一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合技术领域，具体为一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料是高分子聚合物乳液与颜料、填料及多种有机助剂配合而成的一种中高档建筑涂料,广泛应用于各种建筑物的内外墙体装饰。乳胶涂料制造一般是将颜、填料分散剂和湿润剂、增稠剂水溶液、水及其他组成物在调漆罐中进行搅拌混合预分散,再在砂磨机或胶体磨中将颜料二次粒子研磨使之解聚、分散,调制成颜料浆,然后将颜料浆移到搅拌机中,再加入乳液进行混合,调节黏度,最后经过滤、罐装即得乳胶涂料，乳胶涂料的制造中,乳液与颜料混合后的稳定性非常重要。在涂料的配制过程中,需要多次搅拌以混合均匀物料。
3.现今市场上的此类涂料搅拌装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类涂料搅拌装置在使用过程中，涂料搅拌桨在搅拌罐的内部多处与静置状态，导致乳液和着色的颜料难以充分进行混合，分散，降低了涂料的制备质量，并且在完成物料搅拌后，工作人员对搅拌罐的清洗以及维护较为困难，为工作人员的后期维护工作带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出装置对物料的混合质量较差以及后期维护不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置，包括底板、支撑架、限位座、固定座和驱动电机，所述底板顶端的一侧固定有支撑架，且所述支撑架表面的一侧安装有限位座，所述底板顶端的一侧固定有立板，且所述立板的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端安装有气缸，所述立板一侧的外壁上安装有导轨,导轨设置有两组，所述导轨的表面滑动安装有滑台，且所述滑台一侧的外壁上固定有平板,平板的顶端与气缸的活塞杆底端固定连接，所述平板的顶端安装有驱动电机，所述立板表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与气缸、驱动电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述支撑架一侧的外壁上安装有直驱电机，且所述直驱电机的输出端安装有主轴。
7.优选的，所述限位座内部的中心位置处安装有中轴，且所述中轴的一端固定有第一托架，所述第一托架一侧的外壁上固定有搅拌罐。
8.优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，且所述驱动转轴的底端安装有搅拌桨。
9.优选的，所述搅拌罐一侧的外壁上固定有第二托架,第二托架和第一托架关于搅拌罐的中心位置呈对称结构。
10.优选的，所述搅拌罐的内部安装有内胆，且所述内胆的表面缠绕有电加热丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置不仅提高装置对涂料混合质量，使涂料的流动性增强，提升装置的物料混合效率，还便于工作人员对装置进行清洗，增强装置的使用便捷性；
12.(1)通过设置有内胆和平板等，利用驱动电机依次驱动驱动转轴以及搅拌桨转动，从而利用搅拌桨混合物料，气缸推动平板、搅拌桨往复升降，从而使得搅拌桨在内胆内部的不同位置进行物料混合，提高装置对涂料混合质量；
13.(2)通过设置有电加热丝和内胆等，开启电加热丝工作，使得电加热丝对内胆进行加热，从而减小涂料的黏度，使涂料的流动性增强，使得搅拌桨更易对物料进行混合，提升装置的物料混合效率；
14.(3)通过设置有第一托架和搅拌罐等，直驱电机带动主轴以及第二托架转动，此时第二托架带动搅拌罐、第一托架以及中轴一同转动，通过直驱电机不间断的正反往复工作，实现搅拌罐晃动的功能，可帮助工作人员倾倒涂料，便于物料的收取，还可向搅拌罐的内部注入清洗液，使得清洗液快速冲刷搅拌罐、内胆的内壁，便于工作人员对装置进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌罐主视剖面结构示意图；
19.图中：1、底板；2、支撑架；3、限位座；4、立板；5、控制面板；6、导轨；7、滑台；8、固定座；9、气缸；10、驱动电机；11、平板；12、驱动转轴；13、搅拌桨；14、中轴；15、第一托架；16、搅拌罐；17、主轴；18、直驱电机；19、第二托架；20、内胆；21、电加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于建筑装饰用的涂料搅拌装置，包括底板1、支撑架2、限位座3、固定座8和驱动电机10，底板1顶端的一侧固定有支撑架2，且支撑架2表面的一侧安装有限位座3，限位座3内部的中心位置处安装有中轴14，且中轴14的一端固定有第一托架15，第一托架15一侧的外壁上固定有搅拌罐16，支撑架2一侧的外壁上安装有直驱电机18，该直驱电机18的型号可为y90s-2，且直驱电机18的输出端安装有主轴17，通过直驱电机18带动主轴17以及第二托架19转动，此时第二托架19带动搅拌罐16、第一托架15以及中轴14一同转动；
22.搅拌罐16一侧的外壁上固定有第二托架19,第二托架19和第一托架15关于搅拌罐16的中心位置呈对称结构；
23.通过直驱电机18不间断的正反往复工作，实现搅拌罐16晃动的功能，可帮助工作人员倾倒涂料，便于物料的收取，亦可向搅拌罐16的内部注入清洗液，使得清洗液快速冲刷
搅拌罐16、内胆20的内壁，便于工作人员对装置进行清洗，提高装置的使用便捷性
24.搅拌罐16的内部安装有内胆20，且内胆20的表面缠绕有电加热丝21；
25.开启电加热丝21工作，使得电加热丝21对内胆20进行加热，从而减小涂料的黏度，使涂料的流动性增强；
26.底板1顶端的一侧固定有立板4，且立板4的顶端安装有固定座8，固定座8的顶端安装有气缸9，该气缸9的型号可为sc50x20，立板4一侧的外壁上安装有导轨6,导轨6设置有两组，导轨6的表面滑动安装有滑台7，且滑台7一侧的外壁上固定有平板11,平板11的顶端与气缸9的活塞杆底端固定连接，平板11的顶端安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为y315m-2，驱动电机10的输出端通过联轴器安装有驱动转轴12，且驱动转轴12的底端安装有搅拌桨13，开启驱动电机10以及气缸9工作，利用驱动电机10依次驱动驱动转轴12以及搅拌桨13转动；
27.气缸9推动平板11、搅拌桨13往复升降，该过程中平板11带动滑台7在导轨6的表面滑动，从而使得搅拌桨13在内胆20内部的不同位置进行物料混合，提高装置对涂料混合质量；
28.立板4表面的一侧安装有控制面板5,该控制面板5的型号可为at89s51，控制面板5内部单片机的输出端分别与气缸9、驱动电机10的输入端电性连接。
29.本技术实施例在使用时，首先将待混合的涂料物料投入内胆20的内部，随后通过控制面板5开启驱动电机10以及气缸9工作，利用驱动电机10依次驱动驱动转轴12以及搅拌桨13转动，从而利用搅拌桨13混合物料，气缸9推动平板11、搅拌桨13往复升降，该过程中平板11带动滑台7在导轨6的表面滑动，从而使得搅拌桨13在内胆20内部的不同位置进行物料混合，提高装置对涂料混合质量，在混合涂料的过程中，利用控制面板5开启电加热丝21工作，使得电加热丝21对内胆20进行加热，从而减小涂料的黏度，使涂料的流动性增强，使得搅拌桨13更易对物料进行混合，提升装置的物料混合效率，当物料混合完毕后，通过直驱电机18带动主轴17以及第二托架19转动，此时第二托架19带动搅拌罐16、第一托架15以及中轴14一同转动，通过直驱电机18不间断的正反往复工作，实现搅拌罐16晃动的功能，可帮助工作人员倾倒涂料，便于物料的收取，亦可向搅拌罐16的内部注入清洗液，使得清洗液快速冲刷搅拌罐16、内胆20的内壁，便于工作人员对装置进行清洗，提高装置的使用便捷性。