一种制冷系统自动融霜电气控制阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种制冷系统自动融霜电气控制阀门。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置；
3.目前制冷系统在融霜时，需要将热气输送至蒸发器内，现有的热气输入管道基本都是通过直动式电磁阀进行控制，但直动式电磁阀只有全开和全关两种工作状态，导致输入热气时，大量的热气直接进入蒸发器，从而对蒸发器造成冲击，容易造成蒸发器损坏，降低了安全系数。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷系统自动融霜电气控制阀门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制冷系统自动融霜电气控制阀门，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的顶部安装有手动机构，所述第二壳体的外表面一侧固定连接有第三壳体，所述第三壳体的底部与阀体之间共同固定安装有自动启动机构，所述第三壳体的内底部固定安装有电机，所述第二壳体与第一壳体之间共同安装有升降机构，且升降机构与电机的驱动轴之间固定连接，所述第一壳体与阀体之间共同安装有阀板，且阀板与升降机构相连接，所述阀体的内底部安装有缓冲机构。
6.进一步的，所述自动启动机构包括导管，且导管与阀体相贯通，所述导管的内顶部固定安装有灵敏开关，所述导管的内部滑动连接有活塞，热气推动活塞沿着导管向上移动，直至活塞的顶部触碰到灵敏开关。
7.进一步的，所述手动机构包括转轮，所述转轮的底部固定连接有套筒，且套筒垂直贯穿第二壳体的顶部延伸至底部，所述套筒的底部与升降机构相连接，转轮带动套筒转动，从而带动第一锥齿轮转动，从而带动螺纹套转动，从而带动螺杆上升，螺杆带动阀板上升，从而打开阀体。
8.进一步的，所述升降机构包括螺纹套，且螺纹套与第二壳体的内底部之间转动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有转轴，且转轴与电机的驱动轴之间固定连接，所述第一壳体的内部设有螺杆，且螺杆与阀板之间固定连接，所述螺杆垂直贯穿第一壳体的内部延伸至第一锥齿轮的顶部，且螺纹套与螺杆之间螺纹连接，电机带动转轴转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动螺纹套转动，从而带动螺杆上升，从而带动阀板上升。
9.进一步的，所述缓冲机构包括挡板和安装槽，且挡板的底端与阀体之间转动连接，
所述安装槽开设在阀体的内底部，所述挡板远离阀板的一侧顶部固定连接有固定块，所述固定块转动连接有连杆，所述连杆远离固定块的一侧转动连接有滑块，所述安装槽的内部固定连接有滑杆，且滑杆与滑块之间滑动连接，所述滑块远离挡板的一侧与安装槽之间共同固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑杆的外表面，热气进入时，首先对挡板进行冲击，从而通过固定块、连杆、滑块和弹簧进行缓冲。
10.进一步的，所述第一壳体的内底部安装有密封圈，具有密封作用，避免气体泄露。
11.进一步的，所述第三壳体的内部固定安装有控制器，控制器与灵敏开关和电机之间电线连接，便于控制电机的运行。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该制冷系统自动融霜电气控制阀门，通过设置的自动启动机构、电机、升降机构、阀门和缓冲机构，自动启动机构可以控制电机启动，电机控制升降机构带动阀门先上升一定距离，然后热气通过阀门与阀体之间的空隙进入蒸发器，使少量热气先进入蒸发器平衡压力，避免大量热气直接进入蒸发器，对蒸发器造成冲击，而缓冲机构进一步降低热气进入蒸发器内部的冲击力，有效提高整体的安全性。
14.2、本实用新型在使用时，该制冷系统自动融霜电气控制阀门，通过设置的通过手动机构，可以手动控制与电气自动控制配合，操控更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
18.图例说明：
19.1、阀体；2、第二壳体；3、第一壳体；31、密封圈；4、自动启动机构；41、活塞；42、导管；43、灵敏开关；5、第三壳体；51、控制器；6、手动机构；61、转轮；62、套筒；7、电机；81、转轴；82、第二锥齿轮；83、第一锥齿轮；84、螺纹套；85、螺杆；9、缓冲机构；91、固定块；92、连杆；93、挡板；94、滑杆；95、滑块；96、安装槽；97、弹簧；10、阀板。
具体实施方式
20.图1和图2所示，涉及一种制冷系统自动融霜电气控制阀门，包括阀体1，所述阀体1的顶部固定连接有第一壳体3，所述第一壳体3的顶部固定连接有第二壳体2，所述第二壳体2的顶部安装有手动机构6，所述第二壳体2的外表面一侧固定连接有第三壳体5，所述第三壳体5的底部与阀体1之间共同固定安装有自动启动机构4，所述第三壳体5的内底部固定安装有电机7，所述第二壳体2与第一壳体3之间共同安装有升降机构，且升降机构与电机7的驱动轴之间固定连接，所述第一壳体3与阀体1之间共同安装有阀板10，且阀板10与升降机构相连接，所述阀体1的内底部安装有缓冲机构9。
21.所述第一壳体3的内底部安装有密封圈31。
22.所述第三壳体5的内部固定安装有控制器51。
23.图2所示，所述自动启动机构4包括导管42，且导管42与阀体1相贯通，所述导管42的内顶部固定安装有灵敏开关43，所述导管42的内部滑动连接有活塞41。
24.所述手动机构6包括转轮61，所述转轮61的底部固定连接有套筒62，且套筒62垂直贯穿第二壳体2的顶部延伸至底部，所述套筒62的底部与升降机构相连接。
25.所述升降机构包括螺纹套84，且螺纹套84与第二壳体2的内底部之间转动连接，所述螺纹套84的顶部固定连接有第一锥齿轮83，所述第一锥齿轮83的顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮82，所述第二锥齿轮82远离第一锥齿轮83的一侧固定连接有转轴81，且转轴81与电机7的驱动轴之间固定连接，所述第一壳体3的内部设有螺杆85，且螺杆85与阀板10之间固定连接，所述螺杆85垂直贯穿第一壳体3的内部延伸至第一锥齿轮83的顶部，且螺纹套84与螺杆85之间螺纹连接。
26.图3所示，所述缓冲机构9包括挡板93和安装槽96，且挡板93的底端与阀体1之间转动连接，所述安装槽96开设在阀体1的内底部，所述挡板93远离阀板10的一侧顶部固定连接有固定块91，所述固定块91转动连接有连杆92，所述连杆92远离固定块91的一侧转动连接有滑块95，所述安装槽96的内部固定连接有滑杆94，且滑杆94与滑块95之间滑动连接，所述滑块95远离挡板93的一侧与安装槽96之间共同固定连接有弹簧97，且弹簧97套设在滑杆94的外表面。
27.在使用制冷系统自动融霜电气控制阀门时，首先热气进入阀体1的内部，然后进入导管42的内部，热气推动活塞41沿着导管42向上移动，直至活塞41的顶部触碰到灵敏开关43，灵敏开关43将信号发送至控制器51，控制器51控制电机7启动，电机7带动转轴81转动，从而带动第二锥齿轮82转动，第二锥齿轮82带动第一锥齿轮83转动，从而带动螺纹套84转动，从而带动螺杆85上升，从而带动阀板10上升，阀板10上升一定距离后，控制器51控制电机7关闭，热气通过阀板10与阀体1之间较小的空隙进入蒸发器，当热气触碰到缓冲机构9时，挡板93、固定块91、连杆92、滑块95与弹簧97配合，对热气进行缓冲，一定时间后，控制器51控制电机7转动，从而升降机构与阀板10配合将阀体1完全打开，融霜完成后，通过控制器51控制电机7反转，从而通过升降机构与阀板10配合将阀体1关闭。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。