一种玻璃纤维纸制造用上浆装置的制作方法

1.本实用新型属于上料领域，更具体地说，本实用涉及一种玻璃纤维纸制造用上浆装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
3.玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，制造玻璃纤维纸时，因为纸浆为液体，运送不便，上料难，从而现有的设备不多也不全，
4.现有技术中的玻璃纤维纸制造用上浆装置依然存在着缺陷，例如：
5.现有的大部分玻璃纤维纸制造用上浆装置设备，种类少样式单一，液体运送不便，占用空间大，运送速度过快导致满仓，长时间慢运料导致沉淀产生。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种玻璃纤维纸制造用上浆装置，包括底端固定盘、固定盘、储存仓，所述底端固定盘的顶部四周固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的底部内侧固定连接有储存仓，所述储存仓的的底部固定连接有底仓，所述底仓的底端固定连接有运送筒，所述运送筒的底端固定连接有泵仓，所述泵仓为两个空心圆柱组合而成。
8.进一步地，所述底端固定盘的侧部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有运送电机，所述运送电机的内部顶端活动连接有运送轴，所述运送轴的顶端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外沿啮合有辅齿轮，所述主齿轮活动连接于泵仓的内部，所述辅齿轮活动连接于泵仓的内部。
9.通过上述技术方案，通过主齿轮与辅齿轮相互啮合，使浆料从主齿轮与辅齿轮的外围压出，达到运送的效果。
10.进一步地，所述泵仓的底端固定连接有运送筒，所述运送筒的底端固定连接有运送仓，所述运送仓的侧部固定连接有运送管，所述运送管的顶端活动连接有出料管口。
11.通过上述技术方案，通过运送仓将浆料运送的方向转向运送管高处。
12.进一步地，所述储存仓的顶部固定连接有储存仓，所述顶板的顶部中部固定连接有搅拌电机，所述顶板的顶部固定连接有进料口，所述搅拌电机的内部底端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧部固定连接有数量为五的安装柱且成向下环形阵列，所述安装柱的
顶端固定连接有搅拌板。
13.通过上述技术方案，通过五个搅拌板的设置，将浆料搅拌，避免浆料沉淀。
14.进一步地，所述运送管的制造材料为铝制，且所述运送管与水平面呈四十五度夹角。
15.通过上述技术方案，通过运送管为铝制，运送管的长度较长，若自身较重，在进行运输时可能会变形，而铝的密度较低，因此可以避免过重而导致运送管变形。
16.进一步地，所述底端固定盘的底部与地面固定连接，所述电机座与地面固定连接。
17.通过上述技术方案，通过运送管与电机座和地面固定连接，避免上浆时，运送管内部过重而使机器倾斜。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过两个齿轮相互啮合的运送装置，可以达到将流体状的物料运送，浆料运送方便，设备占用空间小，因为当高处料满时，需要慢速运送，齿轮泵运送速度最为合适，通过搅拌装置且避免长时间浆料运送满产生沉淀。
20.2、本实用新型通过运送管为铝制，避免过重而导致运送管变形，通过运送管与电机座和地面固定连接，避免上浆时，运送管内部过重而使机器倾斜。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型搅拌结构示意图；
25.图3为本实用新型运送结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底端固定盘；2、运送仓；3、支撑柱；4、固定盘；5、储存仓；6、顶板；7、底仓；8、运送筒；9、泵仓；10、电机座；11、运送电机；12、运送轴；13、运送管；14、出料管口；15、搅拌电机；16、进料口；17、搅拌轴；18、安装柱；19、搅拌板；20、主齿轮；21、辅齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3所示，一种玻璃纤维纸制造用上浆装置，包括底端固定盘1、固定盘4、储存仓5，底端固定盘1的顶部四周固定连接有四个支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有固定盘4，固定盘4的底部内侧固定连接有储存仓5，储存仓5的的底部固定连接有底仓7，底仓7的底端固定连接有运送筒8，运送筒8的底端固定连接有泵仓9，泵仓9为两个空心圆柱组合
而成。
30.进一步的，底端固定盘1的侧部固定连接有电机座10，电机座10的顶端固定连接有运送电机11，运送电机11的内部顶端活动连接有运送轴12，运送轴12的顶端固定连接有主齿轮20，主齿轮20的外沿啮合有辅齿轮21，主齿轮20活动连接于泵仓9的内部，辅齿轮21活动连接于泵仓9的内部。
31.进一步的，泵仓9的底端固定连接有运送筒8，运送筒8的底端固定连接有运送仓2，运送仓2的侧部固定连接有运送管13，运送管13的顶端活动连接有出料管口14。
32.进一步的，储存仓5的顶部固定连接有储存仓5，顶板6的顶部中部固定连接有搅拌电机15，顶板6的顶部固定连接有进料口16，搅拌电机15的内部底端活动连接有搅拌轴17，搅拌轴17的侧部固定连接有数量为五的安装柱18且成向下环形阵列，安装柱18的顶端固定连接有搅拌板19。
33.进一步的，运送管13的制造材料为铝制，且运送管13与水平面呈四十五度夹角。
34.进一步的，底端固定盘1的底部与地面固定连接，电机座10与地面固定连接。
35.本实用新型工作原理：装置使用时，将浆料从进料口16导入，将浆料储存在储存仓5内部，通过搅拌电机15将浆料持续搅拌，通过运送电机11的转动，将浆料通过主齿轮20与辅齿轮21压运，在通过运送管13与出料管口14排到指定位置。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。