一种精密激光测距传感器的制作方法

1.本实用新型涉及激光测距传感器技术领域，尤其涉及一种精密激光测距传感器。


背景技术：

2.激光测距传感器的工作原理是先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号。记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离。
3.而传统激光测距传感器在实际使用时，传感器产生的热量难以消散，在长时间的使用状态下极易造成电路故障，影响使用寿命。因此我们提出一种精密激光测距传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密激光测距传感器，设置了集热棒、小型散热扇以及防尘滤网，线路板产生的热量经由散热翅片消散到传感器壳体内，集热棒采用铜制成，吸热效果好，小型散热扇引导热量通过散热通槽排向到外界环境中，使得传感器壳体内处于相对稳定的工作环境，保证了线路板的正常工作，防尘滤网可有效隔绝外界灰尘进入到传感器壳体内部，保证清洁环境，方便解决现有技术中存在的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密激光测距传感器，包括传感器壳体，所述传感器壳体的顶端固定连接有凸起部，且传感器壳体的内部设置有线路板，所述传感器壳体的一端表面设置有两个连接壳，且传感器壳体的另一端连接有信号线，所述连接壳的内部安装有玻璃，所述传感器壳体的前表面和后表面均设有散热通槽；
6.所述散热通槽的内部安装有小型散热扇，且散热通槽的内壁边缘一侧设置有多个格栅，所述小型散热扇的一端与散热通槽的内壁通过支架固定，所述小型散热扇的出风口一侧设置有防尘滤网，所述防尘滤网与格栅贴合设置，所述小型散热扇的正下方设置有集热棒。
7.优选的，所述线路板的外部设置有珍珠棉，所述珍珠棉与传感器壳体的内腔底端匹配设置，且珍珠棉设置为u形结构。
8.优选的，所述连接壳、凸起部均与传感器壳体设置为一体式结构，所述传感器壳体由亚克力板制成。
9.优选的，所述线路板的表面设置有散热翅片，所述集热棒采用铜制成的圆柱状结构。
10.优选的，所述凸起部的顶端表面设有安装孔，所述安装孔上表面设有卡槽，且安装孔的内壁设有环形卡腔，所述环形卡腔与卡槽相通。
11.优选的，所述传感器壳体的上方匹配设置有封盖，所述封盖的表面嵌入安装有转动盘，所述转动盘的内部竖直贯穿安装有定位压杆。
12.优选的，所述定位压杆设置为t形结构，且定位压杆的中轴线与安装孔的中轴线竖直共线，所述定位压杆的外表面靠近转动盘的顶端套设有弹簧。
13.优选的，所述定位压杆的外表面设置有卡块，且定位压杆的直径小于安装孔的直径，所述卡块的一端由卡槽进入到环形卡腔的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、通过设置了集热棒、小型散热扇以及防尘滤网，线路板产生的热量经由散热翅片消散到传感器壳体内，集热棒采用铜制成，吸热效果好，小型散热扇引导热量通过散热通槽排向到外界环境中，使得传感器壳体内处于相对稳定的工作环境，保证了线路板的正常工作，防尘滤网可有效隔绝外界灰尘进入到传感器壳体内部，保证清洁环境。
16.2、通过设置了定位压杆、卡块、环形卡腔以及转动盘，定位压杆的一端进入到安装孔内，卡块顺着卡槽到达与环形卡腔的连通部位，旋转定位压杆，卡块进入到环形卡腔的内部，此时封盖与传感器壳体安装在一起，实现了传感器的快速安装，便于对传感器壳体内部电路的检修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为图1中a部分的结构示意图。
19.图3为本实用新型的封盖另一角度立体结构示意图。
20.图4为本实用新型的小型散热扇安装结构示意图。
21.附图标记为：1、传感器壳体；2、凸起部；3、连接壳；4、玻璃；5、封盖；6、转动盘；7、定位压杆；8、弹簧；9、散热通槽；10、信号线；11、卡槽；12、安装孔；13、环形卡腔；14、卡块；15、小型散热扇；16、格栅；17、防尘滤网；18、珍珠棉；19、线路板；20、集热棒。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密激光测距传感器，包括传感器壳体1，传感器壳体1的顶端固定连接有凸起部2，且传感器壳体1的内部设置有线路板19，传感器壳体1的一端表面设置有两个连接壳3，且传感器壳体1的另一端连接有信号线10，连接壳3的内部安装有玻璃4，传感器壳体1的前表面和后表面均设有散热通槽9；
25.散热通槽9的内部安装有小型散热扇15，且散热通槽9的内壁边缘一侧设置有多个格栅16，小型散热扇15的一端与散热通槽9的内壁通过支架固定，小型散热扇15的出风口一侧设置有防尘滤网17，防尘滤网17与格栅16贴合设置，小型散热扇15的正下方设置有集热棒20。
26.如图4所示，线路板19的外部设置有珍珠棉18，珍珠棉18与传感器壳体1的内腔底
端匹配设置，且珍珠棉18设置为u形结构，可为线路板19提供缓冲保护，连接壳3、凸起部2均与传感器壳体1设置为一体式结构，整体结构美观，传感器壳体1由亚克力板制成。
27.如图4所示，线路板19的表面设置有散热翅片，集热棒20采用铜制成的圆柱状结构，线路板19产生的热量经过散热翅片的散热消散到传感器壳体1内，集中在集热棒20上。
28.如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，线路板19安装在珍珠棉18的内部，由珍珠棉18对线路板19缓冲保护，避免晃动对线路板19造成的破坏，而线路板19在工作时，产生的热量经由散热翅片的散热消散到传感器壳体1内，随后被集热棒20吸收，集热棒20采用铜制成，吸热效果好，小型散热扇15处于工作状态，引导热量通过散热通槽9排向到外界环境中，使得传感器壳体1内处于相对稳定的工作环境，保证了线路板19的正常工作，防尘滤网17可有效隔绝外界灰尘进入到传感器壳体1内部，保证清洁环境。
29.如图2所示，凸起部2的顶端表面设有安装孔12，安装孔12上表面设有卡槽11，且安装孔12的内壁设有环形卡腔13，环形卡腔13与卡槽11相通，便于卡块14的滑入。
30.如图1所示，传感器壳体1的上方匹配设置有封盖5，封盖5的表面嵌入安装有转动盘6，转动盘6的内部竖直贯穿安装有定位压杆7，定位压杆7可实现转动。
31.如图1-2所示，定位压杆7设置为t形结构，且定位压杆7的中轴线与安装孔12的中轴线竖直共线，定位压杆7的外表面靠近转动盘6的顶端套设有弹簧8，定位压杆7的一端进入到安装孔12内，并可实现按压复位。
32.如图2-3所示，定位压杆7的外表面设置有卡块14，且定位压杆7的直径小于安装孔12的直径，卡块14的一端由卡槽11进入到环形卡腔13的内部，实现了封盖5与传感器壳体1的连接。
33.如图1-3所示，实施场景具体为：使用时，可将封盖5与传感器壳体1对接，封盖5盖在凸起部2的顶端，并按压着定位压杆7，定位压杆7挤压着弹簧8，定位压杆7的一端进入到安装孔12内，卡块14顺着卡槽11到达与环形卡腔13的连通部位，随后旋转定位压杆7，转动盘6与封盖5发生转动，卡块14进入到环形卡腔13的内部，此时封盖5与传感器壳体1安装在一起，实现了传感器的快速安装，打开时，便于对传感器壳体1内部电路的检修。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1和图4，设置了集热棒20、小型散热扇15以及防尘滤网17，线路板19产生的热量经由散热翅片消散到传感器壳体1内，集热棒20采用铜制成，吸热效果好，小型散热扇15引导热量通过散热通槽9排向到外界环境中，使得传感器壳体1内处于相对稳定的工作环境，保证了线路板19的正常工作，防尘滤网17可有效隔绝外界灰尘进入到传感器壳体1内部，保证清洁环境。
36.参照说明书附图1-3，设置了定位压杆7、卡块14、环形卡腔13以及转动盘6，定位压杆7的一端进入到安装孔12内，卡块14顺着卡槽11到达与环形卡腔13的连通部位，旋转定位压杆7，卡块14进入到环形卡腔13的内部，此时封盖5与传感器壳体1安装在一起，实现了传感器的快速安装，便于对传感器壳体1内部电路的检修。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。