1.本实用新型涉及墙体材料技术领域,特别涉及一种墙体材料生产线用铺料装置。
背景技术:
2.在对轻质隔墙板生产的过程中,需要通过传送带对轻质隔墙板的模具进行传送,从而实现轻质隔墙板流水线生产,现有部分的墙体材料生产线用铺料装置,在对未成形的轻质隔墙板刮平的过程中,多余的边料容易滴落到传送带上,使得水泥凝固在传送带上,从而增加了传送带的负担,且无法快速的对刮平后多余的边料进行收集,容易造成水泥的浪费。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种墙体材料生产线用铺料装置,能够解决无法对刮平后多余的边料进行收集的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙体材料生产线用铺料装置,包括支撑架、抹平机构和回收机构,所述支撑架的内部设置有传送带,传送带的顶部设置有模具;
5.所述抹平机构包括驱动组件和刮平组件,驱动组件和刮平组件均位于支撑架的内部,驱动组件可驱动刮平组件相对于支撑架竖向移动;
6.所述回收机构位于刮平组件的顶部。
7.优选的,所述驱动组件包括电动推杆和伸缩杆,支撑架的内侧顶部与电动推杆和伸缩杆的一端固定连接;
8.所述刮平组件包括弓形板、横板、刮板和收集桶,收集桶的数量有两组,弓形板的自由端和电动推杆的自由端均与弓形板的顶部固定连接,弓形板的内侧顶部通过加固板与横板的顶部固定连接,横板的底部与刮板的顶部固定连接,弓形板的底部与两组收集桶的顶部固定连接,无需人手动进行对水泥进行刮平,帮助工作人员减少工作量,提高工作效率,能够对刮动力度进行控制,有效的避免轻质隔墙板的顶部出现高低不平的情况,提高轻质隔墙板顶部的光滑性。
9.优选的,所述弓形板的相邻侧壁均开设有矩形开口,两组收集桶的顶部均开设有圆口,能够快速的对多余的边料进行收集,能够对收集后的水泥进行二次回收利用。
10.优选的,所述横板的底部与模具的顶部相接触,便于快速的对轻质隔墙板进行刮平。
11.优选的,所述回收机构包括砂浆泵、u形连接管a、u形连接管b和软管,弓形板的顶部与砂浆泵的底部固定连接,砂浆泵的输入端与u形连接管a的一端固定连接且u形连接管a的一端与收集桶的底部固定连接且与其内部相通,另一组收集桶的底部与u形连接管b的一端固定连接且与其内部相通,u形连接管b的另一端与u形连接管a的外壁固定连接且与其内部相通,砂浆泵的输出端与软管的一端固定连接,能够避免多余的边料滴落到传送带上,避
免增加传送带的负担,有效的过多的水泥凝固在传送带上,提高后期传送带清理时的方便性。
12.优选的,所述u形连接管b位于弓形板的前侧,便于砂浆泵的输出端通过u形连接管a和u形连接管b将两组收集桶内部的水泥吸入。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)、该墙体材料生产线用铺料装置,通过电动推杆、伸缩杆、刮平组件、弓形板、横板和刮板的配合使用,能够快速的对轻质隔墙板刮平,无需人手动进行对水泥进行刮平,帮助工作人员减少工作量,提高工作效率,能够对刮动力度进行控制,有效的避免轻质隔墙板的顶部出现高低不平的情况,提高轻质隔墙板顶部的光滑性,便于后期轻质隔墙板进行堆叠,提高轻质隔墙板后期堆叠时的稳定性。
15.(2)、该墙体材料生产线用铺料装置,通过收集桶、砂浆泵、u形连接管a、u形连接管b和软管的配合使用,能够避免多余的边料滴落到传送带上,避免增加传送带的负担,有效的过多的水泥凝固在传送带上,提高后期传送带清理时的方便性,能够快速的对多余的边料进行收集,能够对收集后的水泥进行二次回收利用,有效的避免了水泥的浪费。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的a部放大图;
19.图3为本实用新型的b部放大图;
20.图4为本实用新型的正视图。
21.附图标记:支撑架1、传送带2、抹平机构3、驱动组件31、电动推杆311、伸缩杆312、刮平组件32、弓形板321、横板322、刮板323、收集桶324、回收机构4、砂浆泵401、u形连接管a402、u形连接管b403、软管404。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理
解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一:
27.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种墙体材料生产线用铺料装置,包括支撑架1、抹平机构3和回收机构4,支撑架1的内部设置有传送带2,传送带2的顶部设置有模具,抹平机构3包括驱动组件31和刮平组件32,驱动组件31和刮平组件32均位于支撑架1的内部,驱动组件31可驱动刮平组件32相对于支撑架1竖向移动;
28.进一步的,回收机构4位于刮平组件32的顶部。
29.实施例二:
30.请参阅图1-4,在实施例一的基础上,驱动组件31包括电动推杆311和伸缩杆312,支撑架1的内侧顶部与电动推杆311和伸缩杆312的一端固定连接,刮平组件32包括弓形板321、横板322、刮板323和收集桶324,收集桶324的数量有两组,弓形板321的自由端和电动推杆311的自由端均与弓形板321的顶部固定连接,弓形板321的内侧顶部通过加固板与横板322的顶部固定连接,横板322的底部与刮板323的顶部固定连接,弓形板321的底部与两组收集桶324的顶部固定连接,打开电动推杆311,电动推杆311的自由端带动弓形板321向下运动,弓形板321带动横板322向下运动,横板322带动刮板323向下运动,然后将刮板323停在合适的位置,当传送带动装有水泥的模具进行传动时,模具的顶部从刮板323的底部滑过,对模具进行抹平的同时,模具两边多余的水泥通过两组弓形板321上的矩形开口,帮助工作人员减少工作量,提高工作效率,能够对刮动力度进行控制,有效的避免轻质隔墙板的顶部出现高低不平的情况,提高轻质隔墙板顶部的光滑性,便于后期轻质隔墙板进行堆叠,提高轻质隔墙板后期堆叠时的稳定性。
31.进一步的,弓形板321的相邻侧壁均开设有矩形开口,两组收集桶324的顶部均开设有圆口。
32.更进一步的,横板322的底部与模具的顶部相接触。
33.再进一步的,回收机构4包括砂浆泵401、u形连接管a402、u形连接管b403和软管404,弓形板321的顶部与砂浆泵401的底部固定连接,砂浆泵401的输入端与u形连接管a402的一端固定连接且u形连接管a402的一端与收集桶324的底部固定连接且与其内部相通,另一组收集桶324的底部与u形连接管b403的一端固定连接且与其内部相通,u形连接管b403的另一端与u形连接管a402的外壁固定连接且与其内部相通,砂浆泵401的输出端与软管404的一端固定连接,工作人员打开砂浆泵401,砂浆泵401的输出端通过u形连接管a402和u形连接管b403将两组收集桶324内部的水泥吸入,并通过软管404将水泥输出到盛装容器里,然后工作人员定时的对盛装容器里水泥进行回收,能够避免多余的边料滴落到传送带2上,避免增加传送带2的负担,有效的过多的水泥凝固在传送带2上,提高后期传送带清理时的方便性,能够快速的对多余的边料进行收集,能够对收集后的水泥进行二次回收利用,有效的避免了水泥的浪费。
34.其次,u形连接管b403位于弓形板321的前侧。
35.工作原理:工作人员打开电动推杆311,电动推杆311的自由端带动弓形板321向下运动,弓形板321带动横板322向下运动,横板322带动刮板323向下运动,然后将刮板323停在合适的位置,当传送带动装有水泥的模具进行传动时,模具的顶部从刮板323的底部滑
过,对模具进行抹平的同时,模具两边多余的水泥通过两组弓形板321上的矩形开口,进入到两组收集桶324的内部,然后工作人员打开砂浆泵401,砂浆泵401的输出端通过u形连接管a402和u形连接管b403将两组收集桶324内部的水泥吸入,并通过软管404将水泥输出到盛装容器里,然后工作人员定时的对盛装容器里水泥进行回收。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。