一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝蜂窝芯加工技术领域，尤其涉及一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置。


背景技术：

2.铝蜂窝芯是一种低密度蜂窝状材料，同时是用作夹层结构的芯材，在铝蜂窝芯的加工过程中，为了使铝蜂窝芯展开，通常需要将条状结构的铝蜂窝芯进行拉伸，目前的拉伸方式通常是利用插针将铝蜂窝芯的两端进行固定，并进行拉伸，但此种拉伸方式在拉伸过程中容易导致铝蜂窝芯两端出现松散的情况，拉伸效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置，包括基板，所述基板的一侧固定安装有固定座，所述基板的表面滑动连接有滑动座，所述固定座和滑动座的顶面靠近一侧位置处均转动有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固装有锥齿轮a，所述固定座和滑动座靠近螺纹杆的一侧均固装有连接板，所述连接板的一侧转动有锥齿轮b，所述锥齿轮b的一侧固定连接有转把，所述螺纹杆的表面滑动有压板，所述固定座和滑动座位于螺纹杆相对方向的一侧均固装有限位杆，所述压板与限位杆滑动连接，所述基板的一侧设置有收集装置。
5.为了固定不同规格的铝蜂窝芯，本实用新型改进有，所述固定座和滑动座的表面位于压板的下方均固装有连接块，所述连接块的一侧固装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板。
6.为了方便人们转动锥齿轮b，本实用新型改进有，所述转把贯穿连接板的内部，所述转把与连接板转动连接。
7.为了使螺纹杆转动，本实用新型改进有，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合。
8.为了避免滑动座从基板上移出，本实用新型改进有，所述基板顶面靠近滑动座的位置处固定安装有限位块。
9.为了方便人们拉动滑动座，本实用新型改进有，所述滑动座的一侧固装有拉杆，所述拉杆的表面固装有防滑垫。
10.为了方便人们将铝蜂窝芯收集，本实用新型改进有，所述的收集装置包括收集箱，所述收集箱滑动连接在基板的一侧，所述收集箱的一侧固装有磁石a，所述基板的内部靠近收集箱的位置处装有磁石b。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基板、固定座、滑动座、螺纹杆、锥齿轮a、连接板、锥齿轮b、转把、压板和限位杆，方便人们对不同规格的铝蜂窝芯进行拉伸，同时使
其能保持水平状态平稳地在压板之间展开，操作便捷同时结构简单，利于实际使用。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置收集装置，方便人们对拉伸后的铝蜂窝芯进行收集，同时收集箱拆卸简便，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置中图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型提出一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置的侧视图；
17.图4为本实用新型提出一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置的仰视图。
18.图例说明：
19.1、基板；2、固定座；3、滑动座；4、螺纹杆；5、锥齿轮a；6、连接板；7、锥齿轮b；8、转把；9、压板；10、限位杆；11、连接块；12、弹簧；13、推板；14、拉杆；15、收集箱；16、磁石a；17、磁石b。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置，包括基板1，基板1的一侧固定安装有固定座2，基板1的表面滑动连接有滑动座3，固定座2和滑动座3的顶面靠近一侧位置处均转动有螺纹杆4，螺纹杆4的表面固装有锥齿轮a5，固定座2和滑动座3靠近螺纹杆4的一侧均固装有连接板6，连接板6的一侧转动有锥齿轮b7，锥齿轮b7的一侧固定连接有转把8，螺纹杆4的表面滑动有压板9，固定座2和滑动座3位于螺纹杆4相对方向的一侧均固装有限位杆10，压板9与限位杆10滑动连接，通过限位杆10对压板9进行限位，使压板9可以在螺纹杆4表面水平移动，提高了压板9移动时的稳定性。
23.固定座2和滑动座3的表面位于压板9的下方均固装有连接块11，连接块11的一侧固装有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有推板13，通过设置推板13，起到了限位铝蜂窝芯的作用，使不同规格的铝蜂窝芯都能水平固定在固定座2和滑动座3之间。
24.转把8贯穿连接板6的内部，转把8与连接板6转动连接，通过设置转把8，方便人们将锥齿轮b7进行转动。
25.锥齿轮a5与锥齿轮b7相啮合，通过使锥齿轮a5与锥齿轮b7相啮合，当锥齿轮b7在转把8的带动下转动时，此时锥齿轮b7则会带动锥齿轮a5转动，最终锥齿轮a5则会带动螺纹杆4转动，在螺纹杆4移动的过程中，此时螺纹杆4表面的压板9随之移动，起到了夹紧铝蜂窝芯的作用。
26.基板1顶面靠近滑动座3的位置处固定安装有限位块，通过在基板1的一侧安装限位块，当滑动座3移动至限位块位置处时，此时滑动座3无法继续移动，从而起到了限位滑动
座3的作用，避免滑动座3从基板1一侧滑出的情况。
27.滑动座3的一侧固装有拉杆14，拉杆14的表面固装有防滑垫，通过在滑动座3的一侧安装拉杆14，从而方便人们将滑动座3进行拉动，最终使固定座2和滑动座3之前的铝蜂窝芯得到拉伸，同时通过在拉杆14的表面安装防滑垫，提高了人们握持拉杆14的舒适度的同时，避免人们在拉动时出现打滑的情况，利于实际使用。
28.基板1的一侧设置有收集装置，收集装置包括收集箱15，收集箱15滑动连接在基板1的一侧，收集箱15的一侧固装有磁石a16，基板1的内部靠近收集箱15的位置处装有磁石b17，通过设置磁石b17，当人们将收集箱15移动至基板1一侧时，此时收集箱15上的磁石a16将磁石b17所吸附，最终起到了固定收集箱15的作用，此时人们即可将拉伸后的铝蜂窝芯放置在收集箱15内，提高了基板1的实用性。
29.工作原理：通过设置基板1、固定座2、滑动座3、螺纹杆4、锥齿轮a5、连接板6、锥齿轮b7、转把8、压板9和限位杆10，首先人们滑动滑动座3，使其移动至固定座2的一侧，接着将需要拉伸的铝蜂窝芯放置在固定座2和滑动座3之间，接着转动固定座2上的转把8，转把8则在连接板6内部转动，同时带动锥齿轮b7转动，接着锥齿轮b7带动锥齿轮a5转动，从而使螺纹杆4随之转动，在螺纹杆4转动的过程中，此时在限位杆10的限位作用下，使压板9在螺纹杆4和限位杆10之间平移运动，当固定座2上的夹板将铝蜂窝芯一侧压紧时，接着通过同样的方式将滑动座3上的铝蜂窝芯一侧固定，此时连接块11一侧的弹簧12带动推板13将铝蜂窝芯限位，从而使不同宽度的铝蜂窝芯均可在压板9底部水平固定，随后人们拉动拉杆14，拉杆14带动滑动座3在基板1表面滑动，起到了拉伸铝蜂窝芯的作用，通过设置收集装置，当人们在拉伸铝蜂窝芯的过程中，此时可以将拉伸后的铝蜂窝芯放置在收集箱15的内部，同时当人们需要将收集箱15内的铝蜂窝芯进行转运时，此时只需拉动收集箱15，使其一侧的磁石a16与基板1表面的磁石b17分离，此时磁石b17不再对收集箱15限位。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。