上连接的雾化喷头43位置相互对应,储水箱46外侧壁一侧连接有数字显示屏45,液位计47检测到的数据通过储水箱46外侧连接的plc控制器转换后以数字的形式显示在数字显示屏45上,盖板42下表面对应输水管44位置处连接有雾化喷头43,储水箱46内部下表面一侧连接有增压泵,且增压泵通过多个连接管分别与多个输水管44进行连接,储水箱46内部的水流在增压泵增压后通过输水管44到达雾化喷头43位置处以水雾的形式喷出,搅拌机本体2外侧壁远离出料板1的一侧上方连接有入料板41,入料板41上表面靠近搅拌机本体2位置处连接有闸门,闸门的形状为弧状,且弧状闸门的半径大小与搅拌机本体2内径大小相同,弧形闸门内壁与搅拌机本体2的内壁相贴合,使加料过程中扬起的粉尘不会堆积在入料板41上,造成内部待搅拌的混凝土原料减少;
30.盖板42覆盖在搅拌机本体2的上端对加料过程中扬起的原料粉尘进行阻隔,且盖板42上储水箱46内的水流可在内部增压泵的作用下沿输水管44经雾化喷头43位置处雾化喷出,对扬起的粉尘进行降尘作用,水流流出过程中液位计47可对水流的液位变化进行检测,并将检测到的数据显示在数字显示屏45上,使工作人员可通过记录降尘前后数字显示屏45上的数据变化差计算得出向搅拌机本体2内添加的水量,并根据该水量进行后续搅拌水量添加量的调整,防止水流添加过多或过少影响搅拌后混凝土的粘合度。
31.实施例2:
32.请参阅图3-6所示,搅拌机本体2内部设置有搅拌机构5,搅拌机构5包括连接齿轮53,搅拌机本体2内部中间位置处设有中心齿轮51,中心齿轮51连接在转轴地外侧壁上方,搅拌机本体2内部靠近中心齿轮51外侧设有齿环52,齿环52的外侧壁两侧均连接有凸齿,齿环52外侧壁外侧设有内齿环55,齿环52与中心齿轮51之间通过连接齿轮53进行传动,齿环52和内齿环55上表面均连接有若干个均匀分布的滑块54,盖板42下表面对应齿环52和内齿环55位置处均开设有滑槽56,滑槽56的形状为环状,且环状的大小与对应位置处的齿环52和内齿环55的大小相同,齿环52和内齿环55通过上表面的滑块54在对应位置处的滑槽56内部滑动连接在盖板42上,齿环52和内齿环55下表面中间位置处均连接有若干个均匀分布的搅拌棒59,搅拌棒59外侧壁下方连接有连接环58,连接环58对一端连接在齿环52和内齿环55上的搅拌棒59进行加固,防止搅拌过程中发生位置的歪斜,驱动电机3的输出端上连接有转轴,转轴外侧壁靠近搅拌机本体2内部连接有螺旋叶57,连接齿轮53通过中间位置处的转动轴连接在盖板42的下表面上;
33.盖板42下表面以中心齿轮51为中心分别连接有连接齿轮53、齿环52、连接齿轮53、齿环52、连接齿轮53和内齿环55,两个齿环52和内齿环55分别通过连接齿轮53的作用进行转动,中间齿环52与两侧的齿环52和内齿环55之间的转动方向相反,使对搅拌机本体2内部的混凝土原料搅拌更加均匀。
34.本实用新型在使用时,从入料板41向搅拌机本体2内部进行原料的添加时,预先打
开储水箱46内的增压泵向雾化喷头43进行水流的导向,使雾化喷头43将水流雾化喷出对飞散的粉尘进行沉降,水流流出过程中液位计47可对水流的液位变化进行检测,并将检测到的数据显示在数字显示屏45上,使工作人员可通过记录降尘前后数字显示屏45上的数据变化差计算得出向搅拌机本体2内添加的水量,并根据该水量进行后续搅拌水量添加量的调整,通过驱动电机3输出端连接的转轴带动中心齿轮51进行转动,中心齿轮51通过盖板42上的连接齿轮53带动中心齿轮51外侧的齿环52进行反向转动,反向转动的该齿环52通过盖板42上的连接齿轮53带动该齿环52外侧的齿环52进行正向转动,正向转动的该齿环52通过盖板42上连接的连接齿轮53带动外侧的内齿环55反向转动,使转动的两个齿环52和内齿环55下表面连接的搅拌棒59在连接环58的支撑下对搅拌机本体2内的混凝土原料进行搅拌混合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。