一种发电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及发电机转子技术领域，尤其涉及一种发电机转子。


背景技术：

2.发电机转子，通常包括铁芯、转轴以及绕制在转子铁芯上的线圈和压在线圈上的压板，铁芯中心轴线两侧对称设有线圈槽，其中铁芯线圈截面积近似梯形，其铁芯线圈截面绕组靠近转子磁极部分为斜边设计，铁芯磁极部位周边有效截面较小。
3.但是在发电机转子产生相同磁场强度下其磁通密度较大，致使发电机转子温升较高，铜损较大，发电机长时间运行会吸收铁芯线圈及铁芯传导的热量，当热量不能散出时，将会使得发电机损坏，基于此，本实用新型设计出一种发电机转子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机转子。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种发电机转子，包括箱体，所述箱体内设置有转子本体，所述转子本体的转动中心处焊接有主动轴，所述主动轴贯穿箱体的两端并向外伸出，所述箱体的顶壁开设有散热孔，所述散热孔内贯穿焊接有过滤网，所述箱体的侧壁滑动连接有减震板，所述转子本体位于减震板的上方并与减震板接触，所述减震板连接有减震缓冲装置，所述主动轴连接有散热装置。
7.优选地，所述减震缓冲装置包括多个连接杆，多个所述连接杆阵列焊接在减震板的底壁，所述箱体的侧壁焊接有固定板，所述固定板位于减震板的下方，多个所述连接杆均贯穿固定板的板壁并共同焊接有滑动板，所述滑动板的底壁阵列焊接有多个第二弹簧，多个第二弹簧的另一端均与箱体的内底壁焊接固定，所述固定板的顶壁阵列焊接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的自由端均与减震板的底壁焊接固定，所述伸缩杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与减震板的底壁焊接固定，另一端与所述固定板的顶壁焊接固定。
8.优选地，所述散热装置包括第一同步轮，所述第一同步轮与主动轴焊接固定，所述箱体的顶侧壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴焊接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮共同套设有同步带，所述第一转动轴等间距焊接有多个第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处均焊接有第二转动轴，所述第二转动轴焊接有散热扇。
9.优选地，所述箱体内焊接有支撑板，多个所述第二转动轴均与支撑板转动连接。
10.优选地，所述第一同步轮的尺寸大于第二同步轮的尺寸，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的尺寸大小相等。
11.优选地，多个所述散热扇正对转子本体，所述滑动板与箱体的侧壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置第一同步轮、第二同步轮与散热扇等结构，使得通过主动轴带动第一转动轴进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用，使得第一转动轴带动第二转动轴进行转动，从而使得多个散热扇进行转动，对转子本体进行高效的散热处理，使得转子本体可以较好的进行工作。
14.2、通过设置第一弹簧、第二弹簧与连接杆等结构，转子本体在进行转动时，所产生的震动将会传递给减震板上，减震板向下移动将会通过连接杆带动滑动板下移，从而通过第一弹簧与第二弹簧对装置进行减震作用，从而避免装置由于震动而发生损害，保证了其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种发电机转子的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种发电机转子中a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种发电机转子中转子本体的侧视图。
18.图中：1箱体、2转子本体、3主动轴、4过滤网、5减震板、6 固定板、7伸缩杆、8第一弹簧、9连接杆、10滑动板、11第二弹簧、 12第一同步轮、13第一转动轴、14第二同步轮、15同步带、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18第二转动轴、19散热扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种发电机转子，包括箱体1，箱体1内设置有转子本体2，转子本体2的转动中心处焊接有主动轴3，主动轴3贯穿箱体1的两端并向外伸出，箱体1的顶壁开设有散热孔，散热孔内贯穿焊接有过滤网4，箱体1的侧壁滑动连接有减震板5，转子本体2 位于减震板5的上方并与减震板5接触，减震板5连接有减震缓冲装置，主动轴3连接有散热装置。
21.减震缓冲装置包括多个连接杆9，多个连接杆9阵列焊接在减震板5的底壁，箱体1的侧壁焊接有固定板6，固定板6位于减震板5 的下方，多个连接杆9均贯穿固定板6的板壁并共同焊接有滑动板 10，滑动板10的底壁阵列焊接有多个第二弹簧11，多个第二弹簧11 的另一端均与箱体1的内底壁焊接固定，固定板6的顶壁阵列焊接有多个伸缩杆7，多个伸缩杆7的自由端均与减震板5的底壁焊接固定，伸缩杆7套设有第一弹簧8，第一弹簧8的一端与减震板5的底壁焊接固定，另一端与固定板6的顶壁焊接固定，转子本体2在进行转动时，所产生的震动将会传递给减震板5，减震板5向下移动将会通过连接杆9带动滑动板10下移，从而通过第一弹簧8与第二弹簧11对装置进行减震作用，从而避免装置由于震动而发生损害，保证了其使用寿命。
22.散热装置包括第一同步轮12，第一同步轮12与主动轴3焊接固定，箱体1的顶侧壁转动连接有第一转动轴13，第一转动轴13焊接有第二同步轮14，第一同步轮12与第二同步轮14共同套设有同步带15，第一转动轴13等间距焊接有多个第一锥齿轮16，多个第一锥齿轮16均啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的转动中心处均焊接有第二转动轴18，第二转动轴18焊接有散热扇19，通过主动轴3 带动第一转动轴13进行转动，通过第一锥齿轮16与
第二锥齿轮17 的啮合作用，使得第一转动轴13带动第二转动轴18进行转动，从而使得多个散热扇19进行转动，对转子本体2进行高效的散热处理，使得转子本体2可以较好的进行工作。
23.箱体1内焊接有支撑板，多个第二转动轴18均与支撑板转动连接，第一同步轮12的尺寸大于第二同步轮14的尺寸，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的尺寸大小相等，多个散热扇19正对转子本体2，滑动板10与箱体1的侧壁滑动连接。
24.本实用新型中，当装置进行工作时，主动轴3带动转子本体2进行工作，主动轴3在转动时将会带动第一同步轮12进行转动，在同步带15的作用下，第二同步轮14带动第一转动轴13进行转动，从而使得多个第一锥齿轮16进行转动，由于第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，从而使得第二锥齿轮17将会带动第二转动轴18进行转动，使得散热扇19转动对转子本体2进行散热，在转子本体2进行工作时，其所产生的震动将会传递给减震板5，当减震板5由于所产生的震动向下运动时，在连接杆9的作用下，滑动板10将会同步向下运动，在第一弹簧8与第二弹簧11的共同作用下，对装置产生的震动进行缓冲，从而保证了装置的使用寿命。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。