一种刨床加工用紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及刨床技术领域，具体领域为一种刨床加工用紧固装置。


背景技术：

2.牛头刨床是一种作直线往复运动的刨床，滑枕带着刨刀，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。
3.但是现有的刨床在加工时需要紧固加工体方便加工，但是无法根据物体的具体情况，来很好的适配加工体进行固定，导致加工体无法很好的固定进而影响刨床的加工，进而影响加工的效率，所以，一种刨床加工用紧固装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刨床加工用紧固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刨床在加工时需要紧固加工体方便加工，但是无法根据物体的具体情况，来很好的适配加工体进行固定，导致加工体无法很好的固定进而影响刨床的加工，进而影响加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨床加工用紧固装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面设有加工头，所述装置本体的一侧表面设有固定板，所述固定板的表面对称设有第一连杆，两所述第一连杆的表面滑动连接有第一限位板，两所述第一连杆的表面转动连接有第一螺母，两所述第一连杆之间设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的表面滑动连接有第二限位板，所述第二连杆的表面转动连接有第二螺母，所述固定板的下表面设有收集板。
6.优选的，所述收集板的外侧壁转动连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有挡板，所述固定板的外侧壁对称设有固定夹，所述固定夹与滑轨卡接。
7.优选的，所述挡板的下表面设有凸起，所述收集板的表面设有凹槽，所述凹槽与凸起的形状相适配。
8.优选的，挡板的长度大于固定板的长度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过固定板表面的第一限位板可固定一些大型物件，同时第一限位板可在第一连杆表面滑动，同时可调整两第一限位板之间的距离，随后通过第一螺母固定，可根据待加工体的实际尺寸和厚度尽心及时的调整，同时针对一些小物件，在滑槽表面可滑动第二连杆至指定位置，通过第二螺母将第二限位板进行固定方便加工，此装置可针对不同大小尺寸的待加工件适配固定，保证了加工的顺利高效进行，此装置结构简单，操作方便，值得大力推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型的固定板的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的固定板和收集板的俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型的挡板的结构示意图。
15.图中：1-装置本体、2-加工头、3-固定板、4-第一连杆、5-第一限位板、6-第一螺母、7-滑槽、8-第二连杆、9-第二限位板、10-第二螺母、11-收集板、12-滑轨、13-挡板、14-固定夹、15-凹槽、16-凸起。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种刨床加工用紧固装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上表面设有加工头2，所述装置本体1的一侧表面设有固定板3，所述固定板3的表面对称设有第一连杆4，两所述第一连杆4的表面滑动连接有第一限位板5，两所述第一连杆4的表面转动连接有第一螺母6，两所述第一连杆4之间设有滑槽7，所述滑槽7的表面滑动连接有第二连杆8，所述第二连杆8的表面滑动连接有第二限位板9，所述第二连杆8的表面转动连接有第二螺母10，所述固定板3的下表面设有收集板11，通过第一限位板5和第二限位板9的协同作用，可根据待加工样品的实际形状大小，选择合适的夹持方式，保证了样品的准确固定，进而保证了加工的效率。
18.其中挡板13的作用，所述收集板11的外侧壁转动连接有滑轨12，所述滑轨12的表面滑动连接有挡板13，所述固定板3的外侧壁对称设有固定夹14，所述固定夹14与滑轨12卡接，通过固定夹14可将滑轨12和表面的挡板13进行固定，当需要使用时，释放固定夹14，随后从装置本体1的下部旋转滑轨12，直至滑轨12与收集板11垂直，挡板13的作用可收集装置在加工时产生的飞沫，防止废渣飞溅。
19.其中，所述挡板13的下表面设有凸起16，所述收集板11的表面设有凹槽15，所述凹槽15与凸起16的形状相适配，当滑轨12旋转至于收集板11垂直的方向时，滑动挡板13在滑轨表面滑动，直至挡板13表面的凸起15与收集板11表面的凹槽插接，进行固定，使挡板13、收集板11和固定板14形成闭合区域，将加工收集到的废屑统一收集处理。
20.其中挡板13的长度，挡板13的长度大于固定板3的长度，挡板13在滑轨12旋转至于收集板11竖直方向时，挡板13的上表面的水平位置高于固定板3的水平位置，在固定板3表面的代加工物料加工时产生的飞沫，会在挡板13的遮挡下收集，掉落至收集板11表面进行统一的收集，随后集中处理，避免了在加工过程中飞沫飞溅，不好收集污染加工环境。
21.工作原理：在使用时，根据样品的实际大小，体积过大的样品，调整第一连杆4表面第一限位板5之间的距离，随后将样品放置，随后通过第一螺母6将第一限位板5紧贴待加工样品，进行固定，当体积过小的样品时，释放第一限位板5，使第一限位板5竖直，随后在滑槽7表面滑动第二连杆8，随后通过第二限位板9将物料夹持，通过第二螺母10将物料固定，进
行加工，同时可调整第二限位板9的位置，以便更加适配物料。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刨床加工用紧固装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的上表面设有加工头(2)，所述装置本体(1)的一侧表面设有固定板(3)，所述固定板(3)的表面对称设有第一连杆(4)，两所述第一连杆(4)的表面滑动连接有第一限位板(5)，两所述第一连杆(4)的表面转动连接有第一螺母(6)，两所述第一连杆(4)之间设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的表面滑动连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)的表面滑动连接有第二限位板(9)，所述第二连杆(8)的表面转动连接有第二螺母(10)，所述固定板(3)的下表面设有收集板(11)。2.根据权利要求1所述的一种刨床加工用紧固装置，其特征在于：所述收集板(11)的外侧壁转动连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有挡板(13)，所述固定板(3)的外侧壁对称设有固定夹(14)，所述固定夹(14)与滑轨(12)卡接。3.根据权利要求2所述的一种刨床加工用紧固装置，其特征在于：所述挡板(13)的下表面设有凸起(16)，所述收集板(11)的表面设有凹槽(15)，所述凹槽(15)与凸起(16)的形状相适配。4.根据权利要求2所述的一种刨床加工用紧固装置，其特征在于：所述挡板(13)的长度大于固定板(3)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种刨床加工用紧固装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面设有加工头，所述装置本体的一侧表面设有固定板，所述固定板的表面对称设有第一连杆，两所述第一连杆的表面滑动连接有第一限位板，两所述第一连杆的表面转动连接有第一螺母，两所述第一连杆之间设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的表面滑动连接有第二限位板，所述第二连杆的表面转动连接有第二螺母，所述固定板的下表面设有收集板，通过第一限位板和第二限位板的协同作用，可根据待加工样品的实际形状大小，选择合适的夹持方式，保证了样品的准确固定，进而保证了加工的效率。进而保证了加工的效率。进而保证了加工的效率。


技术研发人员：洪久强 洪久荐 廖春吉
受保护的技术使用者：铁岭正高阀门科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8