一种全自动香烟型颗粒物发生器的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒污染物发生装置技术领域，尤其涉及一种全自动香烟型颗粒物发生器。


背景技术：

2.颗粒污染物对健康的影响依颗粒物成分的不同而不同，一般来说，主要导致人体呼吸系统疾病，如果吞入，也可导致消化系统的疾病。香烟的烟雾中含有大量的可吸入颗粒物和气溶胶，它们含有各种有害化学物质，对其他人的健康构成极大的威胁。
3.香烟型颗粒物发生器广泛应用在传感器及工业领域的产品检测中，居家产品包含空气净化器性能测试、新风机性能测试、加湿器性能测试、臭氧机性能测试、口罩和防护面具性能测试；传感器包含机车辅助传感器性能测试、安防传感器性能测试；烟雾报警器性能测试等。
4.现有的香烟型颗粒物发生器，无法满足产品的寿命检测，不能长时间连续产生颗粒物，造成试验人员频繁添加燃烧香烟，增加试验人员的劳动强度，工作效率低，且不能自动记录燃烧次数和发生颗粒物流量。


技术实现要素：

5.为解决现有香烟型颗粒物发生器存在的问题，本实用新型提供了一种全自动香烟型颗粒物发生器，可连续自动产生颗粒物，无需试验人员频繁更换燃烧香烟，并自动记录燃烧次数和发生颗粒物流量，降低试验人员的劳动强度，提高实验室运行效率。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动香烟型颗粒物发生器，包括机体、设于所述机体内的自动送烟装置和固定于所述机体顶端的自动点烟装置；
7.所述自动送烟装置包括送烟滑道，置于所述送烟滑道内的置烟槽及驱动块，所述送烟滑道上方设有储烟盒，所述储烟盒内的香烟逐根掉入置烟槽内并在驱动块的推动下沿所述送烟滑道水平向前移动至所述自动点烟装置内；
8.所述自动点烟装置包括燃烧室和下盖门，所述燃烧室内顶部设有点烟器，所述下盖门铰接于所述燃烧室的底部，并通过伸缩杆使其与所述燃烧室垂直打开固定烟嘴或水平盖合点燃香烟，所述下盖门上设有进气口和出气口，所述出气口外接测试舱。
9.进一步的，所述下盖门包括底板和固定于所述底板上的盖合板，所述盖合板的中部设有与烟嘴适应的烟嘴固定槽，所述置烟槽与所述烟嘴固定槽的中心水平对齐。
10.进一步的，所述烟嘴固定槽的底端设有推动燃尽的烟嘴掉出所述烟嘴固定槽的推杆。
11.进一步的，所述出气口与所述烟嘴固定槽垂直连通。
12.进一步的，所述伸缩杆的一端与所述底板固定，另一端与所述机体内壁固定。
13.进一步的，所述烟嘴固定槽与所述点烟器的中心垂直对齐。
14.进一步的，所述全自动香烟型颗粒物发生器还包括操作面板和开关按钮，所述操
作面板与所述驱动块和伸缩杆电连接。
15.作为优选的，所述机体底部对应燃烧室的下方设有承接烟嘴和烟灰的回收箱。
16.作为优选的，所述储烟盒的外部尺寸为0.6米
×
0.4米
×
0.5米。
17.本技术实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.通过在自动送烟装置中设置送烟滑道，并在送烟滑道内设置置烟槽，储烟盒中的烟逐一掉入置烟槽中，并在驱动块的推动下沿送烟滑道水平移动至自动点烟装置。通过在自动点烟装置中设置与燃烧室铰接的下盖门，并通过伸缩杆使其与垂直打开固定烟嘴或盖合燃烧室点燃香烟，下盖门上设置为燃烧室持续提供新鲜空气的进气口和外接测试舱的出气口。自动送烟装置和自动点烟装置的配合使用，可连续自动发生香烟型颗粒物，无需试验人员频繁更换燃烧香烟，只需试验人员一次性存放好待燃烧的香烟数量，设定好工艺流程，便可实现自动加载燃烧香烟，自动记录燃烧次数和发生颗粒物流量，降低操作人员的工作量，24小时制自动运行，提高实验室的运行效率。
19.在烟嘴固定槽的底端设置推动燃尽的烟嘴掉出烟嘴固定槽的推杆，并在机体底部对应燃烧室的下方装设承接烟嘴和烟灰的回收箱，方便污染物的回收，避免污染实验室环境。
附图说明
20.图1为：本技术实施例的全自动香烟型颗粒物发生器下盖门打开时的结构示意图；
21.图2为：本技术实施例的全自动香烟型颗粒物发生器下盖门关闭时的结构示意图；
22.图3为：本技术实施例的全自动香烟型颗粒物发生器下盖门的结构示意图。
23.图中：1、机体；2、自动送烟装置；21、送烟滑道；22、置烟槽；23、驱动块；24、储烟盒；3、自动点烟装置；31、燃烧室；32、下盖门；321、底板； 322、盖合板；323、烟嘴固定槽；33、点烟器；4、伸缩杆；5、进气口；6、出气口；7、推杆；8、操作面板；9、开关按钮；10、回收箱。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术实施例作进一步的说明。
25.如图1-3所示，本实用新型的一种全自动香烟型颗粒物发生器，包括机体 1，自动送烟装置2和自动点烟装置3，自动送烟装置2设于机体1内部，自动点烟装置3固定于机体1顶端。
26.作为优选的实施例，自动送烟装置2包括送烟滑道21、置烟槽22、驱动块 23和储烟盒24，置烟槽22设于送烟滑道21内并可沿送烟滑道21水平移动，置烟槽22的底部设有与送烟滑道21适配的滑条，置烟槽22的宽度和深度仅适于放入一根香烟，驱动块23为驱动置烟槽22移动的动力源，该动力源可为升缩气缸，气缸的活塞杆推动置烟槽22向前移动，储烟盒24设于送烟滑道21 上方，用于放置香烟，储烟盒24的外部尺寸为0.6米
×
0.4米
×
0.5米，可容纳 100根香烟，储烟盒24内的香烟逐根掉入置烟槽22内并在驱动块23的推动下水平向前移动至自动点烟装置3内。
27.作为优选的实施例，自动点烟装置3包括燃烧室31和下盖门32，燃烧室 31内顶部设有点烟器33，烟嘴固定槽323与点烟器33的中心垂直对齐，点烟器33具有电热式点烟头，
可点燃香烟。
28.下盖门32铰接于燃烧室31的底部，并通过伸缩杆4使其与燃烧室31垂直打开固定烟嘴或水平盖合点燃香烟，伸缩杆4的一端与底板321固定，另一端与机体1内壁固定，用于驱动下盖门32的打开与盖合，伸缩杆4可为液压杆。
29.下盖门32包括底板321和固定于底板321上的盖合板322，盖合板322的中部设有与烟嘴适应的烟嘴固定槽323，置烟槽22与烟嘴固定槽323的中心水平对齐，置烟槽22内的香烟在驱动块23的推动下移动至烟嘴固定槽323内后，下盖门32在伸缩杆4的推动下盖合于燃烧室31底部，点烟器33点燃香烟。
30.下盖门32上设有进气口5和出气口6，进气口用于持续为燃烧室31提供新鲜空气和正压力，香烟燃烧的烟雾通过出气口6排出，出气口6外接测试舱，出气口6与烟嘴固定槽323垂直连通。
31.自动送烟装置2和自动点烟装置3的配合使用，可连续自动发生香烟型颗粒物，无需试验人员频繁更换燃烧香烟，只需试验人员一次性存放好待燃烧的香烟数量，设定好工艺流程，便可实现自动加载燃烧香烟，自动记录燃烧次数和发生颗粒物流量，降低操作人员的工作量，24小时制自动运行，提高实验室的运行效率。
32.作为优选的实施例，烟嘴固定槽323的底端设有推杆7，用于推动燃尽的烟嘴掉出烟嘴固定槽323。机体1底部对应燃烧室31的下方设有承接烟嘴和烟灰的回收箱10，方便污染物的回收，回收箱10内装设负离子发生器，可将烟雾吸收沉降避免污染实验室环境。
33.作为优选的实施例，全自动香烟型颗粒物发生器还包括操作面板8和开关按钮9，操作面板8与驱动块23、伸缩杆4和推杆7电连接，用于工业控制，方便操作。
34.本实用新型的全自动香烟型颗粒物发生器在使用时，首先在储烟盒24内放置所需数量的香烟，并使下盖门32处于垂直打开状态，待一根香烟掉入置烟槽 22后，通过驱动块23推动置烟槽22向前移动，并将香烟送至烟嘴固定槽323 内，驱动块23将置烟槽22拉回送烟滑道21；然后通过伸缩杆4驱动下盖门32 盖合，点烟器33点燃香烟，待香烟燃尽后，打开下盖门32，通过推杆7将燃尽的烟嘴推出烟嘴固定槽323，烟嘴与燃烧室31的烟灰一并掉入回收箱9；循环上述过程，一根一根的香烟可持续燃烧产生香烟型颗粒物。
35.以上所述仅为本实用新型较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。