一种卸煤机用新型支承结构的制作方法

1.本实用新型涉及卸煤机支承技术领域，特别涉及一种卸煤机用新型支承结构。


背景技术：

2.卸煤机是原料煤接受的主要设备，用它将到厂的原料煤从车厢中或船舱中卸出。卸煤采用卸车机或御船机，主要有翻车机、螺旋卸车机和链斗卸车机等。
3.为保证卸煤机工作时的稳定性，一般在卸煤机的四角处安装支承结构，而现有的卸煤机采用垂直的液压杆作为支承结构，虽然垂直设置的液压杆可以将卸煤机撑起以保证其稳定性，但是无法根据施工环境调节液压杆的角度、倾斜度，对施工环境的适应性较低。因此，发明一种卸煤机用新型支承结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卸煤机用新型支承结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸煤机用新型支承结构，包括安装座，所述安装座的一侧中部固定连接有固定块，所述固定块的外侧通过销轴活动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端中部开设有插槽，所述插槽的槽底中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有支腿，所述支腿位于插槽内，所述支腿的底端中部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有底板，所述底板的下表面外侧固定连接有多个凸块，所述插槽的两侧中部均开设有通槽，所述通槽内贯穿连接有活动杆，所述活动杆的一端与支腿的侧壁固定连接，所述活动杆的另一端固定连接有挡板。
6.优选的，所述安装座的下表面一侧中部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧通过加强筋与安装座的下表面固定连接。
7.优选的，所述倾斜板的另一侧中部固定连接有第二液压杆，所述支撑柱的下表面两侧均固定连接有u形块。
8.优选的，所述第二液压杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆位于u形块的内侧。
9.优选的，所述安装座的两侧中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接连接有螺纹杆。
10.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的两端分别与安装座的两端内壁相贴合，所述安装座的上表面中部开设有定位孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置安装座，安装座通过销钉、螺栓等方式安装在卸煤机的四角处，通过设置固定块和活动块，使得支撑柱和支腿与安装座之间的角度可以被调节，通过设置第一液压杆，使得支腿伸出的长度可以被调节，通过设置第二液压杆、u形块和滑杆，使得支撑柱和支腿可以根据施工环境调节倾斜度，通过设置螺纹杆和螺纹槽，使得安装座和卸
煤机之间的角度可以被调节，从而使得装置可以根据施工环境进行角度、倾斜度的调节，进而提升了装置对环境的适应性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构后面示意图。
15.图3为本实用新型的整体结构侧面示意图。
16.图中：1、安装座；2、固定块；3、活动块；4、支撑柱；5、插槽；6、第一液压杆；7、支腿；8、连接块；9、底板；10、通槽；11、活动杆；12、挡板；13、倾斜板；14、加强筋；15、第二液压杆；16、u形块；17、滑杆；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、限位板；21、定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种卸煤机用新型支承结构，包括安装座1，安装座1的一侧中部固定连接有固定块2，固定块2的外侧通过销轴活动连接有活动块3，固定块2和活动块3配合，使得支撑柱4和安装座1之间的角度可以发生变化，活动块3的一端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底端中部开设有插槽5，插槽5的槽底中部固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的底端固定连接有支腿7，支腿7位于插槽5内，支腿7的底端中部通过销轴活动连接有连接块8，连接块8的底端固定连接有底板9，底板9的下表面外侧固定连接有多个凸块，凸块的设置使得底板9的抓地能力得到提升，插槽5的两侧中部均开设有通槽10，通槽10内贯穿连接有活动杆11，活动杆11的一端与支腿7的侧壁固定连接，活动杆11的另一端固定连接有挡板12，活动杆11与通槽10配合，使得支腿7在插槽5内的运动更加稳定。
19.安装座1的下表面一侧中部固定连接有倾斜板13，倾斜板13的一侧通过加强筋14与安装座1的下表面固定连接，加强筋14的设置使得倾斜板13的结构强度得到提升，倾斜板13的另一侧中部固定连接有第二液压杆15，支撑柱4的下表面两侧均固定连接有u形块16，第二液压杆15的一端固定连接有滑杆17，滑杆17位于u形块16的内侧，滑杆17与u形块16配合，使得支撑柱4与安装座1之间的角度发生变化，进而使得支撑柱4和支腿7的倾斜度发生变化，安装座1的两侧中部均开设有螺纹槽18，螺纹槽18内插接连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端固定连接有限位板20，限位板20的两端分别与安装座1的两端内壁相贴合，螺纹杆19带动限位板20运动，限位板20挤压卸煤机，使得安装座1与卸煤机之间的角度发生变化，安装座1的上表面中部开设有定位孔21，定位孔21通过销钉或螺栓将安装座1安装在卸煤机的四角处。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在工作时，首先将安装座1通过销钉、螺栓安装在卸煤机四角处，转动螺纹杆19，螺纹杆19和螺纹槽18配合，使得限位板20在安装座1的内部运动，限位板20挤压卸煤机，使得安装座1与卸煤机之间的角度发生变化，根据施工环境调节安装座1与卸煤机之间
的角度，启动第二液压杆15，第二液压杆15带动滑杆17运动，滑杆17与u形块16配合，使得支撑柱4与安装座1之间的角度发生变化，进而使得支撑柱4和支腿7的倾斜度发生变化，根据施工环境调节支撑柱4和支腿7的倾斜度，启动第一液压杆6，第一液压杆6带动支腿7运动，使得支腿7伸出插槽5，支腿7带动底板9运动，直至底板9与地面贴合，依次调节安装在卸煤机四角处的本装置，即可实现对卸煤机的支撑。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卸煤机用新型支承结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧中部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的外侧通过销轴活动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的一端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端中部开设有插槽(5)，所述插槽(5)的槽底中部固定连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的底端固定连接有支腿(7)，所述支腿(7)位于插槽(5)内，所述支腿(7)的底端中部通过销轴活动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的下表面外侧固定连接有多个凸块，所述插槽(5)的两侧中部均开设有通槽(10)，所述通槽(10)内贯穿连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端与支腿(7)的侧壁固定连接，所述活动杆(11)的另一端固定连接有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种卸煤机用新型支承结构，其特征在于：所述安装座(1)的下表面一侧中部固定连接有倾斜板(13)，所述倾斜板(13)的一侧通过加强筋(14)与安装座(1)的下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卸煤机用新型支承结构，其特征在于：所述倾斜板(13)的另一侧中部固定连接有第二液压杆(15)，所述支撑柱(4)的下表面两侧均固定连接有u形块(16)。4.根据权利要求3所述的一种卸煤机用新型支承结构，其特征在于：所述第二液压杆(15)的一端固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)位于u形块(16)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种卸煤机用新型支承结构，其特征在于：所述安装座(1)的两侧中部均开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)内插接连接有螺纹杆(19)。6.根据权利要求5所述的一种卸煤机用新型支承结构，其特征在于：所述螺纹杆(19)的一端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的两端分别与安装座(1)的两端内壁相贴合，所述安装座(1)的上表面中部开设有定位孔(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种卸煤机用新型支承结构，涉及到卸煤机支承技术领域，包括安装座，安装座的一侧中部固定连接有固定块，固定块的外侧通过销轴活动连接有活动块，活动块的一端固定连接有支撑柱，支撑柱的底端中部开设有插槽，插槽的槽底中部固定连接有第一液压杆，第一液压杆的底端固定连接有支腿。本实用新型通过设置第一液压杆，使得支腿伸出的长度可以被调节，通过设置第二液压杆、U形块和滑杆，使得支撑柱和支腿可以根据施工环境调节倾斜度，通过设置螺纹杆和螺纹槽，使得安装座和卸煤机之间的角度可以被调节，从而使得装置可以根据施工环境进行角度、倾斜度的调节，进而提升了装置对环境的适应性。置对环境的适应性。置对环境的适应性。


技术研发人员：王吉如 胡光跃 安洪松 黄荣 徐胜烨 寿鲁云 顾成 吴秋丽
受保护的技术使用者：国家能源集团泰州发电有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/8