一种植物组织培养接种工具的制作方法

1.本实用新型涉及植物组织培养技术领域，具体是一种植物组织培养接种工具。


背景技术：

2.植物组织通过无菌操作，在人工控制条件下培养获得脱毒植株，并在植物源药物的开发上有极大程度的应用。操作过程中剪刀、镊子是必不可少的工具，对于最终得到无污染的植物愈伤组织、植物脱毒苗等有着极其重要的作用。
3.植物组织培养过程中镊子、剪刀的使用都需在无菌的条件下进行，操作过程中镊子、剪刀的使用存在以下问题：
4.(1)、由于超净工作台操作空间有限，镊子、剪刀摆放在操作台上，占去了很大的操作空间，导致操作空间变小，操作易失误而使剪刀、镊子从架子上掉下，造成剪刀、镊子的污染，增加污染率，降低工作效率；
5.(2)、镊子、剪刀独立使用，使用量多，在接种过程中灭菌量大而且麻烦，费时费力；
6.(3)、在接种过程中镊子、剪刀交替使用极易造成材料污染；
7.(4)、在接种比较幼嫩的植物材料时，由于材料生长交织在一起，现有剪刀对于幼嫩材料极易造成伤害，材料夹取比较困难。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种植物组织培养接种工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种植物组织培养接种工具，包括两个手柄体，两个手柄体一端固定连接在一起，所述手柄体远离固定端的一端均固定连接有臂杆，所述臂杆远离手柄体的一端设有镊头部，所述镊头部为向上翘曲的圆弧状，所述臂杆靠近镊头部的一端均设有用于对植物进行剪切的剪切组件。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述剪切组件包括两个条形孔，两个所述条形孔分别开设在臂杆靠近镊头部的一端，所述臂杆上端面位于条形孔上方两端的位置均开设有螺纹孔，所述条形孔内设有插板，所述插板一侧均固定连接有剪刀片，所述螺纹孔内均设有用于固定插板的螺钉。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述镊头部相对侧均设有竖条状的防滑纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述手柄体相反的一侧均设有防滑凸条。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述臂杆和手柄体的连接位置为s状。
15.作为本实用新型再进一步的方案：还包括插孔和固定插块，所述插孔开设在一侧手柄体靠近臂杆一端的位置，所述固定插块固定连接在另一侧手柄体靠近臂杆的一端，所述固定插块中间固定连接有限位销钉，所述限位销钉上转动连接有锁定挡片，所述锁定挡
片靠近固定插块一侧面的一端位置开设有圆槽，所述固定插块靠近锁定挡片的一侧面一端的位置设有用于与圆槽配合对锁定挡片进行固定的弹性凸头。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性凸头包括限位孔，所述限位孔开设在固定插块靠近锁定挡片一侧面一端的位置，所述限位孔内滑动连接有凸头块，所述限位孔内部位于凸头块和限位孔底部端面之间安装有弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该工具将镊子和剪刀有效结合为一体，既可以通过剪刀片部分进行剪切，也可以通过镊头部分进行夹取，既减少了接种过程中镊子、剪刀的消毒量，同时也极大程度控制接种过程中镊子、剪刀频繁交替使用进出培养容器的次数，大幅降低操作过程中材料的污染，提高接种效率，有效提高植物组织培养的速度。
19.2、减少了购买剪刀、镊子的经费；同时减少在接种过程中对镊子、剪刀的灭菌工作量，节省成本。
20.3、减少了镊子、剪刀在接种台上的堆放量，增加了接种台的操作空间，降低了工作人员的体力消耗，实用性强。
附图说明
21.图1为一种植物组织培养接种工具的结构示意图。
22.图2为一种植物组织培养接种工具的局部拆分结构示意图。
23.图3为一种植物组织培养接种工具中实施例2的结构示意图。
24.图4为一种植物组织培养接种工具实施例2中臂杆2合拢结构示意图。
25.图5为一种植物组织培养接种工具实施例2中限位销钉拆分时的结构示意图。
26.图6为一种植物组织培养接种工具实施例2中圆槽的结构示意图。
27.图7为一种植物组织培养接种工具实施例2中弹性凸头的结构示意图。
28.其中：1、手柄体；2、臂杆；3、剪刀片；4、镊头部；5、条形孔；6、插板；7、圆槽；8、螺纹孔；9、螺钉；10、固定插块；11、锁定挡片；12、插孔；13、限位销钉；14、弹性凸头；141、凸头块；142、限位孔；143、弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种植物组织培养接种工具，包括两个手柄体1，两个手柄体1一端固定连接在一起，所述手柄体1远离固定端的一端均固定连接有臂杆2，所述臂杆2远离手柄体1的一端设有镊头部4；臂杆2在手柄体1的末端开始逐渐变窄在，直到镊子尖部位宽度变为手柄末端的1/4-1/5，臂杆2外侧为光滑的弧形。
32.所述镊头部4为向上翘曲的圆弧状；镊头部4为臂杆2从距镊子尖1.4-1.8cm处向上弯曲，所形成，弯曲角度为5-10
°
；同时本工具中各部件均采用不锈钢材质制成。
33.所述臂杆2靠近镊头部4的一端均设有用于对植物进行剪切的剪切组件；设置的剪切组件，可在使用时对植物组织进行剪切，使用方便。在剪切时镊子尖朝上，在夹取时镊子尖朝下。
34.两个所述镊头部4相对侧均设有竖条状的防滑纹；两个所述手柄体1相反的一侧均设有防滑凸条；设置的防滑纹可避免在夹持时出现打滑现象，设置的防滑凸条可避免在握持手柄体1时出现打滑。
35.所述臂杆2和手柄体1的连接位置为s状；连接位置形成s形弧度为160度，整个弧长为3.5-4.5cm。
36.所述剪切组件包括两个条形孔5，两个所述条形孔5分别开设在臂杆2靠近镊头部4的一端，所述臂杆2上端面位于条形孔5上方两端的位置均开设有螺纹孔8，所述条形孔5内设有插板6，所述插板6一侧均固定连接有剪刀片3，剪刀片3刀刃长度为2-2.5cm，刀刃宽度从刀根到刀尖逐渐变窄，刀刃最宽处为0.6-0.4cm。
37.所述螺纹孔8内均设有用于固定插板6的螺钉9；通过设置的螺钉9可便于在剪刀片3发生损坏时对剪刀片3进行更换，使得在使用上更加的方便。
38.实施例2
39.请参阅图3-图7，与实施例1相区别的是：还包括插孔12和固定插块10，所述插孔12开设在一侧手柄体1靠近臂杆2一端的位置，所述固定插块10固定连接在另一侧手柄体1靠近臂杆2的一端，所述固定插块10中间固定连接有限位销钉13，所述限位销钉13上转动连接有锁定挡片11，所述锁定挡片11靠近固定插块10一侧面的一端位置开设有圆槽7，所述固定插块10靠近锁定挡片11的一侧面一端的位置设有用于与圆槽7配合对锁定挡片11进行固定的弹性凸头14。
40.当工具不使用时，可捏动两个手柄体1进行相互靠近，然后锁定挡片11和固定插块10穿过插孔12，穿过后翻转锁定挡片11对两个手柄体1进行固定，进而可在不使用时对工具进行收合，减少占用空间。
41.所述弹性凸头14包括限位孔142，所述限位孔142开设在固定插块10靠近锁定挡片11一侧面一端的位置，所述限位孔142内滑动连接有凸头块141，所述限位孔142内部位于凸头块141和限位孔142底部端面之间安装有弹簧143；
42.在工具使用时，可旋转锁定挡片11与固定插块10平齐，在翻转时凸头块141会在弹簧143的作用下卡入圆槽7内，进而实现对锁定挡片11的限位，避免在工具使用中锁定挡片影响工具的使用。
43.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过握持手柄体1对工具进行操作，通过镊头部4可便于对植物组织进行夹取，通过设置的剪刀片3可便于对植物组织进行剪切，剪切时两个剪刀片3靠近，使两个剪刀片3交错实现对植物组织的剪切，实现对使用方便易于进行操作，当工具不使用时，可捏动两个手柄体1进行相互靠近，然后锁定挡片11和固定插块10穿过插孔12，穿过后翻转锁定挡片11对两个手柄体1进行固定，进而可在不使用时对工具进行收合，减少占用空间。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明
书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。