1.本实用新型涉及管道清洁技术领域,具体为一种给水排水用管道清洗装置。
背景技术:
2.自来水需要通过给水排水管道进行供应,由于管道长时间使用,管道的内壁会附着大量的污渍及水垢,为此需要对其定期进行清洗作业。
3.现有技术中,一般通过人工利用高压水枪对给排水管道进行分段清洗,但是仅通过高压水枪喷射出的水柱对管道内壁进行清洁时,不易于将管道内壁上附着的杂物清理干净,为此需要对现有技术进行改进。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种给水排水用管道清洗装置,解决了仅现有技术下通过高压水枪喷射出的水柱对管道内壁进行清洁时,不易于将管道内壁上附着的杂物清理干净的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给水排水用管道清洗装置,包括底座,所述底座的顶部固设有导向座和驱动电机,所述导向座朝向驱动电机的一侧中部和其背向驱动电机的一侧中部均固设有一组同轴分布的定位杆,每组所述定位杆的外侧均套设有一组与之转动连接的驱动杆,且两组所述驱动杆中靠近驱动电机的驱动杆底部被驱动电机的输出端穿过并与之卡固,每组所述驱动杆的顶端均转动连接有一组连接杆,且两组所述连接杆的底端分别套设于安装轴的两端并与之转动连接,所述安装轴外侧壁的中部套设有一组与之固定的清洁组件,且清洁组件可滑动地穿过导向座的中部。
8.优选的,所述清洁组件包括套设于安装轴外侧并与之固定的套环,所述套环朝向导向座的一侧固设有一组可滑动穿过导向座的清洁管,所述清洁管靠近套环的一端外侧壁上连通设置有一组进水管,且清洁管远离套环的一端外侧壁上均匀开设有多组贯穿清洁管外侧壁的喷孔,多组所述喷孔和进水管被导向座分隔,且喷孔和进水管均与清洁管的内腔连通。
9.优选的,所述进水管背向清洁管的一端固设有一组法兰盘,且进水管通过法兰盘和螺钉与水泵的输出端连通并固定。
10.优选的,所述清洁管背向套环的一端螺纹插设有一组连接塞,所述连接塞背向清洁管的一侧同轴固设有一组将清洁管内腔遮罩的盖板,且盖板朝向清洁管的一侧与清洁管之间相接触,所述盖板的外侧壁上均匀固设有若干组刮板,所述盖板和刮板为一体成型的弹性橡胶板结构。
11.优选的,若干组所述刮板将清洁管表面的多组喷孔分隔,且每组所述刮板的长度均与位于同一行的若干组喷孔之间的连线长度相适配。
12.优选的,每组所述刮板背向清洁管的一侧均设置为锥形,且刮板的锥形面固设有一组将其包覆的金属套壳,且金属套壳的形状设置为锥形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种给水排水用管道清洗装置,具备以下有益效果:
15.1、该给水排水用管道清洗装置,通过该给水排水用管道清洗装置,通过设置有清洁组件,以及清洁组件中进水管处利用水泵输入的清洁液能够从清洁管表面的喷孔处喷射,从而使得清洁组件在使用过程中方便对给排水管道内壁进行喷射清洗,通过清洁管与连接塞的螺接固定,以及盖板与连接塞和刮板之间的连接配合,使得刮板能够随清洁管移动并对给排水管道内壁的附着物进行刮除,提高了装置的使用效果。
16.2、该给水排水用管道清洗装置,通过驱动电机输出端带动与之连接的驱动杆转动时能够利用连接杆对安装轴进行驱动,以及导向座对清洁管的限位导向作用和安装轴与套环之间的连接配合,使得清洁组件能够较为方便且自动的被带动在给排水管道内进行清洁移动,使得给水排水用管道清洗装置的使用和操作较为方便。
17.3、该给水排水用管道清洗装置,通过盖板和刮板自身的结构设置及其连接配合,使得盖板和刮板在伸入给排水管道时能够较为顺畅的进入,通过刮板外侧锥形面处金属套壳的包覆,使得刮板在移动过程中对给排水管道内壁的刮除作用力较大,方便将其内壁的附着物刮落,且在喷孔处喷射清洁液的配合下将给排水管道内壁清洗干净。
附图说明
18.图1、图2为本实用新型结构示意图;
19.图3为本实用新型清洁组件的分解结构示意图。
20.图中:1、底座;2、导向座;3、驱动电机;4、定位杆;5、驱动杆;6、连接杆;7、安装轴;8、套环;9、清洁管;10、进水管;11、喷孔;12、盖板;13、连接塞;14、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种给水排水用管道清洗装置,包括底座1,底座1的顶部固设有导向座2和驱动电机3,导向座2朝向驱动电机3的一侧中部和其背向驱动电机3的一侧中部均固设有一组同轴分布的定位杆4,每组定位杆4的外侧均套设有一组与之转动连接的驱动杆5,且两组驱动杆5中靠近驱动电机3的驱动杆5底部被驱动电机3的输出端穿过并与之卡固,时驱动电机3输出端能够带动与之连接的驱动杆5进行顺时针和逆时针交替的一定角度的偏转,每组驱动杆5的顶端均转动连接有一组连接杆6,驱动杆5偏转过程中能够拉动连接杆6随之移动且产生角度变换,且两组连接杆6的底端分别套设于安装轴7的两端并与之转动连接,安装轴7外侧壁的中部套设有一组与之固定的清洁组件,且清洁组件可滑动地穿过导向座2的中部,通过驱动电机3输出端带动与之连接的驱
动杆5转动时能够利用连接杆6对安装轴7进行驱动,以及导向座2对清洁管9的限位导向作用和安装轴7与套环8之间的连接配合,使得清洁组件能够较为方便且自动的被带动在给排水管道内进行清洁移动,使得给水排水用管道清洗装置的使用和操作较为方便。
23.具体的,为了提高装置的使用效果,清洁组件包括套设于安装轴7外侧并与之固定的套环8,套环8朝向导向座2的一侧固设有一组可滑动穿过导向座2的清洁管9,清洁管9靠近套环8的一端外侧壁上连通设置有一组进水管10,进水管10背向清洁管9的一端固设有一组法兰盘,且进水管10通过法兰盘和螺钉与水泵的输出端连通并固定,水泵输入端抽取清洁液后利用其输出端向进水管10内输入,清洁管9远离套环8的一端外侧壁上均匀开设有多组贯穿清洁管9外侧壁的喷孔11,多组喷孔11和进水管10被导向座2分隔,且喷孔11和进水管10均与清洁管9的内腔连通,通过设置有清洁组件,以及清洁组件中进水管10处利用水泵输入的清洁液能够从清洁管9表面的喷孔11处喷射,从而使得清洁组件在使用过程中方便对给排水管道内壁进行喷射清洗,清洁管9背向套环8的一端螺纹插设有一组连接塞13,连接塞13背向清洁管9的一侧同轴固设有一组将清洁管9内腔遮罩的盖板12,且盖板12朝向清洁管9的一侧与清洁管9之间相接触,盖板12的外侧壁上均匀固设有若干组刮板14,通过清洁管9与连接塞13的螺接固定,以及盖板12与连接塞13和刮板14之间的连接配合,使得刮板14能够随清洁管9移动并对给排水管道内壁的附着物进行刮除,提高了装置的使用效果。
24.具体的,为了提高清洁组件的使用和清洁效果,盖板12和刮板14为一体成型的弹性橡胶板结构,使得盖板12和刮板14在伸入给排水管道时能够较为顺畅的进入,若干组刮板14将清洁管9表面的多组喷孔11分隔,且每组刮板14的长度均与位于同一行的若干组喷孔11之间的连线长度相适配,进而使得刮板14在刮除管道内壁上的附着物时,能够被喷孔11处喷射的清洁液清洗冲刷,每组刮板14背向清洁管9的一侧均设置为锥形,且刮板14的锥形面固设有一组将其包覆的金属套壳,且金属套壳的形状设置为锥形,通过刮板14外侧锥形面处金属套壳的包覆,使得刮板14在移动过程中对给排水管道内壁的刮除作用力较大,方便将其内壁的附着物刮落,且在喷孔11处喷射清洁液的配合下将给排水管道内壁清洗干净。
25.工作原理:使用者可以将给水排水用管道清洗装置放置于待清洗的一段给排水管道一端处,并使得清洁组件伸入至给排水管道内,然后启动驱动电机3,此时驱动电机3输出端能够带动与之连接的驱动杆5进行顺时针和逆时针交替的一定角度的偏转,在此过程中驱动杆5能够拉动连接杆6随之移动且产生角度变换,同时使得连接杆6能够对安装轴7施加作用力,在导向座2对清洁管9的限位导向作用以及安装轴7与套环8之间的连接配合下,从而使得清洁管9能够被带动沿给排水管道轴向进行伸入和后退交替的移动,在上述过程中,进水管10处被水泵输出端输入的清洁液能够通过清洁管9表面的喷孔11喷出对给排水管道内壁进行喷刷,同时清洁管9能够带动导向座2、驱动电机3和定位杆4随之移动,并使得刮板14对给排水管道内壁的附着物进行刮除。
26.综上所述,该给水排水用管道清洗装置,通过设置有清洁组件,以及清洁组件中进水管10处利用水泵输入的清洁液能够从清洁管9表面的喷孔11处喷射,从而使得清洁组件在使用过程中方便对给排水管道内壁进行喷射清洗,通过清洁管9与连接塞13的螺接固定,以及盖板12与连接塞13和刮板14之间的连接配合,使得刮板14能够随清洁管9移动并对给排水管道内壁的附着物进行刮除,提高了装置的使用效果,通过驱动电机3输出端带动与之
连接的驱动杆5转动时能够利用连接杆6对安装轴7进行驱动,以及导向座2对清洁管9的限位导向作用和安装轴7与套环8之间的连接配合,使得清洁组件能够较为方便且自动的被带动在给排水管道内进行清洁移动,使得给水排水用管道清洗装置的使用和操作较为方便,通过盖板12和刮板14自身的结构设置及其连接配合,使得盖板12和刮板14在伸入给排水管道时能够较为顺畅的进入,通过刮板14外侧锥形面处金属套壳的包覆,使得刮板14在移动过程中对给排水管道内壁的刮除作用力较大,方便将其内壁的附着物刮落,且在喷孔11处喷射清洁液的配合下将给排水管道内壁清洗干净。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。