一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机的制作方法

1.本实用新型属于砂浆灌缝技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机。


背景技术：

2.灌缝机是灌缝技术的核心设备，裂缝是高速公路早期病害的主要形式之一，其中以横向裂缝、纵向裂缝等线状裂缝最为常见。
3.常用的砂浆灌缝机目前还存在以下不足：
4.一、灌缝机完成对灌缝时，灌缝机的储浆机构内壁上存在大量残留，如不及时处理，会对这些残留在内壁砂浆造成浪费，大大增加灌缝成本，而且清理时也会变的不方便，影响灌缝机使用。
5.二、再者，在灌缝过程中，由于重力的原因，灌缝机的出浆管还会向下溢出砂浆，砂浆落到的地面上还需要人员单独进行清理，一但清理不及时，还会对灌缝的地方造成影响，影响灌缝质量。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机，以解决上述背景技术中提出的灌缝机的储浆机构内壁上存在大量残留，如不及时处理，会对这些残留在内壁砂浆造成浪费，大大增加灌缝成本，而且清理时也会变的不方便，影响灌缝机使用的问题。
8.本实用新型一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机，包括：安装底板；所述安装底板设置为方形板结构；安装底板顶部固定设置有储浆箱；安装底板底部一端固定设置有支撑架；安装底板底部安装设置有万向轮；安装底板包括有：连接架，连接架设置为“t”形架结构，且连接架固定设置于安装底板顶部一端；连接架顶部两端一体式设置有推杆；固定架，固定架设置为圆形架结构，且固定架设置为两组，并且固定架呈对称状固定设置于连接架一侧。
10.进一步的，所述安装底板包括有：灌缝机，灌缝机安装设置于安装底板顶部；灌缝机与储浆箱之间通过设置有连接管连接相通；出浆管，出浆管安装设置于灌缝机一侧；电机，电机安装设置于安装底板底部一端。
11.进一步的，所述储浆箱设置为圆形箱结构，且储浆箱内部开设有储浆空间，并且储浆空间底部设置为斜面结构；储浆箱包括有：顶板，顶板设置为圆形板结构，且顶板固定设置于储浆箱顶部；电动推缸，电动推缸安装设置于顶板顶部中间。
12.进一步的，所述储浆箱包括有：进浆管，进浆管设置为圆形管结构，且进浆管底部
设为斜面结构；进浆管安装设置于顶板顶部；清洁块，清洁块设置为圆形块结构，且清洁块底部设置为斜面结构；清洁块滑动设置于储浆箱内部；清洁块顶部与电动推缸的活塞杆固定连接，清洁块能够通过电动推缸的配合下对储浆箱内壁进行清理，防止储浆箱的内壁上有残留，造成浪费。
13.进一步的，所述支撑架包括有：限位块，限位块设置为方形块结构，且限位块一体式设置于支撑架下方一侧；能够对连接杆限位，确保连接杆移动到需要的位置；连接杆，连接杆设置为方形杆结构，且连接杆一端顶与电机之间通过设置有锥齿轮传动连接。
14.进一步的，所述支撑架包括有：刮板，刮板设置为方形板结构，且刮板一端设置为斜面结构；刮板一体式设置于支撑架一端；收集壳，收集壳设置为方形壳结构，且收集壳顶部开设有收集空间；收集壳一体式设置于刮板底部。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.通过清洁块的设置，清洁块底部设置为斜面结构，能够对储浆箱内壁进行刮离动作，将残留在储浆箱内壁上的砂浆同一收集到储浆箱底部，来供灌缝机使用，防止出现浪费，增加灌缝机对砂浆的使用率，以保证环保。
17.通过刮板和收集壳的设置，刮板会对出浆管的出浆口进行刮离，在通过收集壳将刮板刮离下的砂浆进行收集，防止砂浆继续向下流动影响灌缝处，进而不需要额外的人员进行清理，减少劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型的安装底板结构示意图。
19.图2是本实用新型的储浆箱结构示意图。
20.图3是本实用新型的图1中a局部放大结构示意图。
21.图4是本实用新型的支撑架结构示意图。
22.图5是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、安装底板；101、连接架；102、固定架；103、灌缝机；104、出浆管；105、电机；2、储浆箱；201、顶板；202、电动推缸；203、进浆管；204、清洁块；3、支撑架；301、限位块；302、连接杆；303、刮板；304、收集壳。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种用于路面裂缝的砂浆灌缝机。
31.参照附图1，包括：安装底板1；安装底板1设置为方形板结构；安装底板1顶部固定设置有储浆箱2；安装底板1底部一端固定设置有支撑架3；安装底板1底部安装设置有万向轮；安装底板1包括有：连接架101，连接架101设置为“t”形架结构，且连接架101固定设置于安装底板1顶部一端；连接架101顶部两端一体式设置有推杆；固定架102，固定架102设置为圆形架结构，且固定架102设置为两组，并且固定架102呈对称状固定设置于连接架101一侧；灌缝机103，灌缝机103安装设置于安装底板1顶部；灌缝机103与储浆箱2之间通过设置有连接管连接相通；出浆管104，出浆管104安装设置于灌缝机103一侧；电机105，电机105安装设置于安装底板1底部一端。
32.参照附图2，储浆箱2设置为圆形箱结构，且储浆箱2内部开设有储浆空间，并且储浆空间底部设置为斜面结构能够更加砂浆向外流动；储浆箱2包括有：顶板201，顶板201设置为圆形板结构，且顶板201固定设置于储浆箱2顶部；电动推缸202，电动推缸202安装设置于顶板201顶部中间；进浆管203，进浆管203设置为圆形管结构，且进浆管203底部设为斜面结构；进浆管203安装设置于顶板201顶部；清洁块204，清洁块204设置为圆形块结构，且清洁块204底部设置为斜面结构；清洁块204滑动设置于储浆箱2内部；清洁块204顶部与电动推缸202的活塞杆固定连接，清洁块204能够通过电动推缸202的配合下对储浆箱2内壁进行清理，防止储浆箱2的内壁上有残留，造成浪费。
33.参照附图3和附图4，支撑架3包括有：限位块301，限位块301设置为方形块结构，且限位块301一体式设置于支撑架3下方一侧；能够对连接杆302限位，确保连接杆302移动到需要的位置；连接杆302，连接杆302设置为方形杆结构，且连接杆302一端顶与电机105之间通过设置有锥齿轮传动连接；：刮板303，刮板303设置为方形板结构，且刮板303一端设置为斜面结构；刮板303一体式设置于支撑架3一端；收集壳304，收集壳304设置为方形壳结构，且收集壳304顶部开设有收集空间；收集壳304一体式设置于刮板303底部。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，在使用时，首先通过连接架101的推杆带动灌缝机103移动，使其移动到需要灌缝的位置，然后将配置好的砂浆通过进浆管203灌入储浆箱2内，这时启动灌缝机103，通过出浆管104对裂缝处进行灌缝。
36.在经过一端时间后，启动顶板201顶部的电动推缸202，电动推缸202带动清洁块204向下移动，清洁块204底部设置为斜面结构，能够对储浆箱2内壁进行刮离动作，将残留在储浆箱2内壁上的砂浆同一收集到储浆箱2底部，来供灌缝机103使用，防止出现浪费，增加灌缝机103对砂浆的使用率，以保证环保。
37.在对一个地方完成灌缝后，启动电机105，电机105通过锥齿轮带动连接杆302逆时针移动，连接杆302移动限位块301一侧后便会停止，这时连接杆302会带动刮板303和收集壳304移动到出浆管104的出浆口底部，刮板303会对出浆管104的出浆口进行刮离，在通过
收集壳304将刮板303刮离下的砂浆进行收集，防止砂浆继续向下流动影响灌缝处，进而不需要额外的人员进行清理，减少劳动强度。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。