一种金属制品内腔处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品领域，尤其涉及一种金属制品内腔处理装置。


背景技术：

2.金属制品在生产过程中需要对其进行打磨抛光，使其表面的毛刺等凹凸处进行打磨平整，而金属制品的内腔也需要进行打磨抛光使其更加平整，才方便与其他零件进行连接，当其内腔内部有毛刺时与其他零件的连接便不便进行。
3.但现有的金属制品内腔处理装置不便同时对多个零件的内腔进行加工打磨使其更加平整光滑，不便进行升降式的打磨处理，且不便就那些更换夹持件。
4.因此，有必要提供一种金属制品内腔处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种金属制品内腔处理装置，解决现有的金属制品内腔处理装置不便同时对多个零件的内腔进行加工打磨使其更加平整光滑，不便进行升降式的打磨处理，且不便就那些更换夹持件的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种金属制品内腔处理装置，包括主体，所述主体的内部卡合固定有安装卡盘，且安装卡盘的内部卡合有内部轴承，所述内部轴承的内部贯穿有转杆，且转杆的顶端表面通过焊接安装有转料盘，所述转料盘的顶端表面安装有夹持座，且夹持座的侧边通过螺纹安装有顶料螺杆。
7.优选的，所述主体的两侧均通过螺栓固定有安装架，两个所述安装架的内部两侧均通过焊接安装有固定架，两个所述固定架相对一面的下方均通过焊接固定有限位板。
8.优选的，所述固定架的侧边表面固定有滑杆，且滑杆的数量为两个，两个所述固定架的内部滑动安装有滑动板，且滑动板的下方设置有固定板，所述滑动板与固定板的两侧均安装有滑块，且滑块的数量为四个。
9.优选的，所述滑动板的顶端表面通过螺钉安装有小型电机，所述固定板的内部卡合安装有轴承限位环，且轴承限位环的内部贯穿有电机输出轴，且电机输出轴的底端外部套设有打磨头。
10.优选的，所述滑动板的两侧且位于两个固定架的侧边焊接有安装板，且安装板的顶端表面通过螺栓安装有气缸。
11.优选的，夹持座与转料盘之间为螺钉连接，且转料盘沿夹持座的水平方向等距分布。
12.优选的，固定架与滑杆之间为螺钉连接，且滑杆的外部尺寸与滑块的内部尺寸之间相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品内腔处理装置具有如下有益效果：
14.本实用新型的有益效果为：需要进行加工时气缸启动将滑动板与固定板向下推使
得打磨头深入金属制品的内腔在通过小型电机启动对金属制品的内腔进行打磨使其更加光滑，而在滑动板与固定板下降的过程中固定架的底部焊接安装有限位板用对主体起到一个防护作用，避免上方零件掉落，当需要更换打磨物料时气缸回缩打磨头离开金属制品的内腔，让下方的转料盘进行转动换料；
15.夹持座的内部设置有一个限位孔，将金属制品放置在夹持座的内部后再利用夹持座侧边安装的顶料螺杆将物料固定在夹持座的内部，再利用主体上方的打磨头进行滑动下降对金属制品的内腔进行打磨加工使其更加光滑平整，而通过夹持座与转料盘的配合当在所有金属制品都夹持完成后，当打磨头打磨好一个后转料盘会自动转动将下一个夹持座转动到打磨头的下方进行自动加工打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种金属制品内腔处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示转料盘安装结构示意图；
18.图3为图1所示打磨头升降安装结构示图。
19.图中：1、主体；2、安装卡盘；3、内部轴承；4、转杆；5、转料盘；6、夹持座；7、顶料螺杆；8、安装架；9、固定架；10、限位板；11、滑杆；12、滑动板；13、固定板；14、滑块；15、电机；16、轴承限位环；17、打磨头；18、气缸；19、安装板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种金属制品内腔处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转料盘安装结构示意图；图3为图1所示打磨头升降安装结构示图，一种金属制品内腔处理装置，包括主体1，主体1的内部卡合固定有安装卡盘2，且安装卡盘2的内部卡合有内部轴承3，内部轴承3的内部贯穿有转杆4，且转杆4的顶端表面通过焊接安装有转料盘5，转料盘5的顶端表面安装有夹持座6，且夹持座6的侧边通过螺纹安装有顶料螺杆7。
22.主体1的两侧均通过螺栓固定有安装架8，两个安装架8的内部两侧均通过焊接安装有固定架9，两个固定架9相对一面的下方均通过焊接固定有限位板10。
23.固定架9的侧边表面固定有滑杆11，且滑杆11的数量为两个，两个固定架9的内部滑动安装有滑动板12，且滑动板12的下方设置有固定板13，滑动板12与固定板13的两侧均安装有滑块14，且滑块14的数量为四个，两块固定架9的相对一面都安装有两根滑杆11，固定架9的从上而下安装有滑动板12与固定板13，滑动板12与固定板13的两侧都安装有两个滑块14，而滑块14与滑杆11可以通过配合套设进行滑动。
24.滑动板12的顶端表面通过螺钉安装有小型电机15，固定板13的内部卡合安装有轴承限位环16，且轴承限位环16的内部贯穿有电机输出轴，且电机输出轴的底端外部套设有打磨头17，通过轴承限位环16对打磨头17进行限位，防止在转动的过程中发生偏移。
25.滑动板12的两侧且位于两个固定架9的侧边焊接有安装板19，且安装板19的顶端表面通过螺栓安装有气缸18，需要进行加工时气缸18启动将滑动板12与固定板13向下推使
得打磨头17深入金属制品的内腔在通过小型电机15启动对金属制品的内腔进行打磨使其更加光滑，而在滑动板12与固定板13下降的过程中固定架9的底部焊接安装有限位板10用对主体1起到一个防护作用，避免上方零件掉落，当需要更换打磨物料时气缸18回缩打磨头17离开金属制品的内腔，让下方的转料盘5进行转动换料。
26.夹持座6与转料盘5之间为螺钉连接，且转料盘5沿夹持座6的水平方向等距分布，安装卡盘2的上方安装有转料盘5，转料盘5的底端表面的中间位置焊接有转杆4，转料盘5的下方转杆4贯穿内部轴承3的中间位置用于对转料盘5进行限位固定，避免转料盘5偏移。
27.固定架9与滑杆11之间为螺钉连接，且滑杆11的外部尺寸与滑块14的内部尺寸之间相适配，气缸18下方的推杆与滑动板12的两侧进行连接固定，而滑动板12通过两侧的滑块14与滑杆11进行限位滑动。
28.本实用新型提供的一种金属制品内腔处理装置的工作原理如下；
29.主体1的内部中间为开设有一个限位凹槽用来进行放置安装卡盘2，安装卡盘2的内部卡合安装有内部轴承3，而安装卡盘2的上方安装有转料盘5，转料盘5的底端表面的中间位置焊接有转杆4，转料盘5的下方转杆4贯穿内部轴承3的中间位置用于对转料盘5进行限位固定，避免转料盘5偏移，且转杆4的底端表面与主体1内部安装的马达相连可以带动转杆4进行转动，而转杆4和带动转料盘5进行转动，转料盘5的顶端表面均匀通过螺钉固定有多个夹持座6，夹持座6的内部设置有一个限位孔，将金属制品放置在夹持座6的内部后再利用夹持座6侧边安装的顶料螺杆7将物料固定在夹持座6的内部，再利用主体1上方的打磨头17进行滑动下降对金属制品的内腔进行打磨加工使其更加光滑平整，而通过夹持座6与转料盘5的配合当在所有金属制品都夹持完成后，当打磨头17打磨好一个后转料盘5会自动转动将下一个夹持座6转动到打磨头17的下方进行自动加工打磨，主体1的两侧分别焊接有两个安装架8，而安装架8的内部焊接有两块固定架9，两块固定架9的相对一面都安装有两根滑杆11，固定架9的从上而下安装有滑动板12与固定板13，滑动板12与固定板13的两侧都安装有两个滑块14，而滑块14与滑杆11可以通过配合套设进行滑动，而在两根固定架9的上方焊接有安装板19，安装板19的顶端表面的中间位置通过螺钉设置有气缸18，气缸18下方的推杆与滑动板12的两侧进行连接固定，而滑动板12通过两侧的滑块14与滑杆11进行限位滑动，再通过气缸18的动力可以使其进行上下升降滑动，滑动板12的顶端表面的中间位置通过螺钉固定有小型电机15，而小型电机15的输出轴穿过下方固定板13内部卡合安装的轴承限位环16二店内部到达主体1的上端表面，而打磨头17便于输出轴下方的外部进行套设再利用螺钉进行锁紧固定，当需要进行加工时气缸18启动将滑动板12与固定板13向下推使得打磨头17深入金属制品的内腔在通过小型电机15启动对金属制品的内腔进行打磨使其更加光滑，而在滑动板12与固定板13下降的过程中固定架9的底部焊接安装有限位板10用对主体1起到一个防护作用，避免上方零件掉落，当需要更换打磨物料时气缸18回缩打磨头17离开金属制品的内腔，让下方的转料盘5进行转动换料。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品内腔处理装置具有如下有益效果：需要进行加工时气缸18启动将滑动板12与固定板13向下推使得打磨头17深入金属制品的内腔在通过小型电机15启动对金属制品的内腔进行打磨使其更加光滑，而在滑动板12与固定板13下降的过程中固定架9的底部焊接安装有限位板10用对主体1起到一个防护作用，避免上方零件掉落，当需要更换打磨物料时气缸18回缩打磨头17离开金属制品的内腔，
让下方的转料盘5进行转动换料。
31.夹持座6的内部设置有一个限位孔，将金属制品放置在夹持座6的内部后再利用夹持座6侧边安装的顶料螺杆7将物料固定在夹持座6的内部，再利用主体1上方的打磨头17进行滑动下降对金属制品的内腔进行打磨加工使其更加光滑平整，而通过夹持座6与转料盘5的配合当在所有金属制品都夹持完成后，当打磨头17打磨好一个后转料盘5会自动转动将下一个夹持座6转动到打磨头17的下方进行自动加工打磨。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。