冷凝水吸附过滤装置及热水回收系统的制作方法

1.本技术涉及热水回用处理技术领域，具体而言，涉及一种冷凝水吸附过滤装置及热水回收系统。


背景技术：

2.锂离子电池隔膜的热致相分离生产过程中需采用高沸点、低挥发性的溶剂作为成孔剂，并在萃取工序使用低沸点、易挥发性溶剂将其洗脱出来，再经干燥，将隔膜表面、微孔内的萃取剂挥发出来，进入废气及混合液处理系统。常用的萃取剂及成孔剂为二氯甲烷及石蜡油；目前，二氯甲烷废气处理最为常用的方法是吸附法：将高浓度的二氯甲烷废气/白油与二氯甲烷混合液送入吸附箱体，二氯甲烷分子被吸附材料吸收，达到饱和后，使用水蒸汽进行解析，经冷凝得到回收的液态二氯甲烷，同时，吸附材料得到再生，循环使用。
3.在上述处理过程中，因使用水蒸汽会产生大量冷凝水，一般冷凝水会直接排放，而冷凝水中夹杂的物质容易污染环境。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种冷凝水吸附过滤装置及热水回收系统，其能够改善冷凝水直接排放污染环境的问题，且冷凝水能够被重复利用。
5.本技术实施例是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提供一种冷凝水吸附过滤装置，其包括沉淀过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器和交换树脂过滤器；
7.沉淀过滤器的进液口用于与冷凝水收集装置连通，沉淀过滤器的出液口与多介质过滤器的进液口连通；多介质过滤器的出液口与活性炭过滤器的进液口连通，活性炭过滤器的出液口与交换树脂过滤器的进液口连通。
8.在上述技术方案中，冷凝水收集装置收集的冷凝水能够经沉淀过滤器的进液口进入沉淀过滤器中进行过滤，沉淀过滤器能够去除冷凝水夹杂的悬浮杂质；经沉淀过滤器过滤后的水进入多介质过滤器进行过滤，多介质过滤器能够除去冷凝水夹杂的絮凝物、胶体以及沉淀过滤器未去除的一些悬浮杂质；经多介质过滤器过滤后的水进入活性炭过滤器中进行过滤，活性炭过滤器能够除去冷凝水夹杂的余氯、色素、异味和小分子有机物；经活性炭过滤器过滤后的水进入交换树脂过滤器中进行离子交换，交换树脂过滤器能够将活性炭过滤器过滤后的水进行进一步软化，从而得到杂质少、澄清度高的水。
9.在一种可能的实施方案中，沉淀过滤器内设置有过滤网和筛网，筛网和过滤网均沿沉淀过滤器的径向设置并将沉淀过滤器分隔成第一空间和第二空间，沉淀过滤器的进液口位于第一空间，沉淀过滤器的出液口位于第二空间，筛网靠近沉淀过滤器的进液口一侧设置，过滤网靠近沉淀过滤器的出液口一侧设置；筛网的孔径大于过滤网的孔径，筛网和过滤网之间设有石英砂和锰砂。
10.在上述技术方案中，通过过滤网和筛网能够对冷凝水夹带的较大颗粒的悬浮杂质
截留下来，通过石英砂和猛砂能够将冷凝水中夹带的絮凝体、铁锈等悬浮杂质粘附，冷凝水从沉淀过滤器的进液口进入到第一空间，经过滤网、筛网过滤以及滤网和筛网上的石英砂和锰砂吸附后，进入到第二空间从沉淀过滤器的出液口排出。由于筛网的孔径大于过滤网的孔径，且筛网靠近沉淀过滤器的进液口设置，则冷凝水先经过大孔径的筛网过滤，然后再经过小孔径的过滤网进行过滤，过滤更充分。
11.在一种可能的实施方案中，筛网的孔径为0.5～1mm，过滤网的孔径为0.1～1μm。
12.在一种可能的实施方案中，冷凝水吸附过滤装置还包括第一反冲洗管道，沉淀过滤器具有第一反冲洗口和第一排污口，第一反冲洗口位于第二空间，第一排污口位于第一空间，第一反冲洗管道的一端与第一反冲洗口连接。
13.在上述技术方案中，沉淀过滤器对冷凝水进行过滤后，过滤网、筛网、石英砂和猛砂会粘附一些杂质，经过长期积累会影响过滤效果，通过向第一反冲洗管道通入清水，清水经第一反冲洗口进入第二空间，然后经过筛网和过滤网进入第一空间，最后从第一排污口排出。通过清水对过滤网、筛网、石英砂和猛砂进行反向冲洗，能够较好地将粘附在过滤网、筛网、石英砂和猛砂的杂质冲洗掉，避免这些粘附的杂质影响沉淀过滤器的过滤效果。且该反向冲洗装置的设置还能避免沉淀过滤器过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
14.在一种可能的实施方案中，多介质过滤器内部具有层状滤床，层状滤床包括石英砂层和猛砂层。
15.在上述技术方案中，石英砂层能够进一步除去冷凝水夹杂的絮凝物、胶体以及沉淀过滤器未去除的一些悬浮杂质，猛砂层能够去除冷凝水中的锰铁离子。
16.在一种可能的实施方案中，冷凝水吸附过滤装置还包括第二反冲洗管道，多介质过滤器具有第二反冲洗口和第二排污口，第二反冲洗口与多介质过滤器的出液口位于层状滤床的同一侧，第二排污口和多介质过滤器的进液口位于层状滤床的另一侧，第二反冲洗管道的一端与第二反冲洗口连接。
17.在上述技术方案中，多介质过滤器对冷凝水进行过滤处理后，石英砂层和猛砂层中可能会残留一些絮状物和胶体，通过向第二反冲洗管道通入清水，清水经第二反冲洗口进入多介质过滤器中对层状滤床进行冲洗，然后经第二排污口排出，由于第二反冲洗口与多介质过滤器的出液口位于层状滤床的同一侧，第二排污口和多介质过滤器的进液口位于层状滤床的另一侧，则意味着清水的流向和冷凝水的流向是相反的，能够更好地将层状滤床中残留的杂质冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免多介质过滤器过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
18.在一种可能的实施方案中，多介质过滤器还连接有用于向多介质过滤器输入压缩空气的第二压缩空气管道。
19.在上述技术方案中，通过第二压缩空气管道向多介质过滤器中输入压缩空气，有利于对多介质过滤器进行反冲洗以清洁管道。
20.在一种可能的实施方案中，冷凝水吸附过滤装置包括第三反冲洗管道，活性炭过滤器内具有活性炭层，活性炭过滤器具有第三反冲洗口和第三排污口，第三反冲洗口与活性炭过滤器的出液口位于活性炭层的同一侧，第三排污口和活性炭过滤器的进液口位于活性炭层的另一侧，第三反冲洗管道的一端与第三反冲洗口连接。
21.在上述技术方案中，冷凝水经活性炭过滤器的活性炭层过滤后，可能会残留小分子有机物在活性炭层，通过向第三反冲洗管道通入冲洗液，冲洗液经第三反冲洗口进入活性炭过滤器中对活性炭层进行冲洗，然后经第三排污口排出，由于第三反冲洗口与活性炭过滤器的出液口位于活性炭层的同一侧，第三排污口和活性炭过滤器的进液口位于活性炭层的另一侧，则意味着冲洗液在活性炭过滤器的流向和冷凝水在活性炭过滤器的流向是相反的，能够更好地将活性炭层中残留的小分子有机物冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免活性炭过滤器过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
22.在一种可能的实施方案中，交换树脂过滤器中具有交换剂层，交换剂层的交换剂为苯乙烯阳离子交换树脂。
23.在上述技术方案中，苯乙烯阳离子交换树脂能够与冷凝水中的ca
2+
、 mg
2+
进行离子交换从而将冷凝水中的ca
2+
、mg
2+
去除。
24.在一种可能的实施方案中，冷凝水吸附过滤装置包括第四反冲洗管道，交换树脂过滤器具有第四反冲洗口和第四排污口，第四反冲洗口与交换树脂过滤器的出液口位于交换剂层的同一侧，第四排污口和交换树脂过滤器的进液口位于交换剂层的另一侧，第四反冲洗管道的一端与第四反冲洗口连接。
25.在上述技术方案中，冷凝水经交换树脂过滤器过滤后，可能会残留一些杂质离子，通过向第四反冲洗管道通入冲洗液，冲洗液经第四反冲洗口进入交换树脂过滤器中对交换剂层进行冲洗，然后经第四排污口排出，由于第四反冲洗口与交换树脂过滤器的出液口位于交换剂层的同一侧，第四排污口和交换树脂过滤器的进液口位于交换剂层的另一侧，则意味着冲洗液在交换树脂过滤器的流向和冷凝水在交换树脂过滤器的流向是相反的，能够更好地将交换剂层中残留的杂质离子冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免交换树脂过滤器过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
26.第二方面，本技术实施例提供一种热水回收系统，包括水箱以及第一方面实施例的冷凝水吸附过滤装置，水箱的进水口与交换树脂过滤器的出液口连通。
27.在上述技术方案中，冷凝水经冷凝水经吸附过滤装置充分过滤处理后得到杂质少、澄清度高的水，然后从交换树脂过滤器的出液口进入水箱被收集起来以便进行重复利用。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本技术实施例提供的冷凝水吸附过滤装置的结构示意图；
30.图2为本技术实施例提供的沉淀过滤器的结构示意图；
31.图3为本技术实施例提供的多介质过滤器的结构示意图；
32.图4为本技术实施例提供的活性炭过滤器的结构示意图；
33.图5为本技术实施例提供的交换树脂过滤器的结构示意图；
34.图6为本技术实施例提供的热水回收系统的结构示意图。
35.图标：100-热水回收系统；10-冷凝水吸附过滤装置；102-第二压缩空气管道；11-沉淀过滤器；111-过滤网；112-筛网；113-第一空间；114-第二空间；115-第一反冲洗管道；116-第一反冲洗口；117-第一排污口；118-第一进液口；119-第一出液口；12-多介质过滤器；121-石英砂层；122-猛砂层； 123-第二反冲洗管道；124-第二反冲洗口；125-第二排污口；126-第二进液口；127-第二出液口；13-活性炭过滤器；131-活性炭层；132-第三反冲洗管道；133-第三反冲洗口；134-第三排污口；135-第三进液口；136-第三出液口；14-交换树脂过滤器；141-交换剂层；142-第四反冲洗管道；143-第四反冲洗口；144-第四排污口；145-第四进液口；146-第四出液口；20-水箱；30
‑ꢀ
冷凝水收集装置；301-第一压缩空气管道；3011-曝气口；302-排气口；303
‑ꢀ
冷凝水进水管；41-第一泵送装置；42-第二泵送装置；43-磁性过滤器。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.本实施例提供一种冷凝水吸附过滤装置10，请参照图1，其包括沉淀过滤器11、多介质过滤器12、活性炭过滤器13和交换树脂过滤器14。
42.其中，沉淀过滤器11具有第一进液口118和第一出液口119，第一进液口118用于与冷凝水收集装置30连通。沉淀过滤器11具有第二进液口 126和第二出液口127，沉淀过滤器11的第一出液口119与多介质过滤器 12的第二进液口126通过管道连通。活性炭过滤器13
具有第三进液口135 和第三出液口136，多介质过滤器12的第二出液口127与活性炭过滤器13 的第三进液口135通过管道连通。交换树脂过滤器14具有第四进液口145 和第四出液口146，活性炭过滤器13的第三出液口136与交换树脂过滤器 14的第四进液口145通过管道连通。
43.冷凝水收集装置30收集的冷凝水能够经沉淀过滤器11的第一进液口 118进入沉淀过滤器11中进行过滤，沉淀过滤器11能够去除冷凝水夹杂的悬浮杂质；经沉淀过滤器11过滤后的水进入多介质过滤器12进行过滤，多介质过滤器12能够除去冷凝水夹杂的絮凝物、胶体以及沉淀过滤器11 未去除的一些悬浮杂质；经多介质过滤器12过滤后的水进入活性炭过滤器 13中进行过滤，活性炭过滤器13能够除去冷凝水夹杂的余氯、色素、异味和小分子有机物；经活性炭过滤器13过滤后的水进入交换树脂过滤器14 中进行离子交换，交换树脂过滤器14能够将活性炭过滤器13过滤后的水进行进一步软化，从而得到杂质少、澄清度高的水。
44.示例性地，冷凝水收集装置30和沉淀过滤器11的第一进液口118之间连接有第一泵送装置41，通过第一泵送装置41能够比较方便地将冷凝水收集装置30中收集的冷凝水泵送至沉淀过滤器11。
45.可选地，冷凝水收集装置30还连接有第一压缩空气管道301，通过第一压缩空气管道301能够将压缩空气输送至冷凝水收集装置30，压缩空气用于对冷凝水收集装置30中收集的冷凝水进行曝气使用，能够去除冷凝水中的挥发性杂质，如二氯甲烷等。示例性地，第一压缩空气管道301的另一端延伸进第一压缩空气管道301内部，且在内部的管道设有多个曝气口 3011，用于实现曝气。示例性地，冷凝水收集装置30还设有排气口302，通过排气口302能够将冷凝水收集装置30中气体排出。
46.可选地，冷凝水收集装置30还连接有冷凝水进水管303，冷凝水能够通过冷凝水进水管303进入冷凝水收集装置30中。
47.请参照图2，在一种可能的实施方案中，沉淀过滤器11内设置有过滤网111和筛网112，筛网112和过滤网111均沿沉淀过滤器11的径向设置并将沉淀过滤器11分隔成第一空间113和第二空间114，筛网112和过滤网111之间设有石英砂和锰砂。
48.通过过滤网111和筛网112能够对冷凝水夹带的较大颗粒的悬浮杂质截留下来，通过石英砂和猛砂能够将冷凝水中夹带的絮凝体、铁锈等悬浮杂质粘附。
49.沉淀过滤器11的第一进液口118位于第一空间113，沉淀过滤器11的第一出液口119位于第二空间114，筛网112靠近沉淀过滤器11的第一进液口118一侧设置，过滤网111靠近沉淀过滤器11的第一出液口119一侧设置；筛网112的孔径大于过滤网111的孔径。
50.冷凝水从沉淀过滤器11的第一进液口118进入到第一空间113，经过滤网111、筛网112过滤以及滤网和筛网112上的石英砂和锰砂吸附后，进入到第二空间114从沉淀过滤器11的出液口排出。由于筛网112的孔径大于过滤网111的孔径，且筛网112靠近沉淀过滤器11的进液口设置，则冷凝水先经过大孔径的筛网112过滤，然后再经过小孔径的过滤网111进行过滤，过滤更充分。
51.可选地，筛网112的孔径为0.5～1mm，过滤网111的孔径为0.1～1μm。示例性地，筛网112的孔径为0.5mm、0.6mm、0.8mm或1mm。示例性地，过滤网111的孔径为0.1μm、0.2μm、0.4μm、0.6μm、0.8μm或1μm。
52.沉淀过滤器11对冷凝水进行过滤后，过滤网111、筛网112、石英砂和猛砂会粘附一些杂质，经过长期积累会影响过滤效果，为了减少杂质影响沉淀过滤器11的过滤效果，进一步地，冷凝水吸附过滤装置10还包括第一反冲洗管道115，沉淀过滤器11具有第一反冲洗口116和第一排污口117，第一反冲洗口116位于第二空间114，第一排污口117位于第一空间113，第一反冲洗管道115的一端与第一反冲洗口116连接。
53.通过向第一反冲洗管道115通入清水，清水经第一反冲洗口116进入第二空间114，然后经过筛网112和过滤网111进入第一空间113，最后从第一排污口117排出。由于冷凝水在沉淀过滤器11的流向是从第一空间113 流向第二空间114，而清水是从第二空间114流向第一空间113，两者的流向是相反的，通过清水对过滤网111、筛网112、石英砂和猛砂进行反向冲洗，能够较好地将粘附在过滤网111、筛网112、石英砂和猛砂的杂质冲洗掉，避免这些粘附的杂质影响沉淀过滤器11的过滤效果。且该反向冲洗装置的设置还能避免沉淀过滤器11过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
54.示例性地，沉淀过滤器11中，冷凝水是从下方流向上方，反冲洗时的清水是从上方流向下方。
55.请参照图3，进一步地，多介质过滤器12内部具有层状滤床，层状滤床包括石英砂层121和猛砂层122。
56.其中，石英砂层121能够进一步除去冷凝水夹杂的絮凝物、胶体以及沉淀过滤器11未去除的一些悬浮杂质，猛砂层122能够去除冷凝水中的锰铁离子。当沉淀过滤器11中具有石英砂和猛砂时，通过沉淀过滤器11中的石英砂和猛砂以及多介质过滤器12的石英砂层121和猛砂层122进行处理后，能够进一步将冷凝水夹杂的絮凝物、胶体去除。
57.可选地，石英砂层121和猛砂层122分布在多介质过滤器12的下半部分的空间内，其底部与多介质过滤器12的底部之间的距离为多介质过滤器 12高度的1/8～1/6，例如为1/8、1/7或1/6。
58.多介质过滤器12对冷凝水进行过滤处理后，石英砂层121和猛砂层122 中可能会残留一些絮状物和胶体，为了减少这些杂质对多介质过滤器12的除杂效果产生影响，进一步地，冷凝水吸附过滤装置10还包括第二反冲洗管道123，多介质过滤器12具有第二反冲洗口124和第二排污口125，第二反冲洗口124与多介质过滤器12的出液口位于层状滤床的同一侧，第二排污口125和多介质过滤器12的进液口位于层状滤床的另一侧，第二反冲洗管道123的一端与第二反冲洗口124连接。
59.通过向第二反冲洗管道123通入清水，清水经第二反冲洗口124进入多介质过滤器12中对层状滤床进行冲洗，然后经第二排污口125排出，由于第二反冲洗口124与多介质过滤器12的第二出液口127位于层状滤床的同一侧，第二排污口125和多介质过滤器12的第二进液口126位于层状滤床的另一侧，则意味着清水的流向和冷凝水的流向是相反的，能够更好地将层状滤床中残留的杂质冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免多介质过滤器12过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
60.示例性地，多介质过滤器12中，冷凝水是从下方流向上方，反冲洗时的清水是从上方流向下方。
61.可选地，多介质过滤器12还连接有第二压缩空气管道102，通过第二压缩空气管道102能够向多介质过滤器12中输入压缩空气，有利于对多介质过滤器12进行反冲洗以清洁管道。
62.请参照图4，进一步地，活性炭过滤器13内具有活性炭层131。可选地，活性炭层131分布在活性炭过滤器13的下半部分的空间内，其底部与活性炭过滤器13的底部之间的距离为活性炭过滤器13高度的1/8～1/6，例如为1/8、1/7或1/6。
63.冷凝水吸附过滤装置10包括第三反冲洗管道132，活性炭过滤器具有第三反冲洗口133和第三排污口134，第三反冲洗口133与活性炭过滤器的第三出液口136位于活性炭层131的同一侧，第三排污口134和活性炭过滤器的第三进液口135位于活性炭层131的另一侧，第三反冲洗管道132 的一端与第三反冲洗口133连接。
64.冷凝水经活性炭过滤器的活性炭层131过滤后，可能会残留小分子有机物在活性炭层131，通过向第三反冲洗管道132通入冲洗液，冲洗液经第三反冲洗口133进入活性炭过滤器中对活性炭层131进行冲洗，然后经第三排污口134排出，由于第三反冲洗口133与活性炭过滤器的第三出液口 136位于活性炭层131的同一侧，第三排污口134和活性炭过滤器的第三进液口135位于活性炭层131的另一侧，则意味着冲洗液在活性炭过滤器的流向和冷凝水在活性炭过滤器的流向是相反的，能够更好地将活性炭层131 中残留的小分子有机物冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免活性炭过滤器13过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
65.示例性地，活性炭过滤器13中，冷凝水是从下方流向上方，反冲洗时的清水是从上方流向下方。
66.请参照图5，在一些可能的实施方案中，交换树脂过滤器14中具有交换剂层141，交换剂层141的交换剂为苯乙烯阳离子交换树脂。
67.苯乙烯阳离子交换树脂能够与冷凝水中的ca
2+
、mg
2+
进行离子交换从而将冷凝水中的ca
2+
、mg
2+
去除。可选地，苯乙烯阳离子交换树脂中的阳离子为钠离子。
68.冷凝水经交换树脂过滤器14过滤后，可能会残留一些杂质离子，为了减少这些杂质对交换树脂过滤器14的除杂效果产生影响，进一步地，冷凝水吸附过滤装置10包括第四反冲洗管道142，交换树脂过滤器14具有第四反冲洗口143和第四排污口144，第四反冲洗口143与交换树脂过滤器14 的第四出液口146位于交换剂层141的同一侧，第四排污口144和交换树脂过滤器14的第四进液口145位于交换剂层141的另一侧，第四反冲洗管道142的一端与第四反冲洗口143连接。
69.通过向第四反冲洗管道142通入冲洗液，冲洗液经第四反冲洗口143 进入交换树脂过滤器14中对交换剂层141进行冲洗，然后经第四排污口144 排出，由于第四反冲洗口143与交换树脂过滤器14的出液口位于交换剂层 141的同一侧，第四排污口144和交换树脂过滤器14的进液口位于交换剂层141的另一侧，则意味着冲洗液在交换树脂过滤器14的流向和冷凝水在交换树脂过滤器14的流向是相反的，能够更好地将交换剂层141中残留的杂质离子冲洗掉。且该反向冲洗装置的设置还能避免交换树脂过滤器14过滤回收过程中停机人工清洗，提高过滤效果的同时，还能有效降低人力成本和提高过滤效率。
70.示例性地，交换树脂过滤器14中，冷凝水是从下方流向上方，反冲洗时的清水是从上方流向下方。
71.本实施例还提供一种热水回收系统100，请参照图6，其包括水箱20 以及第一方面实施例的冷凝水吸附过滤装置10，水箱20的进水口与交换树脂过滤器14的出液口通过管道连通。
72.冷凝水经吸附过滤装置充分过滤处理后得到杂质少、澄清度高的水，然后从交换树脂过滤器14的出液口进入水箱20被收集起来以便进行重复利用。
73.可选地，热水回收系统100还包括磁性过滤器43，磁性过滤器43和水箱20之间连接有第二泵送装置42，第二泵送装置42能够将水箱20中的水泵送至磁性过滤器43进行进一步地过滤处理，经磁性过滤器43进一步过滤后输送至水管网进行供水。
74.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。