一种色母粒生产用自动送料装置的制作方法

1.本实用新型属于色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用自动送料装置。


背景技术：

2.色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体和分散剂，在色母粒生产输送的过程中，需要使用送料装置对色母粒进行自动送料。
3.中国专利授权公开号为cn213706791u的一种塑料色母粒用自动送料装置，包括支架，支架上固定有传送带，传送带一侧辊轮转轴端连接有驱动电机，传送带两侧均通过支撑柱连接有侧挡板，侧挡板横向设置于传送带上方两侧，侧挡板两端固定于支撑柱上，传送带上表面设有波浪凸起，波浪凸起两端位于传送带上设有限位导向槽。本实用新型的一种塑料色母粒用自动送料装置，驱动电机带动传送带传送塑料色母粒，两侧的侧挡板起到遮挡侧向掉落的色母粒，同时侧挡板与传送带之间滑动式接触，不影响传送带的正常传动，在传送带的带面上设置若干波浪凸起，进而提高了传送带的带面相对摩擦力，进一步的保证了塑料色母粒在传输过程中的稳定性。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于根据不同的包装需求对色母粒的传送量进行调节，适配性较差，且不便于对色母粒进行进一步的干燥，可能在输送过程中吸收外界水汽而受潮，因此，本实用新型提供一种色母粒生产用自动送料装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种色母粒生产用自动送料装置，旨在解决不便于根据不同的包装需求对色母粒的传送量进行调节，且不便于对色母粒进行进一步的干燥的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种色母粒生产用自动送料装置，包括：
7.支撑杆，其上端固定有固定架，且固定架的内侧设置有传动辊，所述传动辊的外侧设置有传送带，且传送带的外侧等间距安装有用于限位的调节机构，所述调节机构的外侧设置有与固定架固定的挡板；
8.除湿干燥机构，其设置于挡板的外侧，所述除湿干燥机构包括安装外壳、第一过滤网、加热管、风扇和第二过滤网，所述安装外壳的内部安装有第一过滤网，且第一过滤网的内侧设置有安装于安装外壳内的加热管，并且加热管的内侧设置有安装于安装外壳内的风扇，所述风扇的内侧设置有安装于挡板内的第二过滤网；
9.输料管，其设置于挡板的上端，且输料管的右侧设置有安装于挡板内的平整机构。
10.优选的，所述调节机构包括安装座、限位板、调节螺栓；
11.安装座，其内侧安装有限位板，且限位板的下端设置有用于限位的调节螺栓。
12.优选的，所述限位板通过调节螺栓与安装座构成固定结构。
13.优选的，所述平整机构包括平整板、固定杆和定位板；
14.平整板，其外端设置有安装于挡板外侧的固定杆，且平整板的下端固定有设置于挡板内的定位板。
15.优选的，所述定位板与挡板为滑动连接，且挡板的内侧设置有用于适应定位板滑动的槽状结构。
16.优选的，所述固定杆通过螺栓与挡板构成可拆卸连接。
17.优选的，所述调节机构与挡板为贴合式滑动连接，且挡板的内侧开设有与调节机构外侧贴合的槽状结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种色母粒生产用自动送料装置，能够根据不同的包装需求对色母粒的传送量进行调节，适配性较高，且能够对色母粒进行进一步的干燥，避免在输送过程中吸收外界水汽而受潮；
19.1、通过限位板通过调节螺栓与安装座构成固定结构，同时限位板可滑动于安装座内，使得限位板的伸出量能够进行调节，以及通过固定杆通过螺栓与挡板构成可拆卸连接，使得平整机构能够随调节机构的高度变化而进行相应高度的调整，使其能够对调节机构的上端溢出的色母粒进行平整调节，从而能够控制调节机构单体之间所能够承载的色母粒的数量，从而能够根据不同的包装需求对色母粒的传送量进行调节，适配性较高；
20.2、通过安装外壳内侧设置的风扇和风扇外侧设置的加热管，能够对进入挡板内侧的空气进行加热，从而能够进一步对色母粒进行干燥，避免在输送过程中吸收外界水汽而受潮，且通过第二过滤网和第一过滤网能够对灰尘进行过滤，避免灰尘进入；
21.3、通过调节机构与挡板为贴合式滑动连接和挡板的内侧开设有与调节机构外侧贴合的槽状结构，能够使调节机构的外侧具有限位，以避免色母粒从调节机构与挡板之间的间隙泄漏。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型平整机构与挡板连接侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型调节螺栓与安装座连接侧视结构示意图
26.图中：1-支撑杆、2-固定架、3-传动辊、4-传送带、5-挡板、6-调节机构、601-安装座、602-限位板、603-调节螺栓、7-除湿干燥机构、701-安装外壳、702-第一过滤网、703-加热管、704-风扇、705-第二过滤网、8-输料管、9-平整机构、901-平整板、902-固定杆、903-定位板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种色母粒生产用自动送料装置技术方案：包括支
撑杆1上端固定有固定架2，且固定架2的内侧设置有传动辊3，传动辊3的外侧设置有传送带4，且传送带4的外侧等间距安装有用于限位的调节机构6，调节机构6包括安装座601、限位板602、调节螺栓603，安装座601内侧安装有限位板602，且限位板602的下端设置有用于限位的调节螺栓603，调节机构6的外侧设置有与固定架2固定的挡板5；除湿干燥机构7设置于挡板5的外侧，除湿干燥机构7包括安装外壳701、第一过滤网702、加热管703、风扇704和第二过滤网705，安装外壳701的内部安装有第一过滤网702，且第一过滤网702的内侧设置有安装于安装外壳701内的加热管703，并且加热管703的内侧设置有安装于安装外壳701内的风扇704，风扇704的内侧设置有安装于挡板5内的第二过滤网705。输料管8设置于挡板5的上端，且输料管8的右侧设置有安装于挡板5内的平整机构9，平整机构9包括平整板901、固定杆902和定位板903，平整板901外端设置有安装于挡板5外侧的固定杆902，且平整板901的下端固定有设置于挡板5内的定位板903；
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，具体如图1和图2中，通过输料管8将成型的色母粒输送至传送带4上侧，同时启动支撑杆1后端安装的电机，使电机驱动传动辊3进行转动，在输料管8输送的过程中，通过调节机构6对调节机构6的前后两侧进行限位，且通过调节机构6与挡板5为贴合式滑动连接和挡板5的内侧开设有与调节机构6外侧贴合的槽状结构，能够使调节机构6的外侧具有限位，以避免色母粒从调节机构6与挡板5之间的间隙泄漏，同时在传送带4输送过程中，通过安装外壳701内侧设置的风扇704和风扇704外侧设置的加热管703，能够对进入挡板5内侧的空气进行加热，从而能够进一步对色母粒进行干燥，避免在输送过程中吸收外界水汽而受潮，且通过第二过滤网705和第一过滤网702能够对灰尘进行过滤，避免灰尘进入；
30.具体如图1、图3和图4中，通过限位板602通过调节螺栓603与安装座601构成固定结构，同时限位板602可滑动于安装座601内，使得限位板602的伸出量能够进行调节，以及通过固定杆902通过螺栓与挡板5构成可拆卸连接，使得平整机构9能够随调节机构6的高度变化而进行相应高度的调整，使其能够对调节机构6的上端溢出的色母粒进行平整调节，从而能够控制调节机构6单体之间所能够承载的色母粒的数量，且通过定位板903与挡板5为滑动连接，且挡板5的内侧设置有用于适应定位板903滑动的槽状结构，能够避免定位板903与调节机构6发生碰撞，同时也能够对挡板5内侧开设的槽状结构进行覆盖，避免色母粒从其中泄漏，这就是该色母粒生产用自动送料装置的使用方法。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。