真空保鲜装置和冰箱的制作方法

1.本技术属于冰箱技术领域，尤其涉及真空保鲜装置和冰箱。


背景技术：

2.为了提高冰箱的保鲜效果，在冰箱冷藏室内部设置真空保鲜室，真空保鲜室采用气压控制方式，通过减压或抽真空方式来加快食品冷却速度，抑制微生物的生产，达到延长保鲜期的目的。现有技术中，真空保鲜室存在漏气现象，密封效果差，影响食品保鲜效果。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供真空保鲜装置和冰箱，以解决现有真空保鲜室漏气、密封效果差的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种真空保鲜装置，包括：
5.本体；
6.盖体；
7.密封部，设于所述本体与所述盖体之间，所述密封部包括密封件和密封配合件，所述密封件上设有凹槽，所述密封配合件位于所述凹槽内，以将所述盖体与所述本体密封连接。
8.可选的，所述密封配合件为凸起，所述凸起设于所述盖体上，所述密封件设置于所述本体上。
9.可选的，所述密封件上设置有缓冲槽。
10.可选的，所述本体朝向所述盖体的一端设有容纳槽，所述密封件位于所述容纳槽内。
11.可选的，所述容纳槽的底部设置有限位槽，所述密封件的一端位于所述限位槽内。
12.可选的，所述缓冲槽与所述凹槽相对设置，所述缓冲槽的底部与所述容纳槽的底部之间间隔一定距离。
13.可选的，所述密封件的截面形状呈“h”字型。
14.可选的，所述凹槽开口侧的宽度大于所述凹槽底部的宽度。
15.可选的，所述密封配合件为凸起，所述凸起设于所述本体上，所述密封件设置于所述盖体上。
16.第二方面，本技术实施例还提供一种冰箱，包括上述任一项所述的一种真空保鲜装置。
17.本技术实施例提供的真空保鲜装置和冰箱，通过在本体和盖体之间设置密封部，密封部包括密封件和密封配合件，密封配合件置于密封件的凹槽内，由密封件对密封配合件配合使用，密封件对密封配合件进行多方位包裹，增加密封面积和密封角度，从而实现了本体和盖体之间的密封，所以克服了现有真空保鲜室漏气、密封效果差的问题，进而达到了提高真空保鲜装置密封性的技术效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
20.图1为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的真空保鲜装置的结构示意图。
22.图3为本技术实施例提供的真空保鲜装置的主视图。
23.图4为图3中a-a剖视图。
24.图5为图4中b处的局部放大图。。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术实施例提供一种真空保鲜装置和冰箱，以解决现有的有真空保鲜室漏气、密封效果差的的问题。以下将结合附图对进行说明。
27.本技术实施例提供的真空保鲜装置可以应用于冰箱或者冰柜，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。冰箱4可以为单开门冰箱、双开门冰箱或者三开门冰箱。本技术实施例以单开门冰箱为例进行说明。冰箱1可以包括箱体10、冷藏室20、冷冻室30和真空保鲜装置40。真空保鲜装置40可以设置于冰箱的冷藏室20或者冷冻室30内，通过对真空保鲜装置40进行真空，快速冷冻真空保鲜装置40内的食物，抑制微生物的生产，达到延长保鲜期的目的。
28.为了更清楚的说明冰箱保鲜装置40的结构，以下将结合附图对冰箱保鲜装置40进行介绍。
29.示例性的，请参阅图2、图3、图4和图5所示，图2为本技术实施例提供的真空保鲜装置40的结构示意图，图3为本技术实施例提供的真空保鲜装置40的主视图，图4为图3中a-a剖视图，图5为图4中b处的局部放大图。真空保鲜装置40，包括：本体41、盖体42和密封部43。密封部43设于本体41与盖体42之间，密封部43包括密封件430和密封配合件431，密封件430上设有凹槽432，密封配合件431位于凹槽432内，密封配合件431与密封件430过盈配合，以将盖体42与本体41密封连接。本体41的底部设有真空阀，对本体41进行抽真空后，在负压的作用下，盖体42与本体41通过密封部43密封连接，密封件430对密封配合件431配合使用，密封件430对密封配合件431进行多方位包裹，增加密封面积和密封角度，从而实现了本体41和盖体42之间的长效密封。
30.在一些实施方式中，参见图5所示，密封配合件431为凸起4310，凸起4310设于盖体42上，密封件430设置于本体41上。凸起4310与凹槽432匹配，当盖体42盖合于本体41上时，凸起4310位于凹槽432内，凸起4310与密封件430的凹槽432内壁过盈配合，增加了凸起4310
与密封件430的紧密性以及密封面积，提高盖体42与本体41之间的密封性。
31.示例性的，本体41呈抽屉状，其内部具有容纳食物的储藏空间，本体41的一端设有开口，盖体42封堵该开口，以在盖体42打开后，通过开口取放储藏空间内的食品，本体41的底部设有真空阀，通过该真空阀连接外部的真空泵，利用真空泵对本体41进行抽真空作业。抽真空以后，由于储藏空间内的压力小于外届的压力，从而使得盖体42可以固定于本体41的开口处，密封件430为橡胶材质制作而成，可压缩，凸起4310挤压密封件430变形，使得盖体42与本体41通过密封部43达到完全密封的状态，经过长时间使用仍然能够保持密封，使得真空保鲜装置的保鲜能力更持久。
32.在一些实施方式中，参见图5所示，密封件430上设置有缓冲槽433。当真空保鲜装置4抽真空以后，凸起4310挤压密封件430变形，设置缓冲槽433，以增大密封件430的变形空间，加大密封件430的变形能力，提高密封效果的同时，提高密封件430的使用寿命，避免密封件430的频繁更换，降低维护成本。
33.在一些实施方式中，参见图5所示，本体41朝向盖体42的一端设有容纳槽410，密封件430位于容纳槽410内。
34.示例性的，参见图5所示，本体41的开口处周向设置一圈容纳槽410，可以为方形、圆形。椭圆形或其他不规则形状，密封件430的形状与本体41的容纳槽410的形状匹配，密封件430置于容纳槽410内，密封件430的端部与容纳槽410两侧的平面平齐，盖体42朝向本体41的一侧面设置凸起4310，凸起4310的形状与容纳槽410适配，盖体42与本体41盖合连接时，凸起4310旁边的盖体42的平面与本体41的容纳槽410两侧的平面贴合。可以理解的，密封件430朝向盖体42的一侧设置凹槽432，凹槽432可以设置一圈，对应的，凸起4310也是周向设置。可以理解的，密封件430朝向盖体42的一侧间隔设置凹槽432，对应的，盖体42朝向本体41间隔设置若干凸起4310。
35.在一些实施方式中，参见图5所示，容纳槽410的底部设置有限位槽411，密封件430的一端位于限位槽411内。可以理解的，限位槽411的形状与密封件430的端部形状匹配，方便密封件430的快速安装，限制密封件430底部滑动变形，避免密封件430受压时发生扭转损坏，提高密封件430的使用寿命。
36.在一些实施方式中，参见图5所示，缓冲槽433与凹槽432相对设置，缓冲槽433的底部与容纳槽410的底部之间间隔一定距离。当盖体42与本体41未完全盖合时，凸起4310部分凹槽432内，已经起到密封作用，当盖体42与本体41完全盖合密封时，盖体42的凸起4310挤压密封件430，使得密封件430的凹槽432的底部向本体41一侧方向变形2毫米，为密封件430的变形提供空间，凸起4310与密封件430紧密贴合。
37.在一些实施方式中，参见图5所示，密封件430的截面形状呈“h”字型。密封件430的两侧壁与容纳槽410的内壁紧密贴合，凸起4310与凹槽432的内壁紧密贴合，且凸起4310对密封件430的两侧壁产生的挤压力，使得密封件430与本体41紧密密封连接，密封件430的弹性回弹力，使得密封件430与凸起4310紧密密封连接，无需借助其他连接部件，在真空作用下，即可实现盖体42与本体41密封连接，结构简单，外形美观，提高冷冻室内的空间利用率。
38.在一些实施方式中，参见图5所示，凹槽432开口侧的宽度大于凹槽432底部的宽度。采用上宽下窄的结构，有利于凸起4310进入凹槽432，有利于盖体42盖合。
39.可以理解的，密封配合件431为凸起4310，凸起4310设于本体41上，密封件430设置
于盖体42上。
40.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
41.以上对本技术实施例所提供的真空保鲜装置40进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。