1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池极片烘烤装置。
背景技术:
2.为了提高锂离子电池的性能,在其生产过程中需要对极片进行加热,从而除去极片中水分。目前软包叠片锂离子电池烘烤的方案主要有两种,一是在极片裁切后对极片进行烘烤:将极片堆叠后装入托盘中,将托盘整盘放入烤箱进行烘烤;二是在电芯叠片后对裸电芯进行烘烤。
3.现有的烘烤方式是将锂电池极片直接放置在高温环境中进行烘烤,不具备一个运动的过程,因此锂电池极片会始终停留在一个位置进行静置式烘烤,此种烘烤的方式存在一定的问题,例如不具备翻转的功能,使得下表面烘烤的速率远远小于上表面,存在烘烤不均匀的问题,为此提出一种锂电池极片烘烤装置。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种锂电池极片烘烤装置,包括外壳机构、输送机构、烘烤机构和辅助机构,所述外壳机构包括支撑底座、装配在支撑底座上的烘烤外壳、安装在烘烤外壳内壁上的翻转弧板,所述输送机构包括支撑架、连接在支撑架上的旋转轴、由旋转轴驱动的输送皮带,所述烘烤机构用于对烘烤外壳的内部进行加热,所述辅助机构用于除去烘烤外壳内部的水汽。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑底座远离翻转弧板的一端安装有导向板,所述导向板的高度低于输送皮带的高度,所述导向板的上方安装有上防护板。
8.通过采用上述技术方案,利用导向板进行导向,从而便于对烘烤完毕的锂电池极片进行收集。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送机构的数量为两组,两组输送机构分别上下层设置在烘烤外壳的内部,且两组输送机构的运行方向相反。
10.通过采用上述技术方案,设置两组输送机构并设计为运输方向相反,从而利用上方输送机构进行输入,利用下层输送机构进行输出,从而进行自动化烘烤。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烘烤机构包括安装在烘烤外壳两侧侧壁上的隔离网、装配在隔离网内部的固定架、固定于固定架边侧的控制器、用于加热的电热装置。
12.通过采用上述技术方案,利用烘烤机构对烘烤外壳内部进行加热,保证了烘烤的温度基础。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助机构包括设置在烘烤外壳上方的风力部、连接在风力部进气口的引风管、与引风管贯通连接的吸收盘、装配在风力
部出气口的过滤器。
14.通过采用上述技术方案,利用辅助机构将烘烤外壳内部的水汽除去,保证了烘烤外壳内部的干燥,提升烘烤的效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸收盘固定于烘烤外壳内腔的顶部。
16.通过采用上述技术方案,将吸收盘设置在烘烤外壳的内部,从而利用吸收盘将烘烤外壳内部的水汽吸收,并且吸收盘的面积更大,从而吸收的更加彻底。
17.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
18.1.本实用新型中,设置两个输送皮带反向旋转,同时设置一个翻转弧板在上层输送皮带的端部,从而利用翻转弧板将上层输送皮带运输的锂电池极片翻转过来,再利用下层的输送皮带进行反向运输并烘烤,从而使得烘烤均匀,不会出现两面烘烤程度不同的情况,提高了装置的实用性。
19.2.本实用新型中,在烘烤外壳的顶部设置一个风力部,并通过引风管将风力部与吸收盘连接起来,从而在使用时,利用风力部产生吸力提供给吸收盘,使得吸收盘获得一个吸力将烘烤外壳内部的水汽等吸收,并排放到过滤器内,从而辅助烘烤机构进行烘烤,提升烘烤的效率,同时避免了水汽在烘烤外壳内聚集,保证烘烤的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
21.图2为本实用新型一个实施例的烘烤机构示意图;
22.图3为本实用新型一个实施例的翻转弧板示意图。
23.附图标记:
24.100、外壳机构;110、支撑底座;120、烘烤外壳;130、翻转弧板;140、导向板;150、上防护板;
25.200、输送机构;210、支撑架;220、旋转轴;230、输送皮带;
26.300、烘烤机构;310、隔离网;320、固定架;330、控制器;340、电热装置;
27.400、辅助机构;410、风力部;420、引风管;430、吸收盘;440、过滤器。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种锂电池极片烘烤装置。
31.实施例一:
32.结合图1-3所示,本实用新型提供的一种锂电池极片烘烤装置,包括外壳机构100、输送机构200、烘烤机构300和辅助机构400,外壳机构100包括支撑底座110、装配在支撑底座110上的烘烤外壳120、安装在烘烤外壳120内壁上的翻转弧板130,输送机构200包括支撑架210、连接在支撑架210上的旋转轴220、由旋转轴220驱动的输送皮带230,烘烤机构300用
于对烘烤外壳120的内部进行加热,辅助机构400用于除去烘烤外壳120内部的水汽,利用翻转弧板130将锂电池极片进行翻转,从而使得掉落在下层输送皮带230上的锂电池极片会烘烤另一面,保证了烘烤的均匀性,避免出现两面烘烤不均匀,导致锂电池极片出现质量的问题的情况,提高了装置的实用性。
33.具体的,烘烤机构300包括安装在烘烤外壳120两侧侧壁上的隔离网310、装配在隔离网310内部的固定架320、固定于固定架320边侧的控制器330、用于加热的电热装置340,利用控制器330控制电热装置340的加热温度,从而便于调节控制烘烤外壳120内部的烘烤温度,避免烘烤温度过高或是过低,提高了装置的可靠性。
34.实施例二:
35.结合图1所示,在实施例一的基础上,辅助机构400包括设置在烘烤外壳120上方的风力部410、连接在风力部410进气口的引风管420、与引风管420贯通连接的吸收盘430、装配在风力部410出气口的过滤器440,利用风力部410提供动力,从而将烘烤外壳120内部的水汽吸收,并将过滤器440设置在风力部410的出气口,从而将排出的水汽吸收,避免锂电池极片中的有毒物质等吸收,避免直接排放到空气中,导致环境受到影响,提高了装置的环保性。
36.具体的,吸收盘430固定于烘烤外壳120内腔的顶部,将吸收盘430固定于烘烤外壳120的顶壁上,从而利用吸收盘430的吸力将烘烤外壳120内部的水汽吸收,保证烘烤外壳120内部的干燥,避免水汽聚集在烘烤外壳120内,造成烘烤效果不佳。
37.实施例三:
38.结合图1所示,在上述实施例中,输送机构200的数量为两组,两组输送机构200分别上下层设置在烘烤外壳120的内部,且两组输送机构200的运行方向相反,利用上层的输送机构200将锂电池极片向着烘烤外壳120内部运输,利用下层的输送机构200将锂电池极片向烘烤外壳120外部运输,从而形成一个完整的回路,实现自动化烘烤,提高了装置的实用性。
39.具体的,支撑底座110远离翻转弧板130的一端安装有导向板140,导向板140的高度低于输送皮带230的高度,导向板140的上方安装有上防护板150,利用导向板140对下层输送皮带230输送的锂电池极片进行导向,从而稳定的将烘烤完毕后的锂电池极片排入到收集装置内,同时利用上防护板150对上层输送皮带230的一端进行防护,保证了装置的稳定运行。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,利用上层输送皮带230将锂电池极片向烘烤外壳120内部输送,输送皮带230的上下两层分别为逆时针旋转和顺时针旋转,开始进行烘烤,并在运输到上层输送皮带230端部时,掉落在翻转弧板130上,从而利用翻转弧板130进行翻转,使得下滑到下层的输送皮带230上进行反面烘烤,最后在下层输送皮带230的输送下从导向板140排出到接收装置内,而在使用时,利用电热装置340提供热量,并利用辅助机构400进行水汽等吸收。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。