一种真空保鲜装置及冰箱的制作方法

1.本技术属于冷藏设备领域，尤其涉及一种真空保鲜装置及冰箱。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。
3.其中，真空保鲜作为冰箱领域中的一种新兴技术，其原理是在盒体和箱盖之间形成一个低真空环境的容置槽，进而降低容置槽中微生物的生理活动，最终达到提高容置槽中食物的保鲜效果。然而，容置槽中形成低真空环境以后，容置槽的内部与外部存在负压会导致容置槽难以打开。故而，相关技术中需要先对容置槽进行泄压作业，再将盒体与箱盖解锁方可打开箱盖。由此可见，相关技术中的真空保鲜装置具有操作繁琐、打开不便的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种真空保鲜装置及冰箱，以解决真空保鲜装置打开不便的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种真空保鲜装置，包括：
6.盒体，所述盒体具有容置槽；
7.盒盖，所述盒盖与所述盒体转动连接，能够打开或者封闭所述容置槽，并设置有与所述容置槽连通的泄压孔；
8.密封件；和
9.把手，所述把手与所述密封件固定连接，所述把手与所述盒盖转动连接，所述把手能够绕第一方向转动，以和所述盒体锁定，并带动所述密封件封闭所述泄压孔，以及所述把手能够绕第二方向转动，以和所述盒体解锁，并带动所述密封件打开所述泄压孔，所述第二方向和所述第一方向相反。
10.可选的所述把手包括：
11.轴体，所述轴体与所述盒盖转动连接；
12.密封件固定块，所述密封件固定块与轴体连接，所述密封件固定块与所述密封件连接；和
13.倒钩，所述倒钩与所述密封件固定块相对设置在所述轴体径向的两侧，所述倒钩能够随所述轴体转动，以和所述盒体卡接或者分离。
14.可选的，所述盒体靠近所述把手的侧壁上设有位于所述容置槽外的延伸部，所述延伸部设置有锁定孔；
15.其中，所述轴体能够带动所述倒钩沿所述第一方向转动，以限制所述倒钩随所述盒盖转动而穿过所述锁定孔，以及所述轴体能够带动所述倒钩沿所述第二方向转动，以使所述倒钩随所述盒盖转动时能够穿过所述锁定孔。
16.可选的，所述盒盖包括：
17.盖板主体，所述盖板主体设置有所述泄压孔；和
18.装饰盖，所述装饰盖设于所述盖板主体背向所述容置槽的一侧，所述装饰盖具有安装空间，所述安装空间与所述泄压孔连通，所述安装空间与所述锁定孔连通，所述安装空间内设置有所述倒钩的一部分、所述轴体的一部分、所述密封件固定块和所述密封件。
19.可选的，所述装饰盖包括：
20.第一盖体，所述第一盖体具有远离所述延伸部的第一开口，形成所述第一开口的侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁上相对设置有滑动槽，所述滑动槽与所述第一开口连通，所述轴体能够在所述滑动槽内滑动以及转动，所述轴体、所述倒钩、所述密封件固定块和所述密封件能够穿过所述第一开口；和
21.第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体可拆卸连接，以封闭所述第一开口，所述第二盖体具有凸起部，所述凸起部设置于所述滑动槽内，并与形成所述滑动槽的侧壁形成供所述轴体转动的轴孔。
22.可选的，形成安装空间的侧壁包括远离第一盖板的第一顶壁，所述安装空间内设置有弹性件，所述弹性件预压于所述第一顶壁和所述密封件固定块之间，以驱动所述把手沿第一方向转动。
23.可选的，所述轴体轴向的中部设置有安装缺口，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧具有螺旋部，所述螺旋部套设于所述轴体，所述螺旋部沿所述轴体轴向上的宽度大于所述安装缺口沿所述轴体轴向上的宽度，所述螺旋部的一端设有第一扭臂，所述第一扭臂顶压于所述第一顶壁，所述螺旋部的另一端设有第二扭臂，所述第二扭臂顶压于所述密封件固定块朝向所述第一顶壁的侧壁。
24.可选的，所述轴体位于所述安装空间外的一端设置有握持板。
25.可选的，所述盒盖上设置有用于观察所述容置槽的视窗口。
26.第二方面，本技术实施例还提供一种冰箱，具有为如第一方面任一项所述的真空保鲜装置
27.本技术实施例中，把手与密封件固定连接，还与盒盖转动连接。一方面，把手能够绕第一方向转动，以使把手与盒体锁紧，以及带动密封件将泄压孔封闭。另一方面，把手能够绕第二方向转动，以使把手和盒体解锁，以及带动密封件打开泄压孔。本技术实施例的真空保鲜装置，通过转动把手能够同时完成容置槽的泄压操作，以及盒体和把手的解锁操作，使得本技术实施例提供的真空保鲜装置具有使用更加便捷的优点。
附图说明
28.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
29.图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图。
30.图2为图1所示冰箱部分箱体与真空保鲜装置的结构示意图。
31.图3为图2所示真空保鲜装置盒盖打开状态的结构示意图。
32.图4为图2所示真空保鲜装置中盒盖、把手、密封件和弹性件的爆炸图。
33.图5为图2所示真空保鲜装置中把手、密封件和弹性件的装配图。
34.图6为图2所示真空保鲜装置的俯视图。
35.图7为图6所示真空保鲜装置沿p-p方向的剖视图。
36.图8为图7所示真空保鲜装置沿p-p方向的剖视图的x处局部放大图。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.本技术实施例提供一种真空保鲜装置及冰箱，以解决真空保鲜装置的容置槽打开不便的问题。
39.请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图，图2为图1所示冰箱部分箱体与真空保鲜装置的结构示意图。本技术实施例提供一种真空保鲜装置100，适用于冰箱。冰箱包括有箱体200。箱体200内可以是具有一个储藏间室21，也可以是具有多个储藏间室21，本技术实施例对箱体200内设置的储藏间室21的数量不做限定。本技术实施例提供的冰箱可以是每个储藏间室21内设置一个真空保鲜装置100，也可以是个别储藏间室21内设置一个或者多个真空保鲜装置100，本技术实施例对此不做限制。下面，本技术实施例以箱体200的其中一个储藏间室21中设置有真空保鲜装置100为例进行详细的解释说明。
40.如图2所示，形成储藏间室21的侧壁上可以设置有第二开口22，以使真空保鲜装置100能够放入储藏间室21内或者自储藏间室21内取出。为了便于取放真空保鲜装置100，形成第二开口22的侧壁上安装有第一滑动件23，第一滑动件23与第二滑动件24连接，以使第二滑动件24能够滑动至部分位于储藏间室21外部。真空保鲜装置100可以放置在第二滑动件24上。进而通过拉动第二滑动件24可以便捷地将真空保鲜装置100推入储藏间室21内或者自储藏间室21内拉出。
41.请参考图3和图4，图3为图2所示真空保鲜装置盒盖打开状态的结构示意图，图4为图2所示真空保鲜装置中盒盖、把手、密封件和弹性件的爆炸图。
42.如图3和4所示，真空保鲜装置100可以包括盒体11、盒盖12和密封件13。示例性的，盒体11具有容置槽111，用于存储果蔬等食物。盒盖12和盒体11转动连接，以使盒盖12通过转动的方式可以打开或者封闭容置槽111。盒盖12上设置有泄压孔1211，当盒盖12封闭容置槽111后，泄压孔1211与容置槽111连通，使得容置槽111与外部可以连通。密封件13能够打开或者封闭泄压孔1211。进而，当密封件13封闭泄压孔1211后，可以通过抽真空装置抽取容置槽111内的空气，使得容置槽111内形成一个低真空环境，例如，抽真空装置抽取容置槽111内20％的空气，使得容置槽111内形成0.8个大气压的低真空环境，当然根据不同食物的储藏需求还可以是抽取容置槽111内15％或者25％的空气，本技术实施例对此不做限定。或者，当密封件13打开容置槽111后，容置槽111外部的空气可以通过泄压孔1211进入容置槽111内，使得容置槽111内外的气压平衡，当容置槽111内外的气压平衡后便可以打开盒盖12，以向容置槽111内存取果蔬等食品。
43.可以理解的是，改进前的技术方案中，盒体11和盒盖12上还设置有锁紧装置，当盒盖12封闭容置槽111后，锁紧装置可以将盒盖12与盒体11锁紧，以防止盒盖12与盒体11被意
外地打开。相应的，当用户打开盒盖12取出容置槽111内的果蔬等食物的过程如下：首先，打开密封件13，以使容置槽111内外的气压平衡；然后，打开锁紧装置，使得盒体11与盒盖12解锁；最后，转动盒盖12，使得容置槽111打开便可以取出容置槽111内的果蔬等食物。由此可见，锁紧装置和密封件13相互独立导致了用户取容置槽111内的食物步骤较为繁琐。
44.如图4所示，在本技术实施例中，以把手14代替上述改进前的技术方案中的锁紧装置。把手14可以转动安装在盒盖12上，同时把手14还与密封件13连接。一方面，把手14能够绕第一方向转动，以使把手14与盒体11锁紧，以及带动密封件13将泄压孔1211封闭。另一方面，把手14能够绕第二方向转动，以使把手14和盒体11解锁，以及带动密封件13打开泄压孔1211。由此可见，本技术实施例的真空保鲜装置100，通过转动把手14能够同时完成容置槽111的泄压操作、以及盒体11和把手14的解锁操作，使得本技术实施例提供的真空保鲜装置100具有使用更加便捷的优点。
45.在本技术实施例中，可以是第一方向为顺时针方向、第二方向为逆时针反向，也可以是第一方向为逆时针方向、第二方向为顺时针方向，本技术实施例对此不做限定。
46.请参考图5，图5为图2所示真空保鲜装置中把手、密封件和弹性件的装配图。把手14可以包括轴体141、倒钩142、密封件固定块143和握持板144。
47.如图5所示，轴体141可以是整体为圆柱状，也可以是部分为圆柱状，进而轴体141呈圆柱状的部分可以与盒盖12转动连接。当然，本技术实施例不对轴体141的具体形状进行限定，例如轴体141还可以是多棱柱状的，在多棱柱状的轴体141上套设一个轴套后与箱体200形成转动连接。
48.如图5所示，密封件固定块143的一端与轴体141固定连接，进而轴体141转动的时候可以带动密封件13绕轴体141的轴心线转动。密封件固定块143的另一端与密封件13固定连接，进而密封件13可以跟随密封件固定块143绕轴体141的轴心线转动。在密封件固定块143沿第一方向转动的过程中，密封件13可以转动至贴附在盒盖12上，进而使得密封件13完全封闭设置在盒盖12上的泄压孔1211。在密封件固定块143沿第二方向转动的过程中，密封件13可以转动与盒盖12分离，进而使得密封件13打开设置在盒盖12上的泄压孔1211。
49.如图5所示，倒钩142与密封件固定块143相对设置在轴体141径向的两侧。在本技术实施例中，当真空保鲜装置100放置在储藏间室21内以后，轴体141位于容置槽111的上方，倒钩142与密封件13相对设置在轴体141的左右两侧。此时，倒钩142的一端与轴体141连接。倒钩142远离轴体141的一端向下弯折，并且到后远离轴体141的一端背向密封件固定块143的侧壁还设置有卡接部1421。相应的，盒体11靠近把手14的侧壁上设置有延伸部112，延伸部112位于容置槽111外。延伸部112上设置有上下贯穿的锁定孔113。
50.请参考图6-图8，图6为图2所示真空保鲜装置的俯视图，图7为图6所示真空保鲜装置沿p-p方向的剖视图，图8为图7所示真空保鲜装置沿p-p方向的剖视图的x处局部放大图。
51.如图8所示，当轴体141沿第一方向转动的过程中，倒钩142跟随轴体141绕第一轴体141的轴心线转动至锁紧状态时，倒钩142还可以跟随盒盖12同步转动。此时，倒钩142的卡接部1421会和延伸部112干涉，使得倒钩142无法穿过锁定孔113。进一步的，若盒盖12处于封闭容置槽111的状态时，卡接部1421的上表面抵靠在延伸部112的下表面上，进而限制轴体141驱动倒钩142沿第一方向转动，以使把手14和盒体11锁紧。与此同时，密封件13抵压在盒盖12上，并封闭盒盖12上设置的泄压孔1211。
52.可以理解的是，当把手14与盒体11锁紧、且密封件13封闭泄压孔1211时，容置槽111被完全封闭，此时通过抽真空装置将容置槽111内的部分空气抽走，可以使得容置槽111内形成低真空环境。由于容置槽111内的气压小于容置槽111外的气压，使得容置槽111内外的气压差可以将盒盖12压紧在盒体11上、且将密封件13压紧在盒盖12上。另一方面，由于密封件13是与把手14的密封件固定块143连接的，使得容置槽111内外的气压差还驱动把手14保持在锁紧状态，只有向把手14施加一个大于外力以克服容置槽111内外的气压差方可转动把手14，以使把手14与盒体11解锁。
53.当轴体141沿第二方向转动的过程中，倒钩142跟随轴体141绕第一轴体141的轴心线转动至解锁状态时，倒钩142还可以跟随盒体11同步转动。此时，倒钩142的卡接部1421在跟随盒体11转动的过程中可以直接穿过锁定孔113，而不会与延伸部112发生干涉。另一方面，轴体141带动倒钩142转动至解锁状态的同时，还使得密封件13与盒盖12分离，即使得密封件13将泄压孔1211完全打开。此时，外部的空气可以通过泄压孔1211快速流入容置槽111内，以使容置槽111内外的气压相等。当容置槽111内外的气压相等后，便可以拉动把手14，以驱动把手14与盒盖12同步转动，进而使得容置槽111被打开，最终使得用户可以向容置槽111内存取食物。
54.由上述的轴体141转动过程中把手14的状态变化可见，本技术实施例提供的真空保鲜装置100通过将把手14沿第一方向转动可以实现把手14与箱体200的锁定、以及密封件13将泄压孔1211封闭，通过将把手14沿第二方向转动可以实现把手14与箱体200的解锁、以及密封件13将泄压孔1211打开。故而，本技术实施例提供的真空保鲜装置100具有操作简单、便于快速打开容置槽111的优点。
55.如图5所示，握持板144可以包括握持板主体和两根连接臂。握持板主体相对的两端各设有一根连接臂。两根连接臂均与轴体141连接，以使用户扳动握持板144的时候可以驱动轴体141转动。
56.可以理解的是，把手14整体可以视作一个杠杆，该杠杆的支点位于轴体141的轴心线上，该杠杆的动力臂为握持板主体到轴体141轴心线的距离，该杠杆的一个阻力臂为卡接部1421到轴体141轴心线的距离，该杠杆的另一个阻力臂为密封件固定块143到轴体141轴心线的距离。在该杠杆两个阻力臂不变的情况下，握持板主体通过连接臂与轴体141连接，使得该杠杆的动力臂变长，进而使得用户可以更加省力地转动把手14。
57.在本技术实施例中，盒盖12可以包括盖板主体和装饰盖。
58.如图4所示，盒盖主体包括第一盖板121和第二盖板122。第二盖板122远离把手14的一端通过阻尼转轴与箱体200转动连接。第一盖板121可以通过玻璃胶等固定在第二盖板122朝向容置槽111的一侧。进而，可以通过第二盖板122带动第一盖板121转动，第一盖板121在转动的过程中可以封闭或者打开容置槽111。
59.在本技术实施例中，第一盖板121可以是玻璃、亚克力等透明材质的盖板，第二盖板122可以是abs(丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物)或者hips(高抗冲聚苯乙烯)等不透明的塑料材质。第二盖板122的中部设置有朝向容置槽111内的豁口。此时，由于第二盖板122是不透明的，而第一盖板121是透明的，使得该豁口可以形成一个供用户观察容置槽111内的果蔬的视窗口1221。
60.如图4所示，装饰盖设置在盖板主体背向容置槽111的一侧。装饰盖具有安装空间
125，安装空间125与泄压孔1211连通，安装空间125还与锁定孔113连通。进而，外部的空气可以通过锁定孔113进而安装空间125，进入安装空间125内的空气再经由泄压孔1211进入容置槽111内。此时，将倒钩142的一部分、轴体141的一部分、密封件固定块143和密封件13设置在安装空间125内，使得装饰盖能够罩住把手14的一部分和密封件13。当把手14的一分部分和密封件13隐藏在装饰盖内以后，一方面使得把手14整体上更加美观，另一方面还可以避免密封件13等隐藏在装饰盖内的零件被损坏。
61.在本技术实施例中，装饰盖可包括第一盖体123和第二盖体124。
62.如图4所示，第一盖体123与第二盖板122连接，并位于第二盖板122背向第一盖板121的一侧，使得第一盖体123位于容置槽111外。第一盖体123和第二盖板122可以是分别成型后在组装至一起的，第一盖体123与第二盖板122也可以是一体成型的，本技术实施例对此不做限定。
63.如图4所示，第一盖体123具有远离延伸部112的第一开口1231。在本技术实施例中，第一开口1231可以是朝向盒盖12与箱体200转动连接的一侧。形成第一开口1231的侧壁包括相对设置的第一侧壁1232和第二侧壁1233。第一侧壁1232和第二侧壁1233上相对设置有滑动槽1234，滑动槽1234与第一开口1231连通，使得轴体141能够经由第一开口1231推入滑动槽1234内，并且能够在滑动槽1234内转动和滑动，相应的位于滑动槽1234内的轴体141还能够自滑动槽1234内滑动至第一开口1231并与第一盖体123分离。例如，轴体141的外径等于滑动槽1234的槽宽。另一方面，倒钩142、密封件固定块143和密封件13均能够穿过第一开口1231。
64.如图4所示，第二盖体124与第一盖体123可拆卸连接，以封闭第一开口1231。示例性的，第二盖体124和第一盖体123可以是卡扣连接、磁性连接等便于拆装的连接方式。第二盖体124具有两个凸起部1241，两个凸起部1241分别设置于一个滑动槽1234内。进而，凸起部1241与形成对应滑动槽1234的侧壁共同形成供轴体141转动的轴孔，以此使得轴体141安装后在滑动槽1234内滑动的自由度。另一方面，在把手14转动的过程中，第一盖体123和/或第二盖体124至少部分夹置在把手14的握持板144的两条连接臂之间，进而限制轴体141自滑动槽1234内沿轴体141径向的自由度。故而，当第一盖体123与第二盖体124连接后，把手14仅能够在滑动槽1234转动。
65.如图5和图8所示，在本技术实施例中，真空保鲜装置100还包括有弹性件15。形成安装空间125的侧壁包括远离第一盖板121的第一顶壁1235，安装空间125内设置有弹性件15，弹性件15预压于第一顶壁1235和密封件固定块143之间，以驱动把手14沿第一方向转动。
66.一方面，当把手14不受外力的时候弹性件15可以驱动把手14转动，以使密封件13封闭泄压孔1211，进而在对容置槽111进行抽真空之前，无需用户手动转动把手14以使密封件13封闭泄压孔1211，使得本技术实施例提供的真空保鲜装置100具有使用便捷的优点。另一方面，容置槽111内形成低真空环境后，若需要转动把手14以完成密封件13的泄压动作，转动把手14的外力除了需要克服容置槽111内外的气压差外，还需要克服弹性件15的弹性复原力。故而可以防止外物意外压在把手14上致使把手14转动，进而导致的密封件13意外打开泄压孔1211，使得本技术实施例提供的真空保鲜装置100具有结构稳定、可靠的优点。
67.如图5和图8所示，弹性件15包括扭簧。轴体141轴向的中部设置有安装缺口1411。
扭簧具有螺旋部151，螺旋部151套设于轴体141，螺旋部151沿轴体141轴向上的宽度大于安装缺口1411沿轴体141轴向上的宽度。进而，当螺旋部151沿轴体141的轴向滑动至安装缺口1411处时，可螺旋部151自轴体141上取下，反之亦可将螺旋部151套设至轴体141上。螺旋部151的一端设有第一扭臂152，第一扭臂152顶压于第一顶壁1235。螺旋部151的另一端设有第二扭臂153，第二扭臂153顶压于密封件固定块143朝向第一顶壁1235的侧壁。
68.当然，本技术实施例不对弹性件15的具体结构做限定，例如弹性件15还可以是压簧或者弹簧等。
69.如图4所示，下面结合把手14的安装过程，对本技术实施例的工作原理做进一步的解释说明：
70.首先，将扭簧安装至轴体141上，将密封件13安装至密封件固定块143上。然后，将把手14的倒钩142穿过第一开口1231装入安装空间125内。接着，将把手14的轴体141穿过第一开口1231并滑动至滑动槽1234远离第一开口1231的一端，与此过程中，弹性件15、密封件13固定部和密封件13跟随轴体141穿过第一开口1231而进入安装空间125内，并且弹性件15预压于第一顶壁1235和密封件固定块143之间。再接着，将第二盖体124安装固定至第一盖体123。最后，将第一盖板121与第二盖板122粘接固定。
71.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
72.以上对本技术实施例所提供的真空保鲜装置100以及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。