一种用于测量内花键跨棒距的量具的制作方法

1.本实用新型涉及量具技术领域，尤其涉及一种用于测量内花键跨棒距的量具。


背景技术：

2.花键是一种常用的连接结构，花键联结由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键，其质量直接影响传动质量。跨棒距是指分别放置在两个相对的花键槽中的两个跨棒之间的距离，是表示齿厚的一个间接参数，在机械加工中，通常采用测量跨棒距尺寸来保证内花键的尺寸。
3.传统的测量方式中，工人通常通过游标卡尺和跨棒来测量跨棒距，这种方式通常需要将量棒粘在花键齿槽上，量棒容易掉落，测量非常不方便，检测效率较低，满足不了跨棒距精度要求高的内花键检测。cn209485229公开了一种内花键跨棒距测量检具，通过使用第一楔形块和第二楔形块支撑两个量棒，然后通过千分尺检测两个量棒之间的距离从而获得内花键跨棒距；这种检具的零部件较多，容易丢失，而且仅能用于一个尺寸的内花键的测量，且无法扣除量具本身的误差；cn207556427u公开了一种测量渐开线内花键键槽跨棒距的辅助工具，通过弹簧将两根量棒紧紧顶在花键槽内，然后在通过量具测量跨棒距尺寸，量具在使用时需要操作者事先固定两根量棒的位置，较为繁琐，而且无法扣除量具误差。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于测量内花键跨棒距的量具，该量具准确度高，且适用于不同模数和齿数状态下内花键的测量。
5.为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种用于测量内花键跨棒距的量具，包括卡尺体、固定测量座、移动测量座、弹簧座和百分表，所述固定测量座包括前支脚、第一量脚、第一固定座和第一量棒，固定测量座通过前支脚与卡尺体的前端固定连接，第一量脚固定连接在前支脚的下端，第一固定座套设在第一量脚上，所述第一量棒设置在第一固定座和第一量脚之间，通过在第一固定座远离第一量棒的一侧旋入第一螺钉从而将第一量棒夹紧固定在第一固定座和第一量脚之间；所述移动测量座包括后支脚、第二量脚、第二固定座和第二量棒，移动测量座通过后支脚可前后移动的设置在卡尺体上，第二量脚固定连接在后支脚的下端，第二固定座套设在第二量脚上，所述第二量棒设置在第二固定座和第二量脚之间，通过在第二固定座远离第二量棒的一侧旋入第二螺钉从而将第二量棒夹紧固定在第二固定座和第二量脚之间，所述百分表固定设置在后支脚上；所述弹簧座固定安装在卡尺体上，弹簧座位于移动测量座的后方，弹簧座和移动测量座之间通过弹簧连接。
7.作为优选，所述第一量脚上设有第一v型槽，所述第一量棒的上部定位固定在第一v型槽与第一固定座之间；所述第二量脚上设有第二v型槽，所述第二量棒的上部定位固定在第二v型槽与第二固定座之间。
8.作为优选，所述前支脚上设有一个第一凹槽，卡尺体的前端通过多个定位销定位
设置在第一凹槽内并通过多个螺栓固定连接。
9.作为优选，所述后支脚上设有一个第二凹槽，后支脚通过第二凹槽可前后移动的设置在卡尺体上。
10.作为优选，所述弹簧座上设有一个第三凹槽，弹簧座通过第三凹槽设置在卡尺体上，所述第三凹槽和卡尺体之间设有垫块，通过在弹簧座中旋入第三螺钉使得垫块与卡尺体压紧，从而将弹簧座固定在卡尺体上。
11.作为优选，所述移动测量座还包括后支脚盖板，所述后支脚盖板固定设置在后支脚的第二凹槽处封闭第二凹槽的开口从而将卡尺体限制在第二凹槽内；所述弹簧座上设有弹簧座盖板，所述弹簧座盖板固定设置在弹簧座的第三凹槽处封闭第三凹槽的开口从而将卡尺体限位在第三凹槽内，所述后支脚盖板和弹簧座盖板位于卡尺体的同一侧，所述弹簧的一端固定连接在后支脚盖板上，弹簧的另一端固定连接在弹簧座盖板上。
12.作为优选，所述卡尺体在靠近后支脚盖板和弹簧座盖板的一侧上开设有第四凹槽，所述弹簧位于卡尺体的第四凹槽内。
13.作为优选，所述后支脚的上部沿卡尺体长度方向设有的一个通孔，所述后支脚的通孔内设有一个弹簧套，所述百分表通过弹簧套设置在后支脚的通孔内，通过在后支脚上旋入第四螺钉从而将百分表压紧固定在后支脚上。
14.作为优选，所述弹簧为拉伸弹簧。
15.作为优选，所述第一量棒和第二量棒平行设置。
16.本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有以下技术效果：
17.1、通过在卡尺体上设计一个百分表，并使用量棒进行对比测量，使测量精度达到了0.01mm，测量精度高，解决了内花键跨棒距因采用游标卡尺测量带来的精度降低问题；
18.2、通过将量棒设置在固定座和量脚之间，并在固定座远离量棒的一侧旋入螺钉，从而将量棒夹紧固定在固定座和量脚之间，量棒可以根据待测内花键的模数、齿数进行更换，扩大了测量内花键的范围，且仅需旋入或旋出螺钉即可更换量棒，量棒更换简单方便；
19.3、在本实用新型中，第一量棒和第二量棒间的距离用外径千分尺对表及复“0”，利用弹簧座上的弹簧将第一弹簧和第二弹簧插入待测内花键的齿槽内，结合百分表上的度数、量棒的直径和千分尺设定的数值进行简单的计算即可得出内花键的跨棒距，操作简单，精度高，能够消除量具的误差。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型另一个角度的结构示意图；
22.图3是本实用新型的爆炸图；
23.图4是内花键跨棒距的测量示意图；
24.附图标记：
25.卡尺体1，第四凹槽101，前支脚2，第一凹槽201，内花键3，弹簧座4，第三凹槽401，第三螺钉402，百分表5，第一量脚6，第一v型槽601，第一固定座7，第一螺钉701，第一量棒8，后支脚9，第二凹槽901，第二量脚10，第二v型槽1001，第二固定座11，第二螺钉1101，第二量棒12，弹簧13，垫块14，后支脚盖板15，弹簧座盖板16，弹簧套17，第四螺钉18。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1至图3所示的一种一种用于测量内花键跨棒距的量具，包括卡尺体1、固定测量座、移动测量座、弹簧座4和百分表5，所述固定测量座包括前支脚2、第一量脚6、第一固定座7和第一量棒8，固定测量座通过前支脚2与卡尺体1的前端固定连接，第一量脚6固定连接在前支脚2的下端，第一固定座7套设在第一量脚6上，所述第一量棒8设置在第一固定座7和第一量脚6之间，通过在第一固定座7远离第一量棒8的一侧旋入第一螺钉701从而将第一量棒8夹紧固定在第一固定座7和第一量脚6之间；所述移动测量座包括后支脚9、第二量脚10、第二固定座11和第二量棒12，移动测量座通过后支脚9可前后移动的设置在卡尺体1上，第二量脚10固定连接在后支脚9的下端，第二固定座11套设在第二量脚10上，所述第二量棒12设置在第二固定座11和第二量脚10之间，通过在第二固定座11远离第二量棒12的一侧旋入第二螺钉1101从而将第二量棒12夹紧固定在第二固定座11和第二量脚10之间，所述第一量棒8和第二量棒12平行设置，所述百分表5固定设置在后支脚9上；所述弹簧座4固定安装在卡尺体1上，弹簧座4位于移动测量座的后方，弹簧座4和移动测量座之间通过弹簧13连接，所述弹簧13为拉伸弹簧。
32.在现有技术中，由于内花键跨棒距不能使用千分尺进行测量，因此大多数情况下
仅采用游标卡尺来测量，这使得测量内花键跨棒距的精度大大下降，本实用新型通过在卡尺体上设计一个百分表，并使用量棒进行对比测量，使内花键跨棒距的测量精度达到了0.01mm，测量精度高。
33.而且，在本实用新型中，通过将量棒设置在固定座和量脚之间，并在固定座远离量棒的一侧旋入螺钉，从而将量棒夹紧固定在固定座和量脚之间，量棒可以根据待测内花键的模数、齿数进行更换，扩大了测量内花键的范围，适用范围广，且仅需旋入或旋出螺钉即可更换量棒，量棒更换简单方便。
34.所述第一量脚6与前支脚2的下端固定连接或一体成型，所述第二量脚10与后支脚9的下端固定连接或一体成型，在本实施例中，所述前支脚2的下端与第一量脚6螺纹连接，并通过一个螺钉对第一量脚6进行锁紧固定；所述后支脚9的下端与第二量脚10螺纹连接，并通过一个螺钉对第二量脚10进行锁紧固定。
35.为了使量棒在固定座和量脚之间夹紧更加稳定，方便量棒的安装定位，作为优选，所述第一量脚6上设有第一v型槽601，所述第一量棒8的上部定位固定在第一v型槽601与第一固定座7之间；所述第二量脚10上设有第二v型槽1001，所述第二量棒12的上部定位固定在第二v型槽1001与第二固定座11之间。
36.在本实用新型中，所述前支脚2上设有一个第一凹槽201，卡尺体1的前端通过多个定位销定位设置在第一凹槽201内并通过多个螺栓固定连接。这样，前支脚2就可以定位固定在卡尺体1的前端。作为优选，在本实施例中，所述第一凹槽201与卡尺体1的配合间隙小于0.01mm。
37.在本实用新型中，所述后支脚9上设有一个第二凹槽901，后支脚9通过第二凹槽901可前后移动的设置在卡尺体1上。作为优选，在本实施例中，所述第二凹槽901与卡尺体1的配合间隙小于0.01mm。在本实施例中，所述移动测量座还包括后支脚盖板15，所述后支脚盖板15通过多个螺钉固定设置在后支脚9的第二凹槽901处封闭第二凹槽901的开口从而将卡尺体1限制在第二凹槽901内，这样可以保证所述移动测量座子卡尺体1上前后移动时不会从卡尺体1上脱出。
38.在本实用新型中，所述弹簧座4上设有一个第三凹槽401，弹簧座4通过第三凹槽401设置在卡尺体1上，所述第三凹槽401和卡尺体1之间设有垫块14，通过在弹簧座4中旋入第三螺钉402使得垫块14与卡尺体1压紧，从而将弹簧座4固定在卡尺体1上。这样，通过弹簧座4是上的第三凹槽401将弹簧座定位在卡尺体1上，通过垫块14来调整弹簧座4与卡尺体1之间的间隙，通过第三螺钉402来固定测量时弹簧座4在卡尺体1上的理想位置。作为优选，所述第三螺钉402和垫块14之间还设有铜柱，所述铜柱起到了加长第三螺钉402的作用，一般来说，还可以通过一个螺钉来定位固定铜柱在弹簧座4上的位置。在本实施例中，所述弹簧座4上设有弹簧座盖板16，所述弹簧座盖板16通过多个螺钉固定设置在弹簧座4的第三凹槽401处封闭第三凹槽401的开口从而将卡尺体1限位在第三凹槽401内。这样可以保证弹簧座4在移动时不会从卡尺体1上脱出。
39.在本实用新型中，所述后支脚盖板15和弹簧座盖板16位于卡尺体1的同一侧，所述弹簧13的一端连接在后支脚盖板15上，弹簧13的另一端连接在弹簧座盖板16上，从而将移动测量座和弹簧座4连接在一起。作为优选，所述卡尺体1在靠近后支脚盖板15和弹簧座盖板16的一侧上开设有第四凹槽101，所述弹簧13位于卡尺体1的第四凹槽101内，这样就可以
将弹簧13隐藏起来，量具整体更加美观。
40.在本实用新型中，所述后支脚9的上部沿卡尺体1长度方向设有的一个通孔，所述后支脚9的通孔内设有一个弹簧套17，所述百分表5通过弹簧套17设置在后支脚9的通孔内，通过在后支脚9上旋入第四螺钉18从而将百分表5压紧固定在后支脚9上。
41.如图1、图2和图3所示，一种用于测量内花键跨棒距的量具的使用过程如下：
42.1、根据待测量的内花键3的图纸，选用直径为d的第一量棒8和第二量棒12，将第一量棒8安装在第一量脚6和第一固定座7之间，旋入第一螺钉701压紧固定第一量棒8；将第二量棒12安装在第二量脚10和第二固定座11之间，旋入第二螺钉1101压紧固定第二量棒12，使第一量棒8和第二量棒10平行；
43.2、调节弹簧座4在卡尺体1上的位置，保证后支脚9有一定的活动空间，旋入第三螺钉402压紧垫块14从而将弹簧座4固定在卡尺体1上；
44.3、根据待测量的内花键3的图纸上的名义跨棒距m，计算得出a＝m+2
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d，用千分尺将量具上第一量棒8和第二量棒12外径之间的距离对表到a值，并将百分表的数值调“0”；
45.4、将量具放到待测量的内花键3的齿面上，使第一量棒8和第二量棒12插入待测量的内花键3的齿槽内，读出此时百分表上的度数b，最终该待测量的内花键3的实际跨棒距l＝m-b。
46.这样，通过将第一量棒和第二量棒间的距离用外径千分尺对表及将百分表调“0”，利用弹簧座上的弹簧将第一弹簧和第二弹簧插入待测内花键的齿槽内，结合百分表上的度数、量棒的直径和千分尺设定的数值进行简单的计算即可得出内花键的跨棒距，操作简单，换算方式简单，精度高，能够消除量具的误差。
47.说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征，无论单独还是它们的任意组合，都是本实用新型的重要特征。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本实用新型记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案，凡是依据本实用新型的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。