一种方便拆装的电工铜杆的制作方法

1.本实用新型涉及铜杆技术领域，更具体地说，本实用涉及一种方便拆装的电工铜杆。


背景技术：

2.电工铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大，要求也是越来越严格。电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、床、机械等设备所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆行业又是配套行业，产品必须满足各行业的性能要求。国民经济绝大多数行业都与电线电缆有关，因此，电线电缆又被称之为国民经济的“血管”与“神经”。
3.现有的电工铜杆在电线电缆生产时，对于长度较长的电线电缆需要将电工铜杆焊接，焊接的效率较低，且焊接后不便于拆卸。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便拆装的电工铜杆，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使得相邻电工铜杆之间的拆装方便快捷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的电工铜杆，包括铜杆主体，所述铜杆主体一端中心位置开设有插槽以及另一端中心位置固定设有插杆，所述插槽内部设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括有凹槽和卡孔，所述凹槽开设于插槽的内周面中部，所述凹槽内周面靠近铜杆主体轴心线的一端活动套设有卡块，且凹槽内腔远离卡块的端面中心位置处贯穿设有通孔，所述卡块远离铜杆主体轴心线的一端中心位置处固定设有连杆，且连杆远离卡块的一端活动穿设于通孔内部并延伸至铜杆主体外部，所述连杆外周面位于凹槽内腔端面与卡块之间放入位置处活动套设有弹簧，所述连杆远离卡块的一端固定连接有限制板，所述卡孔设置在插杆外周面中部对应卡块的位置处。
7.在一个优选地实施方式中，所述卡紧机构设置有三个，三个卡紧机构关于铜杆主体的轴心线呈环形均匀分布。
8.在一个优选地实施方式中，所述卡块面向铜杆主体轴心线的一端面和卡孔的内腔底端面均呈倾斜设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述铜杆主体外后面对应限制板的位置处设置有嵌槽，且嵌槽与限制板均设置为弧状结构。
10.在一个优选地实施方式中，所述嵌槽内腔对应插槽两端的内侧面均设置为倾斜结构。
11.在一个优选地实施方式中，所述限制板两侧中心位置均开设有沉槽，所述沉槽内腔表面包覆有防滑垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型只需将其中一个铜杆主体端部的插杆直接插入另一个铜杆主体上的插槽内部，使插杆直接挤压卡块上的倾斜面，并在卡块完全没入凹槽内部后，利用弹簧被压缩后的回复力将卡块紧紧顶在邻位铜杆主体上的卡孔内部，实现对相邻两个铜杆主体之间的对接固定，且在卡块插入卡孔内后利用竖直面来防止对接后的铜杆主体发生脱离的情况，而在拆卸时，只需将限制板向远离卡块的方向提起使卡块与对应位置卡孔分离后，将两段铜杆主体相背移动即可完成拆卸，整个连接过程无需进行焊接，连接稳定，且拆装快捷方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a部分放大图。
17.图3为本实用新型的卡块结构示意图。
18.图4为本实用新型的限制板结构示意图。
19.附图标记为：1铜杆主体、2插槽、3插杆、4卡紧机构、41凹槽、42卡块、43连杆、44弹簧、45通孔、46限制板、47卡孔、5嵌槽、6沉槽。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
21.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便拆装的电工铜杆，包括铜杆主体1，所述铜杆主体1一端中心位置开设有插槽2以及另一端中心位置固定设有插杆3，所述插槽2内部设置有卡紧机构4，所述卡紧机构4包括有凹槽41和卡孔47，所述凹槽41开设于插槽2的内周面中部，所述凹槽41内周面靠近铜杆主体1轴心线的一端活动套设有卡块42，且凹槽41内腔远离卡块42的端面中心位置处贯穿设有通孔45，所述卡块42远离铜杆主体1轴心线的一端中心位置处固定设有连杆43，且连杆43远离卡块42的一端活动穿设于通孔45内部并延伸至铜杆主体1外部，所述连杆43外周面位于凹槽41内腔端面与卡块42之间放入位置处活动
套设有弹簧44，可利用弹簧44被压缩后的回复力将卡块42紧紧顶在邻位铜杆主体1上的卡孔47内部，实现对相邻两个铜杆主体1之间的对接固定，所述连杆43远离卡块42的一端固定连接有限制板46，可对卡块42的弹出量进行限制，所述卡孔47设置在插杆3外周面中部对应卡块42的位置处。
23.进一步的，所述卡紧机构4设置有三个，三个卡紧机构4关于铜杆主体1的轴心线呈环形均匀分布，可大大提高相邻铜杆主体1对接固定后的稳定性。
24.进一步的，所述卡块42面向铜杆主体1轴心线的一端面和卡孔47的内腔底端面均呈倾斜设置，可方便插杆3在插入邻位铜杆主体1上插槽2内部的过程中将卡块42顶起，并在卡块42插入卡孔47内后利用竖直面来防止对接后的铜杆主体1发生脱离的情况。
25.进一步的，所述铜杆主体1外后面对应限制板46的位置处设置有嵌槽5，且嵌槽5与限制板46均设置为弧状结构，可在卡块42插入卡孔47内后，限制板46远离卡块42的一侧表面与铜杆主体1的外周面呈共面设置，避免对接后的铜杆主体1表面存在凸起而影响美观。
26.进一步的，所述嵌槽5内腔对应插槽2两端的内侧面均设置为倾斜结构，方便施工人员手指插入嵌槽5内部将限制板46提起。
27.进一步的，所述限制板46两侧中心位置均开设有沉槽6，所述沉槽6内腔表面包覆有防滑垫，可利用沉槽6与防滑垫的配合来避免提起限制板46的过程中发生滑脱的情况。
28.本实用新型工作原理：
29.在实际使用过程中，当需要对相邻两个铜杆主体1之间进行连接固定时，只需将其中一个铜杆主体1端部的插杆3直接插入另一个铜杆主体1上的插槽2内部，使插杆3直接挤压卡块42上的倾斜面，让卡块42向凹槽41的方向移动至完全没入凹槽41内部，此时，卡块42在弹簧44被压缩后的回复力作用下将卡块42紧紧顶在邻位铜杆主体1上的卡孔47内部，实现对相邻两个铜杆主体1之间的对接固定，且在卡块42插入卡孔47内后利用竖直面来防止对接后的铜杆主体1发生脱离的情况，当需要对连接的两段铜杆主体1进行拆卸时，只需将手指渗入嵌槽5内部将限制板46向远离卡块42的方向提起，使卡块42完全脱离连接位置的卡孔47，随后将两段铜杆主体1相背移动即可完成拆卸，该电工铜杆拆装方便快捷，且无需进行焊接即可确保两段铜杆主体1之间的连接稳定性，实用性强。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。