自动切断翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为自动切断翻边机。


背景技术：

2.翻遍是指在平面部分或曲面部分上形成一定角度的直壁或凸缘，在对金属桶或者金属管进行翻遍时，将金属桶翻边后当翻边的长度过长时，往往采用人工进行切断的方法，但是人工切断存在切面不平整和效率过低的问题。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动切断翻边机，包括操作台，操作台上设有自动切断翻边结构；
4.其中，自动切断翻边结构包含有：放置台、门型架、第一电机、旋转桶、支撑柱、丝杠模组、移动杆、径向推动轮、第一电动推杆、第二电机、径向限位轮、第一滑轨、第一滑块、第二电动推杆、移动柱、第二滑轨、第二滑块、第三电动推杆、第三电机、轴向推动轮、第四电机、轴向限位轮、第三滑轨、第三滑块、第四电动推杆以及激光切割头；
5.放置台安装在操作台上，门型架安装在操作台上，第一电机安装在放置台上，旋转桶安装在第一电机上，支撑柱安装在操作台上，支撑柱位于放置台右侧，丝杠模组安装在支撑柱上，移动杆安装在丝杠模组移动端上，径向推动轮安装在移动杆上，第一电动推杆安装在门型架上，第二电机安装在第一电动推杆伸缩端上，径向限位轮安装在第二电机驱动端上，第一滑轨安装在操作台上壁面上，第一滑轨位于放置台右侧，第一滑块活动安装在第一滑轨上，移动柱安装在第一滑块上，第二电动推杆安装在门型架和移动柱之间，第二滑轨安装在移动柱右壁面上，第二滑块活动安装在第二滑轨上，第三电动推杆安装在第一滑块和第一滑块之间，第三电机安装在第二滑块上，轴向推动轮安装在第三电机上，第四电机安装在移动柱右壁面上，第四电机位于第三电机上方，轴向限位轮安装在第四电机上，第三滑轨安装在门型架横梁下壁面上，第三滑块活动安装在第三滑轨上，第四电动推杆安装在第三滑块上，激光切割头安装在第四电动推杆上。
6.优选的，操作台下方设有用于支撑的支撑体。
7.优选的，第一电机上设有用于固定的电机架。
8.优选的，第一电动推杆上设有用于支撑的支撑架。
9.优选的，第一滑轨上设有用于限位的限位块。
10.优选的，门型架和移动柱之间设有用于支撑的支撑伸缩杆。
11.有益效果
12.本实用新型提供了自动切断翻边机。具备以下有益效果:本案主要采用切断翻边结构，结构简单，操作便捷，可以在金属桶或者金属管进行翻边后根据实际的需求将翻边的长度进行切断，解决了现有的采用人工进行切断的方法，但是人工切断存在切面不平整和效率过低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述自动切断翻边机的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述自动切断翻边机的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型所述自动切断翻边机的侧视结构示意图。
16.图中：1-操作台；2-放置台；3-门型架；4-第一电机；5-旋转桶；6-支撑柱；7-丝杠模组；8-移动杆；9-径向推动轮；10-第一电动推杆；11-第二电机；12-径向限位轮；13-第一滑轨；14-第一滑块；15-第二电动推杆；16-移动柱；17-第二滑轨；18-第二滑块；19-第三电动推杆；20-第三电机；21-轴向推动轮；22-第四电机；23-轴向限位轮；24-第三滑轨；25-第三滑块；26-第四电动推杆；27-激光切割头；28-支撑体；29-电机架；30-支撑架；31-限位块；32-支撑伸缩杆。
具体实施方式
17.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1-3，自动切断翻边机，本案主要组件为：包括操作台1，操作台1上设有自动切断翻边结构；
19.需要说明的是，当需要对金属桶进行翻边时，可以使用操作台1上的自动切断翻边结构进行翻边。
20.在具体实施过程中，其中，自动切断翻边结构包含有：放置台2、门型架3、第一电机4、旋转桶5、支撑柱6、丝杠模组7、移动杆8、径向推动轮9、第一电动推杆10、第二电机11、径向限位轮12、第一滑轨13、第一滑块14、第二电动推杆15、移动柱16、第二滑轨17、第二滑块18、第三电动推杆19、第三电机20、轴向推动轮21、第四电机22、轴向限位轮23、第三滑轨24、第三滑块25、第四电动推杆26以及激光切割头27；
21.放置台2安装在操作台1上，门型架3安装在操作台1上，第一电机4安装在放置台2上，旋转桶5安装在第一电机4上，支撑柱6安装在操作台1上，支撑柱6位于放置台2右侧，丝杠模组7安装在支撑柱6上，移动杆8安装在丝杠模组7移动端上，径向推动轮9安装在移动杆8上，第一电动推杆10安装在门型架3上，第二电机11安装在第一电动推杆10伸缩端上，径向限位轮12安装在第二电机11驱动端上，第一滑轨13安装在操作台1上壁面上，第一滑轨13位于放置台2右侧，第一滑块14活动安装在第一滑轨13上，移动柱16安装在第一滑块14上，第二电动推杆15安装在门型架3和移动柱16之间，第二滑轨17安装在移动柱16右壁面上，第二滑块18活动安装在第二滑轨17上，第三电动推杆19安装在第一滑块14和第一滑块14之间，第三电机20安装在第二滑块18上，轴向推动轮21安装在第三电机20上，第四电机22安装在移动柱16右壁面上，第四电机22位于第三电机20上方，轴向限位轮23安装在第四电机22上，第三滑轨24安装在门型架3横梁下壁面上，第三滑块25活动安装在第三滑轨24上，第四电动推杆26安装在第三滑块25上，激光切割头27安装在第四电动推杆26上。
22.需要说明的是，将金属桶套装在旋转桶5上，给第一电机4通电，第一电机4接收到电信号后，第一电机4驱动端开始旋转，从而带动旋转桶5上的金属桶进行旋转，给第一电动推杆10通电，第一电动推杆10带动径向限位轮12向左移动，当径向限位轮12移动到金属桶外壁面上时，给第二电机11通电，第二电机11驱动端开始旋转，从而带动径向限位轮12旋
转，此时给安装在支撑柱6上壁面的丝杠模组7通电，丝杠模组7接收到电信号后，丝杠模组7移动端开始移动，从而带动丝杠模组7上的移动杆8进行移动，从而带动径向推动轮9进行移动，从而将金属桶进行翻翻边，当径向推动轮9移出金属桶时，将径向限位轮12向右移动，径向限位轮12远离金属桶，给第二电动推杆15通电，第二电动推杆15借助第一滑块14带动移动柱16在第一滑轨13上移动，当轴向推动轮21和轴向限位轮23位于金属桶左壁面上时，给第三电动推杆19通电，第三电动推杆19借助第二滑轨17和第二滑块18将轴向推动轮21向上移动，将金属桶翻边区域位于轴向推动轮21和轴向限位轮23之间，第三电动推杆19停止运动，此时给第三电机20和第四电机22通电，从而带动轴向推动轮21和轴向限位轮23进行旋转，从而对金属桶完场翻边，此时根据需要给第四电动推杆26通电，激光切割头27借助第三滑块25在第三滑轨24上移动，给激光切割头27通电，将多于长度的翻遍进行自动切断。
23.在具体实施过程中，更进一步的，操作台1下方设有用于支撑的支撑体28。
24.在具体实施过程中，更进一步的，第一电机4上设有用于固定的电机架29。
25.在具体实施过程中，更进一步的，第一电动推杆10上设有用于支撑的支撑架30。
26.在具体实施过程中，更进一步的，第一滑轨13上设有用于限位的限位块31。
27.在具体实施过程中，更进一步的，门型架3和移动柱16之间设有用于支撑的支撑伸缩杆32。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。