一种防锈剂生产用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及防锈剂生产技术领域，特别涉及一种防锈剂生产用清洗设备。


背景技术：

2.金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触，防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油和防锈纸等。目前防锈剂在生产过程中，需要利用到反应釜进行加工，然而在使用过程中，现有的反应釜功能比较单一，不便于对其内部进行清理，给工作人员后期的清理工作带来不便。
3.专利号cn210907269u公布了一种防锈剂生产用清洗设备，该防锈剂生产用清洗设备，通过清洁箱的内部设置有两个旋转轴承，旋转丝杆通过两个旋转轴承与清洁箱活动连接，便于旋转丝杆通过两个旋转轴承在清洁箱的内部进行旋转，通过清洁箱的底部设置有伺服电机箱和旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转伺服电机的动力进行旋转。
4.现有的防锈剂生产用清洗设备存在以下弊端：1、清洗方式单一，无法对附着物和液体残留进行有效清洗，清洗效果较差；2、清洗设备直接安装在釜体内部，不便于安装和拆卸，无法对清洗设备自身进行定期清理。为此，我们提出一种防锈剂生产用清洗设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种防锈剂生产用清洗设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种防锈剂生产用清洗设备，包括顶板、清洗机构和固定机构，所述顶板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动杆，所述传动杆表面安装有清洗机构，所述清洗机构包括有电动伸缩杆a、刮板、楔形块和海绵块，所述传动杆表面固定连接有电动伸缩杆a且电动伸缩杆为多组，所述电动伸缩杆a一端固定连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有楔形块，所述刮板一侧固定连接有海绵块。
8.进一步地，所述楔形块和海绵块之间相互平行且海绵块高度度略微大于楔形块；楔形块与海绵块与釜体内侧壁相接触，通过刮板的转动带动楔形块和海绵块转动，楔形块可以有效剐蹭下内侧壁上的顽固附着物，在通过海绵块对釜体内侧壁进行进一步清理，清洗效率高，清洗效果好。
9.进一步地，所述顶板两侧安装有固定机构，所述固定机构包括有端板、电动伸缩杆b、夹板，所述顶板两侧固定连接有端板，所述端板内侧壁安装有电动伸缩杆b且电动伸缩杆
b为多组，所述电动伸缩杆b一端固定连接有夹板；可通过控制面板控制电动伸缩杆b运行，电动伸缩杆b一端移动带动夹板移动，夹板移动带动凸块移动，直至凸块对釜体外侧壁形成挤压，从而完成对设备的固定，保障设备运行时的稳定，为清理机构运行提供良好的工作环境。
10.进一步地，所述夹板一侧固定连接有凸块，所述凸块由橡胶材料制成；可通过凸块夹持釜体外侧壁，对设备整体进行固定，凸块依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，能有效的增加固定效果。
11.进一步地，所述顶板上表面安装有控制面板，所述伺服电机、电动伸缩杆a和电动伸缩杆b通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板控制伺服电机、电动伸缩杆a和电动伸缩杆b独立运行，可操作性强，操作简单便捷。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、设备固定完毕后，可通过控制面板控制电动伸缩杆a运行，电动伸缩杆a一端移动带动刮板移动，刮板移动带动楔形块移动，直至楔形块与釜体内侧壁接触，通过控制面板控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端往复转动带动传动杆往复转动，传动杆往复转动带动电动伸缩杆a往复转动，电动伸缩杆a往复转动带动刮板往复转动，刮板往复转动带动楔形块和海绵块往复转动，楔形块往复转动对壳体内侧壁进行剐蹭，楔形块可以有效剐蹭下内侧壁上的顽固附着物，再通过海绵块对釜体内侧壁进行进一步清理，清理釜体内侧壁上的液体残留，清洗效率高，清洗效果好。
13.2、打开釜体，将清理机构放入釜体内，通过控制面板控制电动伸缩杆b运行，电动伸缩杆b一端移动带动夹板移动，夹板移动带动凸块移动，直至凸块对釜体外侧壁形成挤压，从而完成对设备的固定，保障设备运行时的稳定，为清理机构运行提供良好的工作环境，凸块依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，能有效的增加固定效果，设备固定操作简单便捷，固定效果好，便于安装和拆卸，能对清洗设备自身进行定期清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防锈剂生产用清洗设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种防锈剂生产用清洗设备的图1中a局部放大的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种防锈剂生产用清洗设备的图1中b局部放大的结构示意图。
17.图中：1、顶板；2、伺服电机；3、控制面板；4、清洗机构；41、电动伸缩杆a；42、刮板；43、楔形块；44、海绵块；5、固定机构；51、端板；52、电动伸缩杆b；53、夹板；6、传动杆；7、凸块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种防锈剂生产用清洗设备，包括顶板1、清洗机构4和固定机构5，所述顶板1上表面安装有伺服电机2，所述伺服电机2动力输出端固定连接有传动杆6，所述传动杆6表面安装有清洗机构4，所述清洗机构4包括有电动伸缩杆a41、刮板42、楔形块43和海绵块44，所述传动杆6表面固定连接有电动伸缩杆a41且电动伸缩杆为多组，所述电动伸缩杆a41一端固定连接有刮板42，所述刮板42一侧固定连接有楔形块43，所述刮板42一侧固
定连接有海绵块44。
20.其中，所述楔形块43和海绵块44之间相互平行且海绵块44高度度略微大于楔形块43；楔形块43与海绵块44与釜体内侧壁相接触，通过刮板42的转动带动楔形块43和海绵块44转动，楔形块43可以有效剐蹭下内侧壁上的顽固附着物，在通过海绵块44对釜体内侧壁进行进一步清理，清洗效率高，清洗效果好。
21.其中，所述顶板1两侧安装有固定机构5，所述固定机构5包括有端板51、电动伸缩杆b52、夹板53，所述顶板1两侧固定连接有端板51，所述端板51内侧壁安装有电动伸缩杆b52且电动伸缩杆b52为多组，所述电动伸缩杆b52一端固定连接有夹板53；可通过控制面板3控制电动伸缩杆b52运行，电动伸缩杆b52一端移动带动夹板53移动，夹板53移动带动凸块7移动，直至凸块7对釜体外侧壁形成挤压，从而完成对设备的固定，保障设备运行时的稳定，为清理机构运行提供良好的工作环境。
22.其中，所述夹板53一侧固定连接有凸块7，所述凸块7由橡胶材料制成；可通过凸块7夹持釜体外侧壁，对设备整体进行固定，凸块7依靠自身较大的摩擦系数和较软的质地，能有效的增加固定效果。
23.其中，所述顶板1上表面安装有控制面板3，所述伺服电机2、电动伸缩杆a41和电动伸缩杆b52通过控制面板3与外界电源电连接；可通过控制面板3控制伺服电机2、电动伸缩杆a41和电动伸缩杆b52独立运行，可操作性强，操作简单便捷。
24.需要说明的是，本实用新型为一种防锈剂生产用清洗设备，工作时，打开釜体，将清理机构放入釜体内，通过控制面板3控制电动伸缩杆b52运行，电动伸缩杆b52一端移动带动夹板53移动，夹板53移动带动凸块7移动，直至凸块7对釜体外侧壁形成挤压，从而完成对设备的固定，保障设备运行时的稳定，为清理机构运行提供良好的工作环境，设备固定完毕后，可通过控制面板3控制电动伸缩杆a41运行，电动伸缩杆a41一端移动带动刮板42移动，刮板42移动带动楔形块43移动，直至楔形块43与釜体内侧壁接触，通过控制面板3控制伺服电机2运行，伺服电机2动力输出端往复转动带动传动杆6往复转动，传动杆6往复转动带动电动伸缩杆a41往复转动，电动伸缩杆a41往复转动带动刮板42往复转动，刮板42往复转动带动楔形块43往复转动，楔形块43往复转动对壳体内侧壁进行剐蹭，从而进行清理。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。