一种拼接式实木复合门的制作方法

1.本实用新型涉及实木复合门技术领域，具体为一种拼接式实木复合门。


背景技术：

2.实木复合门，是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。
3.现有的实木复合门大多为整体式结构，在安装使用时由于整体的重量较重，导致搬运较为不便，为此，我们提供一种拼接式实木复合门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接式实木复合门，以解决上述背景技术中提出的现有的实木复合门大多为整体式结构，在安装使用时由于整体的重量较重，导致搬运较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式实木复合门，包括复合门基板，所述复合门基板的前端面上设置有纵向定位条和横向定位条，纵向定位条和横向定位条与复合门基板一体成型设置，所述纵向定位条和横向定位条的外壁上分别安装有纵向组合板和横向组装板，所述复合门基板的中心位置上安装有中心实木板，所述中心实木板的四周外壁上均设置有托载边沿框架，相邻两个所述纵向组合板之间均设置有对应组合端口，两个所述对应组合端口的内部均设置有内嵌组合槽，所述内嵌组合槽的内部安装有组合相连板，所述对应组合端口的内部安装有封堵卡块。
6.优选的，所述纵向组合板和横向组装板的内壁上分别设置有纵向套接槽和横向套接槽，纵向套接槽和横向套接槽分别与纵向组合板和横向组装板一体成型设置，所述纵向组合板和横向组装板通过纵向套接槽和横向套接槽分别与纵向定位条和横向定位条套接安装。
7.优选的，所述纵向组合板和横向组装板的边沿位置上分别设置有纵向边沿压框和横向边沿压框，纵向边沿压框和横向边沿压框分别与纵向组合板和横向组装板一体成型设置，所述纵向组合板和横向组装板通过纵向边沿压框和横向边沿压框与中心实木板四周外壁上的托载边沿框架压制连接。
8.优选的，所述内嵌组合槽的内部安装有螺纹安装嵌套，螺纹安装嵌套通过螺钉内嵌组合槽固定安装，所述组合相连板的内部安装有螺纹贯通嵌套，螺纹贯通嵌套通过螺钉与组合相连板固定安装。
9.优选的，所述组合相连板安装位置的两侧均设置有卡块支撑座，卡块支撑座与内
嵌组合槽一体成型设置，所述封堵卡块通过卡块支撑座与对应组合端口限位安装。
10.优选的，四个所述纵向组合板、两个所述横向组装板、中心实木板和托载边沿框架的面积总和等于复合门基板的面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型四个纵向组合板、两个横向组装板、中心实木板和托载边沿框架均为独立的结构，四个纵向组合板、两个横向组装板、中心实木板和托载边沿框架拼接组合成复合门的前端部分结构，前端部分结构的总重量大于复合门基板的重量，从而便于安装时的搬运操作，克服了现有的实木复合门大多为整体式结构，在安装使用时由于整体的重量较重，导致搬运较为不便的问题。
13.2、相邻两个纵向组合板拼接时将对应组合端口对齐，然后将组合相连板和封堵卡块安装到内嵌组合槽的内部，并用螺钉固定内嵌组合槽和组合相连板，其余拼接连接免钉胶进行涂抹粘粘固定，从而达到便于快速拼接组装实物复合门的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的拼接式实木复合门整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的复合门基板结构示意图；
16.图3为本实用新型的横向组装板结构示意图；
17.图4为本实用新型的纵向组合板结构示意图；
18.图5为本实用新型的内嵌组合槽内部结构示意图；
19.图6为本实用新型的组合相连板结构示意图；
20.图中：1、复合门基板；2、纵向组合板；3、横向组装板；4、中心实木板；5、托载边沿框架；6、对应组合端口；7、封堵卡块；8、纵向定位条；9、横向定位条；10、横向套接槽；11、横向边沿压框；12、纵向套接槽；13、纵向边沿压框；14、内嵌组合槽；15、螺纹安装嵌套；16、卡块支撑座；17、组合相连板；18、螺纹贯通嵌套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种拼接式实木复合门，包括复合门基板1，复合门基板1的前端面上设置有纵向定位条8和横向定位条9，纵向定位条8和横向定位条9与复合门基板1一体成型设置，纵向定位条8和横向定位条9的外壁上分别安装有纵向组合板2和横向组装板3，复合门基板1的中心位置上安装有中心实木板4，中心实木板4的四周外壁上均设置有托载边沿框架5，相邻两个纵向组合板2之间均设置有对应组合端口6，两个对应组合端口6的内部均设置有内嵌组合槽14，内嵌组合槽14的内部安装有组合相连板17，对应组合端口6的内部安装有封堵卡块7。
23.进一步，纵向组合板2和横向组装板3的内壁上分别设置有纵向套接槽12和横向套接槽10，纵向套接槽12和横向套接槽10分别与纵向组合板2和横向组装板3一体成型设置，纵向组合板2和横向组装板3通过纵向套接槽12和横向套接槽10分别与纵向定位条8和横向
定位条9套接安装,纵向组合板2和横向组装板3的内壁上分别设置的纵向套接槽12和横向套接槽10起到便于纵向组合板2和横向组装板3套接连接的作用。
24.进一步，纵向组合板2和横向组装板3的边沿位置上分别设置有纵向边沿压框13和横向边沿压框11，纵向边沿压框13和横向边沿压框11分别与纵向组合板2和横向组装板3一体成型设置，纵向组合板2和横向组装板3通过纵向边沿压框13和横向边沿压框11与中心实木板4四周外壁上的托载边沿框架5压制连接，纵向组合板2和横向组装板3的边沿位置上分别设置的纵向边沿压框13和横向边沿压框11起到压制托载边沿框架5安装位置的作用。
25.进一步，内嵌组合槽14的内部安装有螺纹安装嵌套15，螺纹安装嵌套15通过螺钉内嵌组合槽14固定安装，组合相连板17的内部安装有螺纹贯通嵌套18，螺纹贯通嵌套18通过螺钉与组合相连板17固定安装，内嵌组合槽14的内部安装的螺纹安装嵌套15起到便于安装螺钉固定连接位置的作用。
26.进一步，组合相连板17安装位置的两侧均设置有卡块支撑座16，卡块支撑座16与内嵌组合槽14一体成型设置，封堵卡块7通过卡块支撑座16与对应组合端口6限位安装，组合相连板17安装位置的两侧均设置的卡块支撑座16起到封堵卡块7限位安装的作用。
27.进一步，四个纵向组合板2、两个横向组装板3、中心实木板4和托载边沿框架5的面积总和等于复合门基板1的面积，四个纵向组合板2、两个横向组装板3、中心实木板4和托载边沿框架5拼接组合成复合门的前端部分结构，前端部分结构的总重量大于复合门基板1的重量，从而便于安装时的搬运操作。
28.工作原理：四个纵向组合板2、两个横向组装板3、中心实木板4和托载边沿框架5均为独立的结构，相邻两个纵向组合板2拼接时将对应组合端口6对齐，然后将组合相连板17和封堵卡块7安装到内嵌组合槽14的内部，并用螺钉固定内嵌组合槽14和组合相连板17，其余拼接连接免钉胶进行涂抹粘粘固定，四个纵向组合板2、两个横向组装板3、中心实木板4和托载边沿框架5拼接组合成复合门的前端部分结构，前端部分结构的总重量大于复合门基板1的重量，从而便于安装时的搬运操作，完成拼接式实木复合门的使用工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。