一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及断路器的安装技术领域，具体为一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构。


背景技术：

2.断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
3.现有的断路器安装通常采用螺栓等结构固定，长时间使用后，螺栓生锈等情况使得其难以拆卸，安装和拆卸消耗时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的断路器安装通常采用螺栓等结构固定，长时间使用后，螺栓生锈等情况使得其难以拆卸，安装和拆卸消耗时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，包括侧板和置于侧板底端的底板，所述侧板背离底板一侧的上端设置有连接座，所述侧板背离连接座一侧壁的中部设置有弹性夹持机构，所述底板上开设有定位沉槽。
6.优选的，所述连接座包括两个半卡框，两个半卡框之间通过螺栓连接，且其中一个半卡框与侧板固定连接。
7.优选的，所述侧板背离底板一侧的下端设置有支撑柱。
8.优选的，所述夹持机构包括固定设置在侧板背离连接座一侧壁的静支板，所述静支板上滑动插接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端设置有动支板，另一端设置有限位块，所述限位块设置在连接座的一侧，所述动支板设置在底板的一侧，所述限位块与侧板之间支撑有弹性件。
9.优选的，所述弹性件为弹簧。
10.优选的，所述动支板朝向静支板的一侧壁开设有弧形卡槽。
11.优选的，所述动支板为绝缘橡胶动支板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过弹性夹持机构的设置，能够对断路器弹性夹持，安装时，将其拉开，夹持在上面，拆卸时，也是拉开，拆卸下即可；
14.2)安装效率高，通过定位沉槽的设置，对断路器安装后，不容易松动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧板、底板的结构示意图；
17.图3为本实用新型连接座的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型夹持机构的俯视结构示意图。
19.图中：1侧板、2底板、3连接座、4支撑柱、5静支板、6夹紧杆、7动支板、8限位块、9弹性件、10定位沉槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，包括侧板1和置于侧板1底端的底板2，所述侧板1背离底板2一侧的上端设置有连接座3，所述侧板1背离连接座3一侧壁的中部设置有弹性夹持机构，所述底板2上开设有定位沉槽10。
24.优选的，所述连接座3包括两个半卡框，两个半卡框之间通过螺栓连接，且其中一个半卡框与侧板1固定连接。
25.优选的，所述侧板1背离底板2一侧的下端设置有支撑柱4。
26.优选的，所述夹持机构包括固定设置在侧板1背离连接座3一侧壁的静支板5，所述静支板5上滑动插接有夹紧杆6，所述夹紧杆6的一端设置有动支板7，另一端设置有限位块8，所述限位块8设置在连接座3的一侧，所述动支板7设置在底板2的一侧，所述限位块8与侧板1之间支撑有弹性件9。
27.优选的，所述弹性件9为弹簧。
28.优选的，所述动支板7朝向静支板5的一侧壁开设有弧形卡槽。
29.优选的，所述动支板7为绝缘橡胶动支板。
30.工作原理：使用时，将连接座3预先安装在安装杆上，支撑柱4也支撑在安装杆上，将动支板7向外拉，使得弹性件9压缩，同时静支板5和动支板7分离，将断路器夹持在静支板5和动支板7之间，将断路器下降，使得断路器的底端卡在定位沉槽10内，通过静支板5、动支板7对断路器夹持固定，底端采用定位沉槽10的定位固定，实现对断路器的固定作用，安装、拆卸效率高。
31.设定断路器夹持在静支板5和动支板7之间时，限位块8的位置位于支撑柱4的右侧，从而支撑柱4支撑在安装杆上时，不会受到限位块8影响。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，包括侧板(1)和置于侧板(1)底端的底板(2)，其特征在于：所述侧板(1)背离底板(2)一侧的上端设置有连接座(3)，所述侧板(1)背离连接座(3)一侧壁的中部设置有弹性夹持机构，所述底板(2)上开设有定位沉槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述连接座(3)包括两个半卡框，两个半卡框之间通过螺栓连接，且其中一个半卡框与侧板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述侧板(1)背离底板(2)一侧的下端设置有支撑柱(4)。4.根据权利要求1所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述夹持机构包括固定设置在侧板(1)背离连接座(3)一侧壁的静支板(5)，所述静支板(5)上滑动插接有夹紧杆(6)，所述夹紧杆(6)的一端设置有动支板(7)，另一端设置有限位块(8)，所述限位块(8)设置在连接座(3)的一侧，所述动支板(7)设置在底板(2)的一侧，所述限位块(8)与侧板(1)之间支撑有弹性件(9)。5.根据权利要求4所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述弹性件(9)为弹簧。6.根据权利要求4所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述动支板(7)朝向静支板(5)的一侧壁开设有弧形卡槽。7.根据权利要求4所述的一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，其特征在于：所述动支板(7)为绝缘橡胶动支板。

技术总结
本实用新型属于断路器的安装技术领域，具体为一种深度融合智能型柱上断路器的安装结构，包括侧板和置于侧板底端的底板，所述侧板背离底板一侧的上端设置有连接座，所述侧板背离连接座一侧壁的中部设置有弹性夹持机构，所述底板上开设有定位沉槽。所述连接座包括两个半卡框，两个半卡框之间通过螺栓连接，且其中一个半卡框与侧板固定连接。通过弹性夹持机构的设置，能够对断路器弹性夹持，安装时，将其拉开，夹持在上面，拆卸时，也是拉开，拆卸下即可；安装效率高，通过定位沉槽的设置，对断路器安装后，不容易松动。不容易松动。不容易松动。


技术研发人员：亓彬 张天军
受保护的技术使用者：科大智能电气技术有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8