防松螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及一种防构螺钉，属于五金制品技术领域。


背景技术：

2.钉子是当前将物体固定在家具或者墙壁等上的最常用工具，当前的钉子在将物体订在墙面或者家具等固定物上时，钉子容易产生松动，不管钉子发生转动还是沿长度方向的移动，时间久了会导致钉子从固定物上脱落，被固定的物体随之脱落，因此设计一种防松效果好的螺钉对提高物体固定的安全性有着极为重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防松螺钉，解决现有技术中的钉子在固定物体时容易松动而使被固定物体的固定不牢固的技术缺陷。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：防松螺钉，包括螺丝钉，还包括锥形套，锥形套在使用时插入固定物上深度小于或等于锥形套长度的孔内，锥形套的长度小于螺丝钉的长度，锥形套上沿其中心线开有锥形孔，在使用状态下螺丝钉伸入锥形孔直径较大的一端伸入并从锥形套的另一端伸出与固定物螺纹配合，锥形套上沿长度方向开设有与锥孔相通的长槽，在螺丝钉与固定物螺纹配合并朝向固定物中旋进时挤压锥形套使锥形套朝着远离长槽的方向膨胀用于与固定物上的孔的内壁紧配合。本实用新型中的螺丝钉在旋进固定物中时，将锥形套向外胀开变形，使锥形套与固定物紧密巾合，一方面螺丝钉与锥形套间配合紧密，另一方面螺丝钉与固定物螺纹配合，使锥形套与螺丝钉整体在固定物上更牢固，不易松动，防松效果好，被固定物体固定的牢固性好。
5.作为本实用新型的进一步改进，锥形套外表面上设置有一个以上的防松凸起，防松凸起远离锥形孔的而为斜面，并且该斜面朝向锥形套内径较大的一端朝着远离锥形套中心的方向倾斜，在锥形套朝着远离中心的方向膨胀时，防松凸起沿固定物上孔的径向挤压并卡住孔壁。本实用新型在锥形套上设置防松凸起，在锥形套被胀开时，防松凸起在固定物内部沿锥形套的径向变形与固定物相卡合，锥形套与固定物即不能发生转动，又不能朝固定物外移动，更进一步的提高防松效果。
6.作为本实用新型的进一步改进，长槽沿锥形套的径向贯穿锥形套的两侧，锥形套上位于长槽每一侧均设置有两个防松凸起，两个防松凸起沿锥形套的长度方向分布并前后间隔开。本实用新型中锥形套两侧关于长槽对称，锥形套朝向两侧膨胀，使螺丝钉更容易拧进固定物内。
7.作为本实用新型的进一步改进，锥形套上直径较大的一端设置有压紧块，压紧块与锥形套一体成型，锥形孔贯穿锥形套和压紧块，在使用时敲击压紧块用于将锥形套伸插入固定物上的孔内。本实用新型设置压紧块，通过敲击压紧块，方便将锥形套装入固定物上的孔内。
8.作为本实用新型的更进一步改进，压紧块沿锥形套径向的截面形状为圆形，并且
压紧块与锥形套连接处的外径大于锥形套的最大外径，在压紧块与锥形套连接处形成肩部，用于在使用状态下与固定物的表面相贴合。本实用新型中压紧块可将待固定的物体夹紧在其与固定物之间，便于待固定的物体的固定。
9.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型能过锥形套与固定物、螺丝钉与固定物以及锥形套与螺丝钉彼此之间的配合，将待固定的物体夹紧在固定物上，本实用新型的防松效果好，被固定物不易松动。
附图说明
10.图1是本实用新型第一角度的立体结构示意图。
11.图2是本实用新型第二角度的立体结构示意图。
12.图3是本实用新型第三角度的立体结构示意图。
13.其中：1、螺丝钉；2、锥形套；3、锥形孔；4、长槽；5、防松凸起；6、压紧块；7、肩部。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
15.如图1、图2和图3所示的防松螺钉，包括螺丝钉1和锥形套2，锥形套2在使用时插入固定物（如木质家具等）上深度小于或等于锥形套2长度的孔内，锥形套2的长度小于螺丝钉1的长度，本实用新型优选的锥形套2的长度大于螺丝钉1长度的1/2小于螺丝钉1长度的2/3，锥形套2上沿其中心线开有锥形孔3，锥形孔3贯穿锥形套2的两端，并且锥形套2直径较大的一端的锥形孔3的直径也较大，在使用状态下螺丝钉1伸入锥形孔3直径较大的一端伸入并从锥形套2的另一端伸出与固定物螺纹配合，锥形套2上沿长度方向开设有与锥孔相通的长槽4，在螺丝钉1与固定物螺纹配合并朝向固定物中旋进时挤压锥形套2使锥形套2朝着远离长槽4的方向膨胀用于与固定物上的孔的内壁紧配合。
16.本实用新型在锥形套2外表面上设置有一个以上的防松凸起5，本实用新型中的防松凸起5位于锥形套2上直径较小的一侧处，防松凸起5远离锥形孔3的而为斜面，并且该斜面朝向锥形套2内径较大的一端朝着远离锥形套2中心的方向倾斜，本实用新型中防松凸起5的斜面与锥形套2的中心线的夹角大于锥形套2的母线与其中心线的夹角，防松凸起5靠近锥形套2直径较大的一端的端面沿锥形套2的径向设置，在锥形套2朝着远离中心的方向膨胀时，防松凸起5沿固定物上孔的径向挤压伸入固定物内并卡住孔壁，本实用新型中的防松凸起5优选的与锥形套2一体成型制得。
17.本实用新型中长槽4沿锥形套2的径向贯穿锥形套2的两侧使整个锥形套2呈对称式结构，锥形套2上位于长槽4每一侧均设置有两个防松凸起5，两个防松凸起5沿锥形套2的长度方向分布并前后间隔开。本实用新型中锥形套2上直径较大的一端设置有压紧块6，压紧块6与锥形套2一体成型，锥形孔3贯穿锥形套2和压紧块6，在使用时可通过采用榔头等工具敲击压紧块6用于将锥形套2伸插入固定物上的孔内。本实用新型中压紧块6沿锥形套2径向的截面形状为圆形，并且压紧块6与锥形套2连接处的外径大于锥形套2的最大外径，在压紧块6与锥形套2连接处形成肩部7，用于在使用状态下与固定物的表面相贴合或者将需要固定在固定物上的物体压紧在压紧块6与固定物之间。
18.本实用新型在使用时，先在固定物上钻出小孔，再将锥形套2直径较小的一端伸入
固定物上的孔内，并采用榔头敲击压紧块6，使锥形套2插入孔内，再将螺丝钉1插入锥形孔3中，再使用螺丝刀拧动螺丝钉1，将螺丝钉1端部旋入固定物内即可，在拧动螺丝钉1前，可采用榔头敲击螺丝钉的头部，使其远离头部的一端从锥形套2位于孔内的一端伸出再拧动螺丝钉1。本实用新型中螺丝钉1在旋入固定物内时，从锥形孔3沿径向挤压锥形套2，使锥形套2沿径向朝外膨胀，此时防松凸起5沿锥形套2的径向插入固定物内，并卡在孔同起到防构的效果，本实用新型在使用时，将锥形套2穿过待固定的物体再插入固定物上的孔内，以采用压紧块6与固定物将待固定的物体夹紧在固定物上。
19.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.防松螺钉，包括螺丝钉（1），其特征在于：还包括锥形套（2），锥形套（2）在使用时插入固定物上深度小于或等于锥形套（2）长度的孔内，锥形套（2）的长度小于螺丝钉（1）的长度，锥形套（2）上沿其中心线开有锥形孔（3），在使用状态下螺丝钉（1）伸入锥形孔（3）直径较大的一端伸入并从锥形套（2）的另一端伸出与固定物螺纹配合，锥形套（2）上沿长度方向开设有与锥孔相通的长槽（4），在螺丝钉（1）与固定物螺纹配合并朝向固定物中旋进时挤压锥形套（2）使锥形套（2）朝着远离长槽（4）的方向膨胀用于与固定物上的孔的内壁紧配合。2.根据权利要求1所述的防松螺钉，其特征在于：锥形套（2）外表面上设置有一个以上的防松凸起（5），防松凸起（5）远离锥形孔（3）的而为斜面，并且该斜面朝向锥形套（2）内径较大的一端朝着远离锥形套（2）中心的方向倾斜，在锥形套（2）朝着远离中心的方向膨胀时，防松凸起（5）沿固定物上孔的径向挤压并卡住孔壁。3.根据权利要求2所述的防松螺钉，其特征在于：长槽（4）沿锥形套（2）的径向贯穿锥形套（2）的两侧，锥形套（2）上位于长槽（4）每一侧均设置有两个防松凸起（5），两个防松凸起（5）沿锥形套（2）的长度方向分布并前后间隔开。4.根据权利要求3所述的防松螺钉，其特征在于：锥形套（2）上直径较大的一端设置有压紧块（6），压紧块（6）与锥形套（2）一体成型，锥形孔（3）贯穿锥形套（2）和压紧块（6），在使用时敲击压紧块（6）用于将锥形套（2）伸插入固定物上的孔内。5.根据权利要求4所述的防松螺钉，其特征在于：压紧块（6）沿锥形套（2）径向的截面形状为圆形，并且压紧块（6）与锥形套（2）连接处的外径大于锥形套（2）的最大外径，在压紧块（6）与锥形套（2）连接处形成肩部（7），用于在使用状态下与固定物的表面或者被固定物的表面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防松螺钉，包括螺丝钉，还包括锥形套，锥形套在使用时插入固定物上深度小于或等于锥形套长度的孔内，锥形套的长度小于螺丝钉的长度，锥形套上沿其中心线开有锥形孔，在使用状态下螺丝钉伸入锥形孔直径较大的一端伸入并从锥形套的另一端伸出与固定物螺纹配合，锥形套上沿长度方向开设有与锥孔相通的长槽，在螺丝钉与固定物螺纹配合并朝向固定物中旋进时挤压锥形套使锥形套朝着远离长槽的方向膨胀用于与固定物上的孔的内壁紧配合。本实用新型能过锥形套与固定物、螺丝钉与固定物以及锥形套与螺丝钉彼此之间的配合，将待固定的物体夹紧在固定物上，本实用新型的防松效果好，被固定物不易松动。被固定物不易松动。被固定物不易松动。


技术研发人员：孔淑荧
受保护的技术使用者：南京诺淳五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/8